淺談混凝土外加劑水泥適應(yīng)性與對(duì)混凝土性能影響

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1、....頁(yè)眉窗體頂端上世紀(jì)九十年代開(kāi)始,我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)持續(xù)、快速發(fā)展,基礎(chǔ)工業(yè)建設(shè)和建筑業(yè)對(duì)水泥、混凝土及其制品需求大增,帶動(dòng)了我國(guó)水泥、混凝土與制品工業(yè)大發(fā)展,并已成為國(guó)民經(jīng)濟(jì)快速增長(zhǎng)和基本建設(shè)高速發(fā)展的重要產(chǎn)業(yè)。隨著建筑技術(shù)的不斷進(jìn)步,對(duì)水泥混凝土的要求也越來(lái)越高,不僅要求混凝土可調(diào)凝、早強(qiáng)、高強(qiáng)、大流動(dòng)度、高密實(shí)性、高耐久性、低水化熱、輕質(zhì),而且要求制備成本低、成型容易、養(yǎng)護(hù)簡(jiǎn)便等。為達(dá)這些目的,混凝土外加劑起著重要的作用,并已成為混凝土中必不可少的第五組份?;炷镣饧觿┑奶攸c(diǎn)是品種多、摻量少,在改善或提高新拌和硬化混凝土的性能中起著重要的作用,新拌混凝土

2、工作性能明顯改善;能有效控制混凝土的凝結(jié)時(shí)間與坍落度損失;后期強(qiáng)度有較大的增長(zhǎng);增加混凝土的密實(shí)性,抗?jié)B、抗凍、抗炭化等耐久性指標(biāo)有較大的提高,硬化混凝土有較好的體積穩(wěn)定性等。外加劑的研究和應(yīng)用技術(shù)的發(fā)展促進(jìn)了混凝土施工新技術(shù)與新品種混凝土的發(fā)展,在發(fā)達(dá)國(guó)家摻外加劑的混凝土占混凝土總量50%~80%,特別是日本、北歐等國(guó)幾乎全部混凝土都摻用外加劑,我國(guó)僅接近40%。使用外加劑的普及程度是衡量一個(gè)國(guó)家混凝土技術(shù)水平高低的重要標(biāo)志之一,特別是高性能外加劑與高性能混凝土已成為本世紀(jì)混凝土工程的“高新技術(shù)”。自水泥新標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施后,外加劑與水泥的適應(yīng)性及對(duì)混凝土性能的影響

3、出現(xiàn)了不少問(wèn)題。因此,了解混凝土外加劑與水泥的適應(yīng)性,外加劑對(duì)混凝土性能的主要影響,對(duì)更好使用外加劑,處理好外加劑與水泥及混凝土的關(guān)系,充分發(fā)揮混凝土在建筑工程上的作用是十分重要的。一、混凝土外加劑與水泥的適應(yīng)性混凝土外加劑與水泥的適應(yīng)性問(wèn)題,涉及水泥化學(xué)、高分子材料學(xué)、表面物理化學(xué)和電化學(xué)等多方面的知識(shí),是一個(gè)極復(fù)雜的問(wèn)題,但也是一個(gè)必須了解與基本掌握的問(wèn)題。水泥是混凝土最基本的膠凝材料,全國(guó)水泥占世界水泥總量的1/3,2003年已達(dá)8.6億多噸,曾連續(xù)多年居世界之首。水泥新標(biāo)準(zhǔn)在2001年4月1日正式施行后,各水泥廠已采取了一系列重大技術(shù)措施來(lái)提高水泥質(zhì)量

4、以適應(yīng)新標(biāo)準(zhǔn)的要求,主要從提高水泥早期強(qiáng)度、細(xì)度(增大比表面積)、C3A的含量、混合料的質(zhì)量等,使水泥達(dá)到新標(biāo)準(zhǔn)的要求,但與外加劑的適應(yīng)性卻增加了不少問(wèn)題。....頁(yè)腳.....頁(yè)眉混凝土外加劑廠也緊緊跟上,對(duì)各類外加劑進(jìn)行了性能調(diào)整以達(dá)到與新水泥指標(biāo)兼容性。從外加劑廠來(lái)說(shuō),盡管作出了很大的努力,但從工程實(shí)踐的情況來(lái)看,問(wèn)題仍然很多,如同品種同摻量的外加劑,對(duì)不同品種的水泥,效果差異極大,甚至同一種水泥,但不同時(shí)期效果也有差別,使用同一批外加劑的水泥凈漿流動(dòng)度時(shí)大時(shí)小,其混凝土的坍落損失有時(shí)忽大忽小,甚至有時(shí)泌水、有時(shí)又不泌水、凝結(jié)時(shí)間的差異也很大,時(shí)而還會(huì)出

5、現(xiàn)促凝現(xiàn)象等等,這些就是外加劑與水泥的適應(yīng)性問(wèn)題。1.外加劑與水泥不相適應(yīng)主要表現(xiàn)在減水效果低下或增加流動(dòng)性的效果不好、凝結(jié)速度太快或緩凝、坍落度損失快,甚至降低混凝土強(qiáng)度等,這種種不適應(yīng)的問(wèn)題與外加劑的品種、作用機(jī)理、原材料的選用與制造工藝、膠凝材料的成份、細(xì)度、水泥磨細(xì)階段工藝的差異有關(guān),其他如環(huán)境溫度、加料方式和外加劑用量也會(huì)產(chǎn)生影響。2.外加劑品種與性能的影響外加劑特別是化學(xué)合成的高效減水劑性能對(duì)水泥凈漿流動(dòng)的影響。如萘系高效減水劑的性能涉及磺化程度與磺化產(chǎn)物,縮合工藝與程度,分子量大小,平衡離子,分子結(jié)構(gòu)等各種因素。水泥等無(wú)機(jī)礦物顆粒由于范德華力、不

6、同電荷的靜電互相作用、水化顆粒的表面化學(xué)作用,導(dǎo)致粒子形成聚集結(jié)構(gòu),束縛一部分水,不能用于滑潤(rùn)水泥粒子,也不能立即用于水化。加入高效減水劑等外加劑后,由于吸附作用和電荷斥力,使水泥粒子分散,絮凝結(jié)構(gòu)解體,釋放束縛水并阻止粒子的表面相互作用,使水泥漿體的流動(dòng)性增大,其增加的大小與其技術(shù)性能及摻量有關(guān)。聚羧酸鹽(pc)及氨基磺酸鹽(as)、羰基磺酸鹽類(saf)、萘系(ns)的流動(dòng)度大,木質(zhì)素磺硫酸鹽類(ls)流動(dòng)度小,效果差。ns是使水泥料粒子形成雙電層的靜電斥力而分散,sa是使水泥顆粒表面的外加劑層互相作用的空間斥力而分散,saf與pc是靜電斥力和空間斥力兩種

7、力的作用而分散,因而效果更好。3.水泥礦物組份與化學(xué)成份的影響水泥膠結(jié)料的礦物質(zhì)成份和化學(xué)成份對(duì)外加劑吸附量的多少,對(duì)流動(dòng)性及強(qiáng)度增長(zhǎng)有很大影響。外加劑吸附量越少的水泥漿體的流動(dòng)度值越大。C3A、C4AF混水后,ζ電位呈正值,較多地吸附外加劑。C3S、C2S混水后ζ電位呈負(fù)值,吸附量較少。在水泥礦物中C3A需水量大,水化快,放熱大,吸附外加劑量最大,依次為C4AF、C3S、C2S。水泥新標(biāo)準(zhǔn)實(shí)行后,水泥廠為提高強(qiáng)度而增加C3A與C4AF,其含量越高,適應(yīng)效果越差。且C3A含量對(duì)相容性的影響遠(yuǎn)比C4AF大,這是由于高效減水劑優(yōu)先吸附于C3A或其初期水化物的表面,

8、C3A的水化速度比C4AF....頁(yè)腳

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