埋地鋼制工藝管道防腐工藝標(biāo)

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1、壓力管道安裝埋地鋼制工藝管道防腐通用工藝工藝管道--06埋地鋼制工業(yè)管道防腐通用工藝1適用范圍本通用工藝適用于石油化工埋地鋼制管道的外表防腐。2引用（依據(jù)）文件2.1《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層施工及驗(yàn)收規(guī)范》SYJ4047-902.2《埋地鋼質(zhì)管道外防腐層和保溫層現(xiàn)場補(bǔ)口補(bǔ)傷施工及驗(yàn)收規(guī)范》SY4058-932.3《石油化工企業(yè)設(shè)備與管道涂料防腐蝕設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》SHJ22-903施工準(zhǔn)備3.1材料要求3.1.1石油瀝青防腐蝕涂層對瀝青性能的要求應(yīng)符合表3.1.1的規(guī)定。表3.1.1石油瀝青防腐蝕涂層對瀝青性

2、能的要求輸送介質(zhì)溫度℃性能要求說明軟化點(diǎn)℃針入度（25℃）1/10mm延度（25℃）cm常溫≥7515~30＞2可用30號瀝青或30號瀝青與10號瀝青調(diào)配25~50≥955~20＞1可用10號瀝青或10號瀝青與2號、3號專用瀝青調(diào)配51~70≥1205~15＞1可用2號或3號專用瀝青70~75≥115＜25＞2專用改性瀝青3.1.2石油瀝青性能應(yīng)符合表3.1.2的規(guī)定。表3.1.2石油瀝青性能牌號軟化點(diǎn)（℃）針入度（25℃）cm延度cm專用2號135±5171.0專用3號125~1407~101.010號≥905

3、~20＞1.030號≥7025~40＞3.0專用改性≥115≤25＞23.1.3H01-4型、HL-Q2厚漿型環(huán)氧煤瀝青性能應(yīng)符合表3.13-1和表3.13-2的規(guī)定。7編制日期：2000.03壓力管道安裝埋地鋼制工藝管道防腐通用工藝工藝管道--06表3.13-1H01-4型環(huán)氧煤瀝青性能項(xiàng)目低漆面漆外觀棕紅色有光澤黑色有光澤粘度（ф425℃）60~10060~100細(xì)度μm80~9080~90干燥h（25℃）表干實(shí)干424424附著力，級2~32~3硬度0.6≥0.3柔韌性mm11固體含量%＞75＞80表3.1

4、3-2HL-Q2厚漿型環(huán)氧煤瀝青性能項(xiàng)目性能外觀棕紅色有光澤、平整粘度（ф425℃）30~60細(xì)度μm50干燥h（25℃）表干實(shí)干3~424附著力，級≤3硬度≥0.3柔韌性mm3固體含量%553.1.4中堿玻璃布性能及規(guī)格應(yīng)符合表3.14的規(guī)定，且要清潔、干燥、無蠟。表3.1.4中堿玻璃布性能及規(guī)格項(xiàng)目含堿量（%）密度（根/cm）寬度(mm)厚度(mm)組織經(jīng)紗緯紗性能及規(guī)格不大于128±18±1250-8000.1±0.01無捻平紋布3.1.5聚氯乙烯工業(yè)膜性能及規(guī)格應(yīng)符合表3.15的規(guī)定7編制日期：2000.

5、03壓力管道安裝埋地鋼制工藝管道防腐通用工藝工藝管道--06表3.1.5聚氯乙烯工業(yè)膜性能及規(guī)格項(xiàng)目耐熱（℃）耐寒（℃）拉伸強(qiáng)度（縱、橫）MPa斷裂伸長率（縱、橫）%厚度（mm）寬度（mm）性能及規(guī)格70-30≥15≥2000.2±0.03400-8003.1.6配制底漆用汽油必須是無鉛汽油。3.3主要機(jī)具瀝青鍋，電動(dòng)鋼絲刷、鋼絲刷、砂紙、布剪、1.5Kg手錘、克絲鉗、噴燈、橇杠、帆布、兜布、帆布長手套、帆布鞋蓋、口罩、眼鏡、瀝青桶、扁擔(dān)3.4作業(yè)條件3.4.1鋼管外表經(jīng)檢驗(yàn)無焊疤或毛刺等；3.4.2空氣相對濕度

6、不大于75%，氣溫不低于-25℃3.4.3施工場地能滿足防腐施工的需要；4施工工藝4.1施工程序見圖4.1材料驗(yàn)收瀝青熬制底漆涂刷防腐施工質(zhì)量檢查圖4.1埋地鋼管道防腐流程4.2石油瀝青的配制與涂裝4.2.1底漆的重量配比為：瀝青：無鉛汽油=1：2.25～2.5；瀝青牌號應(yīng)與防腐蝕涂料所采用的相同。冬季施工時(shí)，宜采用橡膠溶劑汽油或航空汽油熔化30號石油瀝青，重量配比為：瀝青：汽油=1：24.2.2熬制瀝青涂料的溫度不宜高于220℃，不宜在200℃溫度下持續(xù)1小時(shí)以上。4.2.3瀝青熔化后應(yīng)徹底脫水，不含雜質(zhì)。7編

7、制日期：2000.03壓力管道安裝埋地鋼制工藝管道防腐通用工藝工藝管道--064.2.4底漆涂刷前，應(yīng)將鋼管外表的塵土、雜質(zhì)、油污、水份清除干凈，并徹底除銹，達(dá)到St2級。4.2.5底漆涂刷應(yīng)嚴(yán)密不漏，厚度均勻，不流淌，無空白，無凝塊。4.2.6底漆干燥后方可澆涂瀝青，在常溫下，澆涂瀝青應(yīng)在涂底漆后48小時(shí)內(nèi)進(jìn)行。4.2.7瀝青應(yīng)在干燥和未受污染的底漆層上澆涂，澆涂時(shí)，在瀝青未凝時(shí)應(yīng)立即纏繞玻璃布。4.3環(huán)氧煤瀝青的配制與涂裝4.3.1環(huán)氧煤瀝青，有定型產(chǎn)品和自配兩種。定型產(chǎn)品，一般為分裝雙組份涂料，使用時(shí)按產(chǎn)品

8、說明書規(guī)定的比例進(jìn)行調(diào)配和使用。4.3.2自配環(huán)氧煤瀝青時(shí)，應(yīng)按比例配制，加入固化劑必須充分?jǐn)嚢杈鶆?，熟?0-30min后方可涂刷。4.3.3如施工環(huán)境溫度低，漆料粘度過大，可適量加入稀釋劑，但以能正常涂刷而又不會影響漆膜厚度為宜，面漆稀釋劑用量不超過5%。4.3.4如儲存的涂料出現(xiàn)沉淀，使用前應(yīng)攪拌，超過使用期限的涂料不得使用。4.3.5涂料應(yīng)在8h內(nèi)用完。4.3.6