強(qiáng)夯試驗段總結(jié)

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1、.路基強(qiáng)夯試驗段施工總結(jié)編制：復(fù)核：審核：二0一六年七月..目錄1、工程概況11.1工程簡介11.2主要工程量11.3強(qiáng)夯試驗段范圍12、試驗依據(jù)13、試驗?zāi)康?4、試驗段施工準(zhǔn)備工作24.1組織準(zhǔn)備24.2機(jī)械、儀器準(zhǔn)備24.3技術(shù)準(zhǔn)備25、試驗方案25.3強(qiáng)夯試驗段工藝流程35.4擬定技術(shù)參數(shù)35.5強(qiáng)夯施工46、試驗總結(jié)56.1機(jī)械設(shè)備和勞動力組織56.2施工參數(shù)的確定56.3施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)56.4施工安全措施6..路基強(qiáng)夯試驗段施工總結(jié)1、工程概況1.1工程簡介***出口路基為高填斜坡填石路堤，填方邊坡高度≥20m，路基右側(cè)為改溝及反

2、壓護(hù)道工程。為保證高填方路堤的壓實，防止路基成型后沉降開裂。**兩段高填方路基采用強(qiáng)夯分層補(bǔ)強(qiáng)進(jìn)行處治。第一層高度以填方為12米范圍開始,高度小于8米的填方段第一層不強(qiáng)夯,其上路堤每填高6-8米強(qiáng)夯一次。1.2主要工程量表1-1強(qiáng)夯主要工程數(shù)量表序號起訖樁號處理措施處理長度（m）強(qiáng)夯面積（m2）1強(qiáng)夯法2強(qiáng)夯法1.3強(qiáng)夯試驗段范圍我部在已填筑路基達(dá)到強(qiáng)夯設(shè)計要求標(biāo)高的段落，選取**范圍為強(qiáng)夯試驗段。2、試驗依據(jù)⑴《**施工圖設(shè)計》第二冊；⑵《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》（公路工程部分）2002年版；⑶《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JPGB01-2003；

3、⑷《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》JTGF10-2006；⑸《公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》JTGF80/1-2004。3、試驗?zāi)康蘑趴偨Y(jié)路基強(qiáng)夯夯擊次數(shù)與沉降量關(guān)系，確定最佳夯擊能、間歇時間、夯間距以及最佳夯擊次數(shù)。⑵確定強(qiáng)夯作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)施工方法。⑶確定施工作業(yè)人員組成和分工，制定出相適應(yīng)的施工和質(zhì)量管理方法。4、試驗段施工準(zhǔn)備工作4.1組織準(zhǔn)備我部高度重視路基強(qiáng)夯試驗段工作。試驗段由項目總工負(fù)責(zé)，項目部各職能部門：..工程部、測量組、試驗室、安質(zhì)部配合，路基施工隊直接實施。4.2機(jī)械、儀器準(zhǔn)備根據(jù)試驗段的工作量以及實際到場設(shè)備，確定設(shè)備組合為：長江L2

4、52型履帶吊1臺、夯錘重15t、水準(zhǔn)儀一套、鋼尺一把等。4.3技術(shù)準(zhǔn)備現(xiàn)場技術(shù)施工人員對作業(yè)層人員已進(jìn)行技術(shù)交底。5、試驗方案5.1強(qiáng)夯機(jī)械⑴強(qiáng)夯施工采用帶自動脫鉤裝置的履帶式起重機(jī)。采用履帶式起重機(jī)時，需在臂桿端部設(shè)置輔助門架，或采取其他安全措施，防止落錘時機(jī)架傾覆。⑵夯擊采用15t重圓形夯錘，直徑2m。錘的底面設(shè)置4個對稱的與其頂面貫通的排氣孔。5.2夯點布置強(qiáng)夯試驗施工原則上是逐漸縮小夯點距離，即夯點逐漸加密。本試驗中夯點試驗采用梅花形布置，夯擊間距為4m，采用跳夯分3遍進(jìn)行夯擊，夯區(qū)夯點的布置及夯擊順序如下圖所示⑴強(qiáng)夯夯點布置圖12

5、3第一遍夯擊第二遍夯擊第三遍夯擊⑵滿夯夯點布置圖..5.3強(qiáng)夯試驗段工藝流程第三遍強(qiáng)夯滿夯一遍測放夯點夯擊移動到位第一遍強(qiáng)夯填平夯坑第二遍強(qiáng)夯加固效果評價填平夯坑填平夯坑5.4擬定技術(shù)參數(shù)⑴夯擊遍數(shù)擬采用點夯3遍，滿夯1遍進(jìn)行試驗。⑵點夯參數(shù)點夯夯擊能暫定為2100kN?m（105KN錘重*14m落距），點夯夯擊次數(shù)定為4-6擊，若達(dá)不到收錘標(biāo)準(zhǔn)，則繼續(xù)夯擊，直到達(dá)到收錘標(biāo)準(zhǔn)。⑶夯擊能為2100kN?m時強(qiáng)夯收錘標(biāo)準(zhǔn)①最后2擊的平均夯沉量不大于5cm。..②夯坑周圍填筑面不應(yīng)有大的隆起。③不應(yīng)因夯坑過深而發(fā)生提錘困難。⑷滿夯參數(shù)滿夯夯擊能暫

6、定為300kN?m，滿夯夯擊次數(shù)定為1擊，滿夯錘印彼此搭接50cm。⑸固結(jié)時間周期兩遍夯擊之間的空隙水壓力消散時間視填土土質(zhì)情況確定。由于現(xiàn)場為填石路基，滲透性很強(qiáng)，且地下水位在強(qiáng)夯加固深度以下，暫定為可連續(xù)夯擊，特殊情況可酌情處理。5.5強(qiáng)夯施工⑴對于平整的場地測出其平均標(biāo)高，以作為強(qiáng)夯后測量場地的平均沉降量的基準(zhǔn)數(shù)。⑵根據(jù)測放的點線，按照試驗方案進(jìn)行夯點布置。夯點位置要清晰、準(zhǔn)確，以便夯錘對位及量測夯后的錘位偏差值。錘位偏差不得超過5cm，如發(fā)現(xiàn)偏差過量或漏夯，應(yīng)及時糾正。每個夯點都要編號，記錄員要對號進(jìn)行記錄，不能錯號、漏夯和重夯。⑶

7、起重機(jī)就位，使夯錘對準(zhǔn)夯點位置放置在待強(qiáng)夯路基面上，并測量和記錄夯前錘定高程。⑷將夯錘起吊到預(yù)定高度，待夯錘脫鉤自由下落后，放下吊鉤，測量錘頂高程，若發(fā)現(xiàn)因坑底傾斜而造成夯錘歪斜時，應(yīng)及時將坑底整平。⑸重復(fù)⑶、⑷步驟，直至夯沉量達(dá)到收錘標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的最后2擊平均夯沉量小于5cm。⑹單點夯擊完畢后并移至下一夯點，完成第一遍夯擊后推平夯坑，按上述步驟逐次完成所有夯擊遍數(shù)。⑺點夯施工完畢后，推平夯坑，采用低能量進(jìn)行一遍滿夯施工。⑻強(qiáng)夯施工過程中應(yīng)有專人負(fù)責(zé)下列監(jiān)測工作，并對各項參數(shù)及施工情況進(jìn)行詳細(xì)記錄：①開夯前應(yīng)檢查夯錘重和落距，以確保單擊夯擊能量

8、符合設(shè)計要求；②在每遍夯擊前，應(yīng)對夯點放線進(jìn)行復(fù)核，夯完后檢查夯坑位置，發(fā)現(xiàn)偏差和漏夯應(yīng)及時糾正。③檢查每個夯點的夯擊次數(shù)和沉降量關(guān)系。..6、試驗總結(jié)6.1機(jī)械設(shè)備和勞動力組織