放頂煤滑移支架

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1、編號：2011—05—01保管單位：八號井桓仁錦江煤業(yè)有限公司五道東7煤采煤作業(yè)規(guī)程單位：八號井作業(yè)地點：五道東7煤編制日期：2011年05月05日開工日期：2011年05月06日編制人：王宏民18審批意見礦長：年月日安全礦長：年月日生產(chǎn)礦長：年月日機電礦長：年月日技術(shù)礦長：年月日18二工作面設(shè)計（一）設(shè)計主要內(nèi)容采煤方法走向長壁后退式一次循環(huán)進度0.8米采高1.6~3.0米放頂煤厚度落煤方式炮采開幫、軟幫放煤一次放頂步距1米煤層傾角25~45°支架梁間距0.24~0.3米作業(yè)方式邊采邊準(zhǔn)最大控頂距兩梁五柱

2、3.7米頂板管理全部垮落最小控頂距兩梁五柱2.9米支護形式BDY型并聯(lián)頂梁液壓支架工作面運輸機跑溜槽（二）采區(qū)主要特征說明及采煤方法、頂板管理、支護方式選擇依據(jù)1、采區(qū)主要特征說明工作面直接頂板為粉細砂巖，厚度1~3米，無老頂。直接頂上部為泥質(zhì)粉砂巖，層節(jié)理勻發(fā)育，厚度5米。底板為細砂巖，厚度為15米。該工作面煤層平均厚度3.2米，屬中厚煤層，煤層賦存穩(wěn)定，本采區(qū)地質(zhì)構(gòu)造較復(fù)雜，斷層較多，頂板管理選用全部跨落法。2、采煤方法：（1）采煤方法：采用走向長壁、后退式一次采全高，并聯(lián)頂梁液壓支架放頂煤采煤法。（2

3、）選擇依據(jù)：由于該工作面煤質(zhì)較松軟，煤層層理、節(jié)理較發(fā)育，易于冒落，煤層的可放性好，煤層傾角平均350，煤厚平均3.2米。本區(qū)段煤層頂板為細粉砂巖，工作面回柱放頂后能自然冒落，隨采隨冒，巖石冒落高度大于采放高度。3、頂板管理：全部垮落法。4、支護方式選擇依據(jù):（1）支護方式：選擇天津BDY型并聯(lián)頂梁液壓支架。（2）該煤層煤質(zhì)較軟，回柱后頂板煤基本能夠自然垮落，具備放頂煤開采條件。（3）該支架支護密度大、穩(wěn)定性好、支撐能力強。（三）工作面支護設(shè)計1、本煤層礦壓觀測數(shù)據(jù)：該煤層未進行礦壓觀測。2、支護強度計算：

4、（1）頂板單位面積載荷量DD=8.M.V=8×2.4×2.5×=48T/㎡式中：M——設(shè)計采高；V——頂板煤巖容重取2.5T/㎡（2）支護強度計算：最大控頂距時支護密度：P大=5/3.7×1.06=1.43根/米218最小控頂距時支護密度：P小=5/2.9×1.06=1.83根/米2最大控頂距時支護強度：R大=40×1.43=57.2噸/米2最小控頂距時支護強度：R小=40×1.83=73.2噸/米23、支護方式和參數(shù)選擇：（1）支護方式：根據(jù)上述計算工作面選擇天津市鵬程液壓支架廠生產(chǎn)的BDY型并聯(lián)頂梁液壓

5、支架支護頂板，完全能夠滿足工作面支撐能力的要求。（2）支護參數(shù)：BDY型并聯(lián)頂梁液壓支架固定梁長2.9m、寬0.3m，每兩根頂梁為一組，每組頂梁之間的間距為0.16m，每組寬度為0.76m。為兩梁五柱，每柱載荷量40T。4、工作面上下口支護為單體鉸接頂梁支護。5、支護強度根據(jù)上述計算得知：R大、R小均大于頂板載荷量D。因此選擇該支架能滿足頂板載荷要求。3、爆破由于該工作面煤層煤質(zhì)較松軟，可不放炮作業(yè)；但由于出現(xiàn)地質(zhì)變化過斷層時可根據(jù)實際情況打眼爆破。㈤、假頂鋪設(shè)1、設(shè)計、要求該工作面由于采用的是并聯(lián)頂梁液壓

6、支架放頂煤采煤法，為保證頂板的整體穩(wěn)定性，有效控制放頂煤，需鋪設(shè)單層金屬網(wǎng)假頂。金屬網(wǎng)規(guī)格5m×1m。三、一通三防設(shè)計及安全組織措施1、入回風(fēng)情況：該工作面由五道一石門入風(fēng)，經(jīng)采煤工作面至四道回風(fēng)順槽，四道一石門至副井回風(fēng)。該工作面實際入風(fēng)350m3/min，該區(qū)內(nèi)無漏風(fēng)地點。2、風(fēng)量計算（1）、采煤工作面的需要風(fēng)量根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，按照回采工作面回風(fēng)流中瓦斯（或二氧化碳）的濃度不超過1%的要求，按瓦斯絕對涌出量計算：Q采=100×q采×Kch4（m3/min）式中：Q采---回采工作面實際需要風(fēng)量

7、，m3/min；q采---回采工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯（或二氧化碳）的平均絕對涌出量，m3/min；Kch418---采面瓦斯涌出不均衡通風(fēng)系數(shù)（正常生產(chǎn)時，連續(xù)觀測1個月，日最大絕對瓦斯涌出量和月平均日瓦斯絕對涌出量的比值）。Q采=100×0.2×1.5=30m3/min按工作面溫度選擇適宜的風(fēng)速進行計算：Q采=60×V采×S采（m3/min）式中：V采---采煤工作面風(fēng)速，m/s；S采---采煤工作面的平均斷面積，㎡。Q采=60×0.7×(2.9+3.7）/2×2.4＝332.6m3／min按回采工作面同

8、時作業(yè)人數(shù)計算需要風(fēng)量：每人供風(fēng)≮4m3/min：Q采＞4N（m3/min）式中：N---工作面最多人數(shù)；4N=4×N＝4×14＝56m3／min按風(fēng)速進行驗算：60×0.25×(2.9+3.7）/2×2.4＜350＜60×4×(2.9+3.7）/2×2.4符合《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。3、防治瓦斯技術(shù)措施①該工作面設(shè)甲烷傳感器T1、T2、T3三臺，位置在“監(jiān)測系統(tǒng)示意圖”中標(biāo)出。②、甲烷傳感器T1設(shè)在回風(fēng)巷距工