資源描述：
《方解石生產(chǎn)輕質(zhì)碳酸鈣》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、用方解石生產(chǎn)輕質(zhì)碳酸鈣申請專利號CN200410043901.5 專利申請日2004.09.24 名稱用方解石生產(chǎn)輕質(zhì)碳酸鈣 公開（公告）號CN1629073公開（公告）日2005.06.22 類別化學(xué)；冶金頒證日 優(yōu)先權(quán)?申請（專利權(quán)）曲玉珠 地址157600黑龍江省林口縣古城鎮(zhèn)華圳化工有限責(zé)任公司 發(fā)明（設(shè)計）人曲玉珠 國際申請?國際公布?進入國家日期 專利代理機構(gòu)牡丹江市丹江專利事務(wù)所 代理人董連書 摘要用方解石生產(chǎn)輕質(zhì)碳酸鈣，屬于輕質(zhì)碳酸鈣的制備方法。是用方解石為原料，改變?nèi)紵绞絹硖岣呱a(chǎn)輕質(zhì)碳酸鈣的質(zhì)量。選用CaCO主權(quán)項1、用方
2、解石生產(chǎn)輕質(zhì)碳酸鈣，是以含有CaCO3的礦石為原料，加熱煅燒生成CO2和CaO，然后將CaO與水反應(yīng)形成Ca(OH)2，再將Ca(OH)2與CO2反應(yīng)生成輕質(zhì)碳酸鈣，其特征在于：選用CaCO3含量大于97％，白度高于95％的方解石為原料；采用隧道窯、倒煙窯或滾板窯；用氣體燃料煅燒?！?隧道窯定義：陶瓷窯爐之一，現(xiàn)代連續(xù)燒成陶瓷制品的熱工設(shè)備。形似隧道，裝有坯體的窯車排列在窯內(nèi)軌道上，由頂車機推動通過。應(yīng)用學(xué)科：材料科學(xué)技術(shù)（一級學(xué)科）；無機非金屬材料（二級學(xué)科）；陶瓷（三級學(xué)科）；傳統(tǒng)陶瓷（四級學(xué)科）以上內(nèi)容由全國科學(xué)技術(shù)名詞審定委員會審定公布
3、??隧道窯隧道窯是現(xiàn)代化的連續(xù)式燒成的熱工設(shè)備，廣泛用于陶瓷產(chǎn)品的焙燒生產(chǎn)，在磨料等冶金行業(yè)中也有應(yīng)用。其中蘇聯(lián)列寧格勒地方設(shè)計的最新式隧道窯，較為先進。工作原理 隧道窯始于1765年，當(dāng)時只能燒陶瓷的釉上彩，到了1810年，有可以用來燒磚或陶器的，從1906年起，才用來燒瓷胎。最初著名的隧道窯，是?；鶄愂?，到了1910年以后，就漸漸有了許多改進的方式。 隧道窯一般是一條長的直線形隧道，其兩側(cè)及頂部有固定的墻壁及拱頂，底部鋪設(shè)的軌道上運行著窯車。燃燒設(shè)備設(shè)在隧道窯的中部兩側(cè)，構(gòu)成了固定的高溫帶--燒成帶，燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔庠谒淼栏G前端煙囪
4、或引風(fēng)機的作用下，沿著隧道向窯頭方向流動，同時逐步地預(yù)熱進入窯內(nèi)的制品，這一段構(gòu)成了隧道窯的預(yù)熱帶。在隧道窯的窯尾鼓入冷風(fēng)，冷卻隧道窯內(nèi)后一段的制品，鼓入的冷風(fēng)流經(jīng)制品而被加熱后，再抽出送入干燥器作為干燥生坯的熱源，這一段便構(gòu)成了隧道窯的冷卻帶?！ ≡谂_車上放置裝入陶瓷制品的匣缽，連續(xù)地由預(yù)熱帶的入口慢慢地推入（常用機械推入），而載有燒成品的臺車，就由冷卻帶的出口漸次被推出來（約1小時左右，推出一車）。優(yōu)點 隧道窯與間歇式的舊式倒焰窯相比較，具有一系列的優(yōu)點?！ ?、生產(chǎn)連續(xù)化，周期短，產(chǎn)量大，質(zhì)量高。 2、利用逆流原理工作，因此熱利用率高
5、，燃料經(jīng)濟，因為熱量的保持和余熱的利用都很良好，所以燃料很節(jié)省，較倒焰窯可以節(jié)省燃料50-60%左右?！ ?、燒成時間減短，比較普通大窯由裝窯到出空需要3-5天，而隧道窯約有20小時左右就可以完成。 4、節(jié)省勞力。不但燒火時操作簡便，而且裝窯和出窯的操作都在窯外進行，也很便利，改善了操作人員的勞動條件，減輕了勞動強度?！ ?、提高質(zhì)量。預(yù)熱帶、燒成帶、冷卻帶三部分的溫度，常常保持一定的范圍，容易掌握其燒成規(guī)律，因此質(zhì)量也較好，破損率也少。 6、窯和窯具都耐久。因為窯內(nèi)不受急冷急熱的影響，所以窯體使用壽命長，一般5-7年才修理一次?！ 〉?，
6、隧道窯建造所需材料和設(shè)備較多，因此一次投資較大。因是連續(xù)燒成窯，所以燒成制度不宜隨 意變動，一般只適用大批量的生產(chǎn)和對燒成制度要求基本相同的制品，靈活性較差。缺點 1、其隧道窯建造所需材料和設(shè)備較多，因此一次投資較大； 2、對于不同制品必須全面改變焙燒工藝制度；生產(chǎn)技術(shù)要求嚴(yán)格；窯車易損壞，維修工作量大等。隧道窯節(jié)能方式?? 由于隧道窯是連續(xù)性窯爐，熱利用較好，但現(xiàn)在多數(shù)隧道窯使用的助燃空氣采取的是自然風(fēng)或在冷卻帶吹入冷風(fēng)，從而使空氣變熱。雖然余熱利用，但因為抽出的熱空氣中，混入有非常多高溫帶燃燒過的廢氣，所以導(dǎo)致助燃空氣中氧氣不足，燃
7、燒效果不佳。使用換熱器換出來的熱空氣是新鮮的熱空氣，可達到最佳的助燃效果。如果使用金屬換熱器，可以進行一部分的余熱回收，但如果冷卻帶溫度達到800度以上，金屬換熱器非常容易被高溫?fù)p壞?！ ∈褂锰沾蓳Q熱器，可解決這一難題，陶瓷換熱器具有以下特點：1、把陶瓷換熱器放在隧道窯冷卻帶，使用制品上的余熱來預(yù)熱空氣，可以將新鮮空氣預(yù)熱到300-600度左右，將熱空氣送到高溫帶燒嘴，做助燃風(fēng)，可達到節(jié)能目的。2、使用壽命長，安裝一次可使用5年以上，3、使用方法直接簡單，溫度平衡，一次性投資少，節(jié)約能源多。窯爐中產(chǎn)生啞音磚的操作方法 第一、改變坯垛的碼放形式
8、，在中、下部加頭，減少孔道，降低炕腿高度。這一措施尤其是適用于沒有隨著季節(jié)變化而改動碼窯方法的情況，對于冬季仍使用夏季高炕腿的廠家，特別適用?！ 〉诙?/p>
