集控巡操鍋爐專業(yè)題庫

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1、15.發(fā)電機(jī)氣體系統(tǒng)15.1.發(fā)電機(jī)充氫的注意事項(xiàng)有哪些？1)發(fā)電機(jī)充氫要從底部充入，速度要緩慢，特別在提高氫純度階段。2)充氫入口壓力不能過高，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有氫氣泄漏應(yīng)立即停止充氫，充氫現(xiàn)場(chǎng)有動(dòng)火嚴(yán)禁進(jìn)行充氫活動(dòng)。3)充氫前要先投入密封油系統(tǒng)，充氫要充到符合規(guī)定的純度和壓力。4)在充氫過程中，發(fā)電機(jī)內(nèi)氣體的排放要排到室外。5)在充氫完后，要對(duì)發(fā)電機(jī)的死角進(jìn)行排污，以保發(fā)電機(jī)內(nèi)部各部位純度。同時(shí)也要對(duì)取樣管道進(jìn)行排污，確保取樣準(zhǔn)確度。15.2.氫壓力下降如何處理？氫壓力下降低于0.38MPa時(shí)，應(yīng)對(duì)發(fā)電機(jī)進(jìn)行補(bǔ)氫，直至壓力正常0.40MPa；補(bǔ)氫后壓力繼續(xù)較

2、快下降應(yīng)匯報(bào)總工，如不能維持應(yīng)降負(fù)荷，氫壓下降時(shí)應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)視發(fā)電機(jī)各部分參數(shù)，同時(shí)補(bǔ)氫不能中斷，監(jiān)視周圍氫含量以防發(fā)生爆炸。15.3.請(qǐng)分析氫純度下降原因，應(yīng)如何調(diào)整？下降原因:1)氫側(cè)密封油壓低2)空、氫側(cè)壓力不平衡，氫側(cè)密封油箱油位調(diào)節(jié)失靈3)氫側(cè)密封油壓力低于空側(cè)油壓4)氫側(cè)密封油泵故障5)氫干燥器運(yùn)行6)氫側(cè)密封油箱油位低調(diào)整措施：1)聯(lián)系檢修調(diào)整空、氫側(cè)壓力平衡閥，保持空、氫側(cè)壓差在490Pa范圍內(nèi)2)聯(lián)系檢修處理氫側(cè)密封油箱高、低油位調(diào)節(jié)閥3)檢查氫干燥器有無漏點(diǎn)，停運(yùn)氫干燥器4)若氫側(cè)密封油泵故障，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)氫純度的監(jiān)視，保證氫純度>90%。

3、15.4.出現(xiàn)氫氣泄漏的巡檢注意事項(xiàng)有哪些？1)加強(qiáng)對(duì)氫壓、氫氣純度、氫溫等參數(shù)的監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)偏離正常值時(shí)及時(shí)調(diào)整；2)如果泄漏點(diǎn)不明確，在巡檢時(shí)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)系統(tǒng)的檢查，配合相關(guān)人員積極找出漏點(diǎn)；如果漏點(diǎn)明確，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)泄漏點(diǎn)的監(jiān)視，周圍禁止有明火，發(fā)現(xiàn)有擴(kuò)大時(shí)應(yīng)及時(shí)匯報(bào)處理；3)加強(qiáng)檢查漏氫報(bào)警裝置數(shù)值變化情況和發(fā)電機(jī)浮子檢漏儀排油量有否增大，空氫側(cè)密封油差壓數(shù)值、油箱油位和密封油泵工作情況；4)加強(qiáng)對(duì)兩臺(tái)空側(cè)油箱排油煙機(jī)的檢查，確保運(yùn)行正常；5)要保證現(xiàn)場(chǎng)良好的通風(fēng)及汽機(jī)房頂通風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常。15.5.漏氫量大的原因及處理方法是什么？主要原因：發(fā)電機(jī)密封瓦墊

4、片安裝問題導(dǎo)致密封面間隙過大造成漏氫量大。采取的主要措施有：1)控制發(fā)電機(jī)內(nèi)氫壓300kPa~400kPa，低至300kPa時(shí)及時(shí)補(bǔ)氫至400kPa，并記錄氫罐壓力下降數(shù)值；2)每半小時(shí)對(duì)發(fā)電機(jī)線圈、鐵芯溫度、負(fù)荷、氫壓、氫油差壓等參數(shù)抄表一次，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)檢查；3)每?jī)尚r(shí)到就地測(cè)量發(fā)電機(jī)兩端氫氣濃度、空側(cè)油箱排煙風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況；4)發(fā)電機(jī)周圍禁止動(dòng)火；5)確保兩臺(tái)排煙風(fēng)機(jī)良好的運(yùn)行和備用狀態(tài)；檢查汽機(jī)房頂部通風(fēng)機(jī)正常投運(yùn)。15.6.充氫注意事項(xiàng)有哪些？1)發(fā)電機(jī)充氫操作必須使用CO2作為中間介質(zhì)，嚴(yán)禁空氣與氫氣直接接觸。2)發(fā)電機(jī)氣體置換操作必須在發(fā)

5、電機(jī)處于靜止或盤車狀態(tài)下進(jìn)行，同時(shí)密封油系統(tǒng)應(yīng)投入運(yùn)行。如出現(xiàn)緊急情況，可在發(fā)電機(jī)減速時(shí)進(jìn)行氣體置換，但轉(zhuǎn)速不得高于1000rpm,發(fā)電機(jī)在充二氧化碳?xì)怏w時(shí)不允許高速運(yùn)行。3)整個(gè)氣體置換及補(bǔ)排氫過程中，應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視發(fā)電機(jī)風(fēng)壓，密封油壓力及油溫的變化；嚴(yán)密監(jiān)視空氫壓力平衡門、油氫差壓調(diào)門的跟蹤情況；嚴(yán)密監(jiān)視消泡箱液位，氫側(cè)密封油箱油位以及各浮子式液位檢漏儀液位的變化。4)在發(fā)電機(jī)壓力＜0.2MPａ時(shí)應(yīng)關(guān)閉氫側(cè)密封油箱自動(dòng)排油手動(dòng)門，稍開氫側(cè)密封油的濾網(wǎng)到空側(cè)油泵進(jìn)口處的手動(dòng)門維持氫側(cè)密封油箱油位。5)氣體置換操作過程中，密封油／氫差壓可維持在56kpa，

6、發(fā)電機(jī)氫氣升壓前、正常運(yùn)行中，密封油／氫差壓應(yīng)為84kpa。6)用CO2置換空氣時(shí)，發(fā)電機(jī)內(nèi)壓力應(yīng)維持在10～30kpa，用H2置換CO2時(shí)發(fā)電機(jī)內(nèi)壓力維持在21～35kpa，CO2置換H2時(shí)，發(fā)電機(jī)內(nèi)壓力不得超過15～30kpa。7)當(dāng)撓性連接管上的霜消失時(shí)，說明瓶?jī)?nèi)的二氧化碳?xì)怏w已經(jīng)用完，靜止時(shí)充入的二氧化碳所需要量為發(fā)電機(jī)容積的1.5倍，當(dāng)發(fā)電機(jī)充入二氧化碳后，CO2含量必須＞95%后方可結(jié)束排空氣操作。8)用H2置換CO2時(shí)，H2含量必須＞95%后方可結(jié)束置換操作，當(dāng)快速充氣時(shí)可開啟氫氣調(diào)壓門旁路門，當(dāng)氫氣瓶壓力降低到1.4MPa時(shí)，調(diào)換氫瓶，

7、在0.035MPa表壓下，需要2.5倍發(fā)電機(jī)容積H2來置換CO2，以后每提高0.1MPa氫壓就需要1倍于發(fā)電機(jī)容積的氫量。9)用CO2置換H2時(shí)，CO2含量必須＞95%后方可結(jié)束排氫操作，CO2需要量為兩倍的發(fā)電機(jī)容積。10)在CO2充入發(fā)電機(jī)期間，CO2匯流排上的所有閥門應(yīng)完全開足，以防閥門結(jié)凍。觀察CO2加熱器后管道不應(yīng)的結(jié)霜，保證CO2是以氣體狀態(tài)進(jìn)入發(fā)電機(jī)。11)發(fā)電機(jī)氫氣正常運(yùn)行期間，氫氣純度應(yīng)維持在98%以上運(yùn)行。當(dāng)氫側(cè)密封油泵因故不能投運(yùn)時(shí)，發(fā)電機(jī)內(nèi)氫氣純度不得低于90%，否則必須補(bǔ)、排氫。12)充氫、補(bǔ)氫用的氫氣純度不低于99.5％。1

8、3)發(fā)電機(jī)正常運(yùn)行中，氫氣干燥器必須連續(xù)投入運(yùn)行，氫氣干燥器檢修前后，必須用CO2對(duì)氫氣干燥器