鍋爐運行的調(diào)整與維護

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1、鍋爐運行中調(diào)整的任務(wù)是：1、保持鍋爐蒸發(fā)量在額定值內(nèi)，保證機組安全運行。2、保持正常的汽溫、汽壓、水位。3、保證飽和蒸汽和過熱蒸汽及爐水的品質(zhì)合格。4、保持良好的燃燒工況，盡可能維持各項參數(shù)在最佳工況下運行，減少熱損失，提高鍋爐效率。5、保證鍋爐機組的安全運行，延長設(shè)備使用壽命。6、控制排放，符合環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。第一節(jié)鍋爐運行中的調(diào)整一、燃燒的調(diào)整1、正常燃燒時，爐膛內(nèi)的火焰呈現(xiàn)金黃色，發(fā)白、發(fā)亮說明風(fēng)量過大，暗紅色表示風(fēng)量不足。著火適中，火焰穩(wěn)定，應(yīng)不直接沖刷水冷壁。噴燃器著火距離太近時，將引起結(jié)焦，燒壞燃燒器；若著火距離太遠(yuǎn)時，使燃燒不穩(wěn)定，鍋爐容易滅火。2、正常運行

2、時，維持爐膛內(nèi)負(fù)壓在－20～－80Pa，嚴(yán)禁正壓燃燒，維持爐膛上部不向外冒煙灰。3、保持一、二次風(fēng)及三次風(fēng)配比合理。制粉系統(tǒng)運行時，再循環(huán)門應(yīng)開啟在適當(dāng)位置，在不影響燃煤干燥及正常燃燒情況下，可開大再循環(huán)門，以便維持合理的三次風(fēng)速。二次風(fēng)適當(dāng)開大，以提高旋流強度。煤粉應(yīng)在燃燒器出口100～200mm處著火，從燃燒器觀火孔看，著火既不應(yīng)有直接出煤粉現(xiàn)象，也不應(yīng)該產(chǎn)生刺眼錚亮的回火程度，著火顏色應(yīng)為柔和的金黃色并帶有擾動，視為出粉正常。4、燃燒室出口的過?？諝庀禂?shù)應(yīng)保持在1.25（氧量應(yīng)保持4～6％）如采用煤油混燒的情況下，或揮發(fā)份高的煤種應(yīng)適當(dāng)提高過剩空氣系數(shù)，檢查鍋爐不

3、應(yīng)有漏風(fēng)處，若漏風(fēng)應(yīng)及時消除，使火焰在爐膛內(nèi)充滿程度較好。5、正常運行情況時，盡量將12只燃燒器全部投入運行，并合理分配噴燃器的供粉量。負(fù)荷變動幅度較大時，可對稱投入或停運上層給粉機。投停給粉機應(yīng)逐只進(jìn)行，上下層給粉機轉(zhuǎn)速應(yīng)基本一致，保持合理的風(fēng)粉配比，爐膛燃燒不穩(wěn)，應(yīng)投油助燃以防滅火。長期低負(fù)荷運行時，備用給粉機每班至少切換兩小時，停用的火嘴應(yīng)少量通風(fēng)冷卻。6、鍋爐值班員，根據(jù)煤質(zhì)化驗報告及時了解煤質(zhì)情況，及時采取相應(yīng)的措施，維持合格的煤粉細(xì)度R90＝10％。定期對飛灰、灰渣進(jìn)行取樣分析，保持飛灰、灰渣可燃物不大于3％。7、當(dāng)鍋爐運行的給粉機臺數(shù)一定時，調(diào)整鍋爐負(fù)荷一

4、般采用增加或減少給粉量來完成。其調(diào)整原則為：增加負(fù)荷時，如為了防止風(fēng)粉失調(diào)造成燃燒不穩(wěn)定，應(yīng)先增加給粉量，接著及時增加風(fēng)量；降低負(fù)荷時，應(yīng)先減少風(fēng)量，接著及時減少給粉量。調(diào)風(fēng)粉時，應(yīng)分期分批進(jìn)行，禁止大幅度加減。8、適當(dāng)調(diào)整給粉機轉(zhuǎn)速達(dá)不到負(fù)荷變化要求時，則可對角投入或停止上層噴燃器所屬給粉機，下層噴燃器所屬給粉機出力要穩(wěn)定，一般不作調(diào)整負(fù)荷的手段。9、保持爐膛良好的切圓燃燒，使?fàn)t膛熱負(fù)荷對稱，不偏斜，監(jiān)視過熱器壁溫不超過規(guī)定值，及時清除爐膛及噴燃器四周積焦，定期進(jìn)行吹灰。10、煤粉倉內(nèi)保持合理粉位，防止煤粉自流，應(yīng)按定期工作規(guī)定，進(jìn)行粉倉降粉。11、噴燃器投入運行前，

5、應(yīng)開啟一次風(fēng)門進(jìn)行吹管，并保持一次風(fēng)壓正常。二、汽壓的調(diào)整1、鍋爐采用定壓運行，應(yīng)力求做到汽壓穩(wěn)定，使汽壓波動范圍控制在額定壓力±0.1Mpa以內(nèi)。2、正常運行中負(fù)荷變化和燃燒變化都會直接引起汽壓變化，應(yīng)及時調(diào)整給粉量和引送風(fēng)量，以保持汽壓穩(wěn)定。盡量保持給粉機下粉均勻，給粉量調(diào)整要做到勤調(diào)、細(xì)調(diào)，盡量避免大幅度增減，可通過同時調(diào)整對稱給粉機轉(zhuǎn)速或?qū)ΨQ停止上層噴燃器，已達(dá)到穩(wěn)定汽壓的目的。3、密切監(jiān)視電負(fù)荷變化。發(fā)現(xiàn)負(fù)荷波動過大，要及時通知電氣并進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。4、煤種變化、進(jìn)入爐膛煤粉量變化、煤粉細(xì)度、風(fēng)粉配比不當(dāng)都會引起汽壓變化，應(yīng)及時調(diào)整風(fēng)粉量。三、主蒸汽溫度的調(diào)整1

6、、正常運行中，應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)視和保持主汽溫在（540＋5）℃～（540－10）℃之間，當(dāng)鍋爐汽壓或負(fù)荷波動時，應(yīng)特別注意汽溫調(diào)節(jié)正常，并應(yīng)特別注意監(jiān)視過熱器管壁不超溫。2、主汽溫的調(diào)整，主汽側(cè)主要靠調(diào)整一、二次減溫水的噴水量。根據(jù)各段過熱器壁溫情況合理分配減溫水量。設(shè)計正常情況下，減溫水總噴水量達(dá)13t/h，一級減溫水保護屏式過熱器，為主汽溫度的粗調(diào)；二級減溫水保護高溫對流過熱器，為主汽溫度的細(xì)調(diào)。此外，可通過加減負(fù)荷調(diào)整。3、在正常允許情況下，可通過煙氣側(cè)調(diào)節(jié)汽溫：(1)在燃燒工況允許的情況下，調(diào)節(jié)送風(fēng)量及改變送入鍋爐的二次風(fēng)量來改變流經(jīng)過熱器的煙氣量。(2)改變?nèi)紵鞯倪\

7、行方式，盡量投用下排燃燒器，使火焰中心下移降低溫度。(3)改變風(fēng)粉配比，開大上排二次風(fēng)，關(guān)小中、下排二次風(fēng)，使火焰中心下移降低溫度。4、一般汽溫調(diào)節(jié)要做到勤調(diào)、細(xì)調(diào)，應(yīng)根據(jù)減溫后溫度的變化情況，來確定減溫水量大小，做到超前調(diào)節(jié)。5、影響汽溫變化的因素有：啟停風(fēng)機或制粉系統(tǒng)、燃燒不穩(wěn)、除灰或打焦、高加投停、煤粉細(xì)度或煤質(zhì)變化、鍋爐排污、爐膛內(nèi)嚴(yán)重結(jié)焦及尾部積灰，增減負(fù)荷及水位變化、投?；鹱旎蛳路鄄痪鶗r，都會影響汽溫變化。6、正常運行中汽溫應(yīng)保持一定的過熱度，如遇煤質(zhì)低劣應(yīng)匯報值長降低負(fù)荷，并保持過熱度150℃以上。7、當(dāng)主汽溫度降至510℃