集控巡操鍋爐專業(yè)題庫

集控巡操鍋爐專業(yè)題庫

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1、15.發(fā)電機氣體系統(tǒng)15.1.發(fā)電機充氫的注意事項有哪些?1)發(fā)電機充氫要從底部充入,速度要緩慢,特別在提高氫純度階段。2)充氫入口壓力不能過高,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有氫氣泄漏應(yīng)立即停止充氫,充氫現(xiàn)場有動火嚴(yán)禁進行充氫活動。3)充氫前要先投入密封油系統(tǒng),充氫要充到符合規(guī)定的純度和壓力。4)在充氫過程中,發(fā)電機內(nèi)氣體的排放要排到室外。5)在充氫完后,要對發(fā)電機的死角進行排污,以保發(fā)電機內(nèi)部各部位純度。同時也要對取樣管道進行排污,確保取樣準(zhǔn)確度。15.2.氫壓力下降如何處理?氫壓力下降低于0.38MPa時,應(yīng)對發(fā)電機進行補氫,直至壓力正常0.40MPa;補氫后壓力繼續(xù)較

2、快下降應(yīng)匯報總工,如不能維持應(yīng)降負荷,氫壓下降時應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)視發(fā)電機各部分參數(shù),同時補氫不能中斷,監(jiān)視周圍氫含量以防發(fā)生爆炸。15.3.請分析氫純度下降原因,應(yīng)如何調(diào)整?下降原因:1)氫側(cè)密封油壓低2)空、氫側(cè)壓力不平衡,氫側(cè)密封油箱油位調(diào)節(jié)失靈3)氫側(cè)密封油壓力低于空側(cè)油壓4)氫側(cè)密封油泵故障5)氫干燥器運行6)氫側(cè)密封油箱油位低調(diào)整措施:1)聯(lián)系檢修調(diào)整空、氫側(cè)壓力平衡閥,保持空、氫側(cè)壓差在490Pa范圍內(nèi)2)聯(lián)系檢修處理氫側(cè)密封油箱高、低油位調(diào)節(jié)閥3)檢查氫干燥器有無漏點,停運氫干燥器4)若氫側(cè)密封油泵故障,應(yīng)加強對氫純度的監(jiān)視,保證氫純度>90%。

3、15.4.出現(xiàn)氫氣泄漏的巡檢注意事項有哪些?1)加強對氫壓、氫氣純度、氫溫等參數(shù)的監(jiān)視,發(fā)現(xiàn)偏離正常值時及時調(diào)整;2)如果泄漏點不明確,在巡檢時應(yīng)加強對系統(tǒng)的檢查,配合相關(guān)人員積極找出漏點;如果漏點明確,應(yīng)加強對泄漏點的監(jiān)視,周圍禁止有明火,發(fā)現(xiàn)有擴大時應(yīng)及時匯報處理;3)加強檢查漏氫報警裝置數(shù)值變化情況和發(fā)電機浮子檢漏儀排油量有否增大,空氫側(cè)密封油差壓數(shù)值、油箱油位和密封油泵工作情況;4)加強對兩臺空側(cè)油箱排油煙機的檢查,確保運行正常;5)要保證現(xiàn)場良好的通風(fēng)及汽機房頂通風(fēng)機運行正常。15.5.漏氫量大的原因及處理方法是什么?主要原因:發(fā)電機密封瓦墊

4、片安裝問題導(dǎo)致密封面間隙過大造成漏氫量大。采取的主要措施有:1)控制發(fā)電機內(nèi)氫壓300kPa~400kPa,低至300kPa時及時補氫至400kPa,并記錄氫罐壓力下降數(shù)值;2)每半小時對發(fā)電機線圈、鐵芯溫度、負荷、氫壓、氫油差壓等參數(shù)抄表一次,發(fā)現(xiàn)異常及時檢查;3)每兩小時到就地測量發(fā)電機兩端氫氣濃度、空側(cè)油箱排煙風(fēng)機運行情況;4)發(fā)電機周圍禁止動火;5)確保兩臺排煙風(fēng)機良好的運行和備用狀態(tài);檢查汽機房頂部通風(fēng)機正常投運。15.6.充氫注意事項有哪些?1)發(fā)電機充氫操作必須使用CO2作為中間介質(zhì),嚴(yán)禁空氣與氫氣直接接觸。2)發(fā)電機氣體置換操作必須在發(fā)

5、電機處于靜止或盤車狀態(tài)下進行,同時密封油系統(tǒng)應(yīng)投入運行。如出現(xiàn)緊急情況,可在發(fā)電機減速時進行氣體置換,但轉(zhuǎn)速不得高于1000rpm,發(fā)電機在充二氧化碳氣體時不允許高速運行。3)整個氣體置換及補排氫過程中,應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視發(fā)電機風(fēng)壓,密封油壓力及油溫的變化;嚴(yán)密監(jiān)視空氫壓力平衡門、油氫差壓調(diào)門的跟蹤情況;嚴(yán)密監(jiān)視消泡箱液位,氫側(cè)密封油箱油位以及各浮子式液位檢漏儀液位的變化。4)在發(fā)電機壓力<0.2MPa時應(yīng)關(guān)閉氫側(cè)密封油箱自動排油手動門,稍開氫側(cè)密封油的濾網(wǎng)到空側(cè)油泵進口處的手動門維持氫側(cè)密封油箱油位。5)氣體置換操作過程中,密封油/氫差壓可維持在56kpa,

6、發(fā)電機氫氣升壓前、正常運行中,密封油/氫差壓應(yīng)為84kpa。6)用CO2置換空氣時,發(fā)電機內(nèi)壓力應(yīng)維持在10~30kpa,用H2置換CO2時發(fā)電機內(nèi)壓力維持在21~35kpa,CO2置換H2時,發(fā)電機內(nèi)壓力不得超過15~30kpa。7)當(dāng)撓性連接管上的霜消失時,說明瓶內(nèi)的二氧化碳氣體已經(jīng)用完,靜止時充入的二氧化碳所需要量為發(fā)電機容積的1.5倍,當(dāng)發(fā)電機充入二氧化碳后,CO2含量必須>95%后方可結(jié)束排空氣操作。8)用H2置換CO2時,H2含量必須>95%后方可結(jié)束置換操作,當(dāng)快速充氣時可開啟氫氣調(diào)壓門旁路門,當(dāng)氫氣瓶壓力降低到1.4MPa時,調(diào)換氫瓶,

7、在0.035MPa表壓下,需要2.5倍發(fā)電機容積H2來置換CO2,以后每提高0.1MPa氫壓就需要1倍于發(fā)電機容積的氫量。9)用CO2置換H2時,CO2含量必須>95%后方可結(jié)束排氫操作,CO2需要量為兩倍的發(fā)電機容積。10)在CO2充入發(fā)電機期間,CO2匯流排上的所有閥門應(yīng)完全開足,以防閥門結(jié)凍。觀察CO2加熱器后管道不應(yīng)的結(jié)霜,保證CO2是以氣體狀態(tài)進入發(fā)電機。11)發(fā)電機氫氣正常運行期間,氫氣純度應(yīng)維持在98%以上運行。當(dāng)氫側(cè)密封油泵因故不能投運時,發(fā)電機內(nèi)氫氣純度不得低于90%,否則必須補、排氫。12)充氫、補氫用的氫氣純度不低于99.5%。1

8、3)發(fā)電機正常運行中,氫氣干燥器必須連續(xù)投入運行,氫氣干燥器檢修前后,必須用CO2對氫氣干燥器

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