針對液壓系統(tǒng)故障診斷與排除實例分析

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1、欄日主持:盧燕明液壓系統(tǒng)故障診斷與排除實例分析■大連機床集團金潤液壓工程有限公司(遼寧116620)譚佳杜大利摘要:根椐在線檢測法,系統(tǒng)分析法的基本原理,用實例分析了此種基本原理的可行性。在使用液壓設(shè)備時,液壓系(2)在線檢測的方法。液壓通常有壓力傳感器、流量傳感器和統(tǒng)可能出現(xiàn)的故障是多種多樣的。系統(tǒng)故障檢測回路如圖1所示,檢溫度傳感器等,用監(jiān)測儀器把測量液壓系統(tǒng)故障的分析是受各方面因測儀由測試系統(tǒng)與數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)組到的數(shù)據(jù)輸入電子計算機系統(tǒng),計素影響的復(fù)雜問題。因此分析故障成。其設(shè)備本身配有重要參數(shù)的檢算機根據(jù)輸入的信號提供各種信息首先必須弄清楚整個液壓系統(tǒng)的工測儀表,

2、系統(tǒng)中預(yù)留了測量接口,和各項技術(shù)參數(shù),由此可判別出某作原理、結(jié)構(gòu)特點,然后根據(jù)出現(xiàn)不用拆卸下元件就能觀察出或從接個執(zhí)行機構(gòu)的工作狀態(tài),并可在電故障現(xiàn)象進行判斷,逐步深入,有口檢測出元件的性能參數(shù),為初步視屏幕上自動顯示出來。在出現(xiàn)危目的、有方向地逐步縮小范圍,確診斷提供了極其重要的分析條件。險故障之前,可自動報警,因此在定區(qū)域、部位以及某個元件。在生對于復(fù)雜精密的液壓設(shè)備的檢測,線檢測法誤差小,檢測設(shè)備簡單,產(chǎn)現(xiàn)場、設(shè)備維修部門經(jīng)常采用在在線檢測法還可以利用檢測儀的各便于在生產(chǎn)現(xiàn)場推廣。線檢測技術(shù),可以在液壓系統(tǒng)運行種傳感器,將測量到的數(shù)據(jù)輸入計2.液壓系統(tǒng)分析法中,在

3、基本不拆卸零件的情況下檢算機系統(tǒng),計算機根據(jù)輸入的信號(I)液壓系統(tǒng)分析法的基本測出失效根源參數(shù),再由液壓專家提供各種信息和各項技術(shù)參數(shù),當原理。應(yīng)用液壓系統(tǒng)圖分析故障原來分析并排除故障。針對這種情某個部位出現(xiàn)不正常的技術(shù)狀態(tài)因是目前液壓維修工程技術(shù)人員常況,本文歸納總結(jié)提出了液壓系統(tǒng)時,計算機可幫助人們及時地找到采用的基本方法,這個方法是故障故障診斷的在線檢測法與液壓系統(tǒng)產(chǎn)生故障的部位和原因,從而得以診斷的基礎(chǔ),所以認真掌握液壓系分析法,現(xiàn)就其在生產(chǎn)現(xiàn)場的實際及時排除。統(tǒng)原理圖是故障診斷與排除首先應(yīng)應(yīng)用分析如下。(3)在線檢測法的應(yīng)用分具備的條件。液壓回路越復(fù)雜,各析

4、。在線檢測法所用的儀器很多,1.在線檢測法種元件的控制和動作的相互依賴關(guān)(1)在線檢測法的基本原系就越緊密,可能涉及的單個基本理。液壓系統(tǒng)在測量時不需停機,回路就越多,此時故障診斷的基本系統(tǒng)中留有對壓力、流量、溫度和方法是根據(jù)動作失靈的表現(xiàn),把故泄漏量等這些主要工作參數(shù)的檢測障劃成為多個小的系統(tǒng)回路,據(jù)以口,并配有相應(yīng)的檢測儀器。即可確定使這個小圈子失靈的基本故隨時監(jiān)視液壓系統(tǒng)工作狀況,通過障。處置措施具體到回路,并要求了解液壓系統(tǒng)的工作參數(shù)值變化情仔細研究回路和充分理解各個元件況,可判斷系統(tǒng)工作是否正常,如的功能,最簡便的方法常常是從所果發(fā)生了故障也可利用這些檢測口圖

5、1液壓系統(tǒng)故障檢測回路簡圖涉及的執(zhí)行元件往回找,以確定行1.油箱2由泵機組3.單向閥查找故障的所在部位,做到及時排為和控制究竟是在哪一點開始喪4.溢流閥5.換向閥6.液壓缸除故障。7.檢測儀8.加載閥失,而不考慮那些與故障的機能沒70,一磊秈工有直接關(guān)系的元件。減壓閥的導(dǎo)閥產(chǎn)生背壓,上述14號故障,不僅要有專業(yè)理論知識,還(2)液壓系統(tǒng)分析法的應(yīng)用先導(dǎo)式減壓閥的壓力調(diào)不下來的故要有豐富的設(shè)計、制造、安裝使用實例。圖2所示回路中,16號電液障發(fā)生是必然的了。和維護保養(yǎng)方面的實踐經(jīng)驗。因此換向閥為外控內(nèi)泄(即泄油直接回故障原因找到了,排除就不會在現(xiàn)場的故障診斷過程中,最好是

6、到T腔),并且16號電液換向閥的T很難。圖3所示為改進后的鋁箔軋液壓系統(tǒng)故障診斷的在線檢測法與腔(即回油路)與l4號先導(dǎo)式減壓機液壓系統(tǒng)原理圖,系統(tǒng)中將16號液壓系統(tǒng)分析法相結(jié)合來診斷,從閥的泄油腔Y(即外泄油路)合流電液換向閥改為外控外泄,即16號而避免查找故障時出現(xiàn)診斷不夠準后,最后回到系統(tǒng)主油路T腔(即電液換向閥的T腔(即回油路)直確的現(xiàn)象,盡快使液壓設(shè)備恢復(fù)正通入油箱),調(diào)試中發(fā)現(xiàn),14號先接回到系統(tǒng)主油路T腔(即通入油常運行。導(dǎo)式減壓閥的減后壓力波動較大,箱)。而16號電液換向閥的泄油腔3.結(jié)語不能穩(wěn)定在調(diào)定的壓力值上。此Y(即外泄油路)與14號先導(dǎo)式減本文提

7、出了液壓系統(tǒng)故障診斷時,分別檢測其他液壓元件,均未壓閥的泄油腔Y(即外泄油路)合的在線檢測法和液壓系統(tǒng)分析法,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量和調(diào)整上的問題,各項指流回到主回油路L腔(即單獨通入并分析了在線檢測法和液壓系統(tǒng)分標符合性能要求。油箱),如圖3中虛線表示,它使析法在液壓系統(tǒng)故障診斷中的實際故障分析:液壓元件沒有質(zhì)14號先導(dǎo)式減壓閥的導(dǎo)閥不再有背應(yīng)用,可以看出,在線檢測法和液量問題,組合成系統(tǒng)后壓力調(diào)不下壓產(chǎn)生,故上述故障排除。壓系統(tǒng)分析法在液壓設(shè)備故障診斷來,故障出現(xiàn)了,此時就應(yīng)該分析(3)液壓系統(tǒng)分析法的應(yīng)用中,是簡單易行的方法,故具有實系統(tǒng)中元件及

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