方坯結(jié)晶器技術(shù)條件(修訂稿)

《方坯結(jié)晶器技術(shù)條件(修訂稿)》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫。

1、方坯結(jié)晶器技術(shù)條件（修訂稿）結(jié)晶器標(biāo)準(zhǔn)（方坯）中華人民共和國黑色冶金行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)YB/T072—1995方還結(jié)晶器技術(shù)條件1主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了方壞連鑄機結(jié)晶器的性能參數(shù)、技術(shù)要求、檢測方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運輸與貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于澆注斷面為70minX70mm~200minX200mm的方坯結(jié)晶器。矩形坯結(jié)晶器亦可參照執(zhí)行。本標(biāo)準(zhǔn)不適用于組合式方坯結(jié)晶器。2引用標(biāo)準(zhǔn)GB324焊縫符號表示法GB985氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸GB1173鑄造鋁合金技術(shù)條件GB/T1804一般公差線性尺寸的本注公差GB3452?IO型橡膠密封圈GB60602表面

2、粗糙度比較樣塊磨、車、篷、銃、插及刨加工表面GB6414鑄件尺寸公差GB10610觸針式儀器測量表面粗糙度的規(guī)則和方法GB/T13306標(biāo)牌ZBH93002弧形方坯連鑄機結(jié)晶器銅管YB/T036.2冶金設(shè)備制造通用技術(shù)條件鑄鐵件YB/T036.7冶金設(shè)備制造通用技術(shù)條件鍛件YB/T036.11冶金設(shè)備制造通用技術(shù)條件焊接件YB/T03617冶金設(shè)備制造通用技術(shù)條件機械加工件YB/T036.18冶金設(shè)備制造通用技術(shù)條件裝配YB/T03619冶金設(shè)備制造通用技術(shù)條件涂裝JB/ZQ4000?3焊接件通用技術(shù)要求3方還結(jié)晶器性能參數(shù)3?1型式：弧形方還結(jié)晶器（見圖1）或直形方坯結(jié)晶器。3.

3、2澆注半徑：R4m?R15m。3.3銅管長度：700-900mmo3.4水冷工作壓力：0?50-0.70MPao3.5水冷流量：500L/min~2000L/mine3.6足輻直徑：f80mm~fl20mmo3.7足輾數(shù)量：1組或2組。中華人民共和國冶金工業(yè)部1995-M-24批準(zhǔn)199卜10M實施一480EYB/T077-lqqF壓【10111213g圖1弧形方講結(jié)晶器FI—結(jié)晶器外罩；2—水套；3?上法上；十一結(jié)晶器鋼管：于一協(xié)射g源；6—蓋板；7—殼體；8—給水管；9一排水管；10—持收#W：911?噴圈；12?足轆；13—才休銷t4技術(shù)要求B翡z《器零g蒙蒙'一'“。。一t

4、4入8凡未規(guī)定技術(shù)要求的機械加工件，必須符合YB/T036.17的規(guī)定。彳彳4刁?9圖樣上基本尺寸的未注公差等級，必須符合GB1804規(guī)定的m級。g—個2主要零部件要求g42?1結(jié)晶器銅管g結(jié)晶器銅管的形式、尺寸和技術(shù)要求應(yīng)符合圖樣及ZBH93002的規(guī)定。{4?2.2殼體一42.2.1殼體焊縫的焊接要求按JB/ZQ40003焊接質(zhì)量評定級別表11的CS級和表12的BK級執(zhí)g48142.2.2殼體應(yīng)進行水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1?5倍，保壓15min,不得有滲漏現(xiàn)象存在。42.3.1內(nèi)弧板與外弧板焊接式水套，焊接要求按JB/ZQ4000.3焊接質(zhì)量評定級別表11的CS級和表1

5、2的BK級執(zhí)行。4.2.3.2鑄鐵水套或鑄鋼水套的鑄造應(yīng)符合GB6414鑄件尺寸公差等級的CT6?CTg級。42.3.3鋁合金水套的鑄造應(yīng)符合GB1173的規(guī)定。42.3.4水套按自2所示，上、下端面之間距離。的極限偏差上0。。mm,內(nèi)腔b、c極限偏差十n廠n—圖3上法蘭、下法蘭、潤滑法蘭、足輻法蘭42.5噴圈3.2.5.1噴圈的焊接要求按JB/ZQ40003焊接質(zhì)量評定級別表11的CS級和表12的BK級執(zhí)行。42.5.2噴圈應(yīng)進行水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍,保壓15min,各結(jié)合面密封處及所有焊縫不得滲漏。42.6輻架醍架的焊接要求按JB/ZQ40003焊接質(zhì)量評定級

6、別表11的CS級和表12的BK級執(zhí)行。3.2.7結(jié)晶器銅管上、下端的密封圈材料、形式、尺寸和允許偏差應(yīng)符合GB3452.1的規(guī)定，選用耐高溫、耐油膠料?；蛘咝阅懿坏陀谏鲜鲆?guī)定的其他材料。3.3總裝要求3.3.1凡圖樣與技術(shù)文件中未規(guī)定的裝配技術(shù)要求，應(yīng)符合YB/T036.18的規(guī)定。3.3.2經(jīng)檢驗合格的零部件才P購件方可進行總裝。4.3.3結(jié)晶器銅管與水套間隙在保證基本尺寸的情況下，其公差不應(yīng)大于1.0mm。4.3.4噴嘴安裝位置對岀壞中心線偏移量應(yīng)不大于5mm。4.3.5足車昆車昆面與結(jié)晶器銅管內(nèi)腔表面應(yīng)在同一弧面或直面上，偏移量不得大于020mm。43.6足輻應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。4.

7、4涂裝要求4.41焊接件、鑄件表而除銹應(yīng)達到Y(jié)B/T03619附錄A規(guī)定的St級。除銹后應(yīng)及時涂漆。442涂漆顏色結(jié)晶器面漆為深綠色，水管為淡藍色。用戶有特殊要求時，可根據(jù)用戶要求決定顏色，但必須在訂貨合同中明確規(guī)定。5驗測方法5?1尺寸參數(shù)檢驗5.1.1采用相應(yīng)精度和性能的計量器具測量。4.1.2圓弧尺寸用樣板測量。4.2表面粗糙度檢驗采用GB60602規(guī)定，用樣板規(guī)進行比較評定。或用觸針式儀器測量，測量規(guī)則和方法應(yīng)符合YB/T072-1995GB10610的規(guī)定。