混凝土性能改善與水泥、外加劑適應(yīng)性試驗研究

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1、第47卷第2O期人民長江Vo1．47．No．202016年10月YangtzeRiverOct．，2016文章編號：1001—4179(2016)20—0045—03混凝土性能改善與水泥、外加劑適應(yīng)性試驗研究翟海峰，劉三明，杜鑫(雅礱江流域水電開發(fā)有限公司，四川成都610051)摘要：楊房溝水電站導(dǎo)流洞混凝土襯砌施工初期，存在混凝拌和物流動性差、硬化混凝土氣泡多且大、外觀質(zhì)量差、混凝土內(nèi)外溫差大、易裂縫等問題。為此，采用不同水泥、外加劑等對不同配比的混凝土性能進(jìn)行了試驗。通過對比分析認(rèn)為水泥、外加劑存在適應(yīng)性問題，最終確定

2、了滿足設(shè)計、施工要求的混凝土、外加劑等及配合比。試驗成果為該工程后期施工奠定了良好的基礎(chǔ)。關(guān)鍵詞：混凝土外加劑；適應(yīng)性；混凝土性能改善；楊房溝水電站中圖法分類號：TV43l文獻(xiàn)標(biāo)志碼：ADOI：10．16232／j．cnki．1001—4179．2016．20．014從20世紀(jì)90年代開始，我國基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)對混各項檢測指標(biāo)均能滿足規(guī)范要求；所使用聚羧酸減水凝土制品需求逐漸增大，相關(guān)產(chǎn)業(yè)迅速發(fā)展起來。隨劑和引氣劑品質(zhì)檢測均能滿足規(guī)范要求。這些都不可著建筑技術(shù)的不斷進(jìn)步，對水泥混凝土的要求越來越能是產(chǎn)生問題的原因。高，混凝土外

3、加劑在混凝土性能改善方面發(fā)揮的作用因此應(yīng)進(jìn)一步做水泥與外加劑的適應(yīng)性試驗，以越來越重大，已成為混凝土中必不可少的第5組份。判斷是否由于水泥與外加劑不相適應(yīng)而引起的混凝土楊房溝水電站兩條導(dǎo)流隧洞全斷面采用鋼筋混凝拌和物流動性差、黏稠等問題。①選擇多個品牌水泥土襯砌，邊頂拱采用C25W8FlO0混凝土，底板及矮邊與所用外加劑做適應(yīng)性試驗，判斷外加劑與水泥的適墻部分采用C35W8FlO0(后期改為90d齡期)混凝應(yīng)性；②選擇多個品牌外加劑與所用水泥做適應(yīng)性試土?；炷敛捎帽盟褪┕ぃ瑵仓跗?，混凝土拌和物流驗，找出混凝土和易性滿足

4、工程要求的各種材料；③動性差、較黏稠，導(dǎo)致混凝土內(nèi)部氣泡難以排出，施工對目前混凝土配合比進(jìn)一步優(yōu)化，提出能夠滿足現(xiàn)階難度較大，需要對混凝土施工性能作進(jìn)一步改善。段施工要求的配和比方案，若混凝土和易性滿足要求，則可有效解決混凝土拌和物流動性差、較黏稠、硬化混l混凝土施工初期存在的問題及其研究思路凝土內(nèi)部及表面氣泡較多且較大，澆筑施工難度大等在導(dǎo)流隧洞混凝土澆筑初期，存在4個問題：①問題；④進(jìn)一步優(yōu)化混凝土施工配合比，充分利用原拌和物流動性差、較黏稠；②硬化混凝土氣泡較多、較材料的性能，盡可能減小混凝土溫控壓力。如進(jìn)一步大，外

5、觀質(zhì)量較差；③由于混凝土黏稠，澆筑施工難提高粉煤灰的摻量，降低混凝土的水化熱和絕熱溫升，度大，泵車壓力超過20MPa，且易堵管；④混凝土絕熱進(jìn)一步降低單位用水量、建設(shè)成本，減少溫控壓力。溫升高，超過50~C，混凝土內(nèi)外溫差大，造成混凝土開裂。2試驗研究過程(1)混凝土配合比原材料組成分析，從混凝土配2．1外加劑與水泥適應(yīng)性J合比和原材料的組成來看，砂石骨料品質(zhì)總體滿足相關(guān)規(guī)范要求；所使用粉煤灰為Ⅱ級，品質(zhì)穩(wěn)定，除個別2．1．1試驗方案指標(biāo)外，幾乎達(dá)到I級粉煤灰的要求。所使用的水泥將前期施工所用品牌A的聚羧酸減水劑分別與收稿

6、日期：2016—08—26作者簡介：翟海峰，男，工程師，碩士，主要從事水電工程施工管理工作。E—mail：zhaihaifeng@ylhdc．eom．en46人民長江品牌1水泥(施工所用水泥)、品牌2水泥、品牌3水泥度155mm，擴(kuò)展度260mm，混凝土拌和物黏稠、流動進(jìn)行適應(yīng)性檢測，選擇導(dǎo)流隧洞施工使用的性差、擴(kuò)展度小、單位用水量大、膠材用量高、保水性C35W8FlO0泵送混凝土配合比，控制坍落度在160～好、棍度好。因此，外加劑與品牌3水泥適應(yīng)差，很難180mm之間來選擇單位用水量?；炷劣昧烤唧w見滿足施工工藝要求。表

7、1。綜上，外加劑適應(yīng)水泥的性能較差，與3種水泥相表1不同品牌水泥每方材料用量kg／m配出現(xiàn)3種不同的狀態(tài)，混凝土拌和物和易性差、黏稠，造成混凝土拌和物流動性差，流動阻力大，泵送混凝土所需的泵壓增大，不但泵車因長期壓力過高容易出故障，且容易堵管，不利于施工。2．2多種外加劑組合與一種水泥的相容性注：減水劑摻量均為0．7％，引氣劑摻量均為0．006％，粉煤灰使用現(xiàn)場2．2．1試驗方案施工所用品牌Ⅱ級粉煤灰。2．1．2試驗結(jié)論外加劑與水泥的適應(yīng)性試驗表明，影響混凝土拌和物黏稠度的主要原因為外加劑與水泥的適應(yīng)性較混凝土拌和試驗檢測

8、結(jié)果見表2。差。試驗選擇另一品牌B的聚羧酸減水劑和引氣劑，表2不同品牌水泥拌和物性能對比以及不同配方的該品牌減水劑，同時調(diào)整外加劑組合，與品牌1水泥做相容性試驗。試驗所使用的配合比參照原施工所用配和比，試驗主要目的是降低混凝土拌和物黏稠度、和易性，滿足設(shè)計施工要求。2．2．2試驗結(jié)果根據(jù)外加劑的組合，共