《機(jī)械制造基礎(chǔ)復(fù)習(xí)》PPT課件

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1、二、切削用量1.主運(yùn)動(dòng)(VC)——切除金屬所需的最基本的運(yùn)動(dòng)。（只有一個(gè)）2.進(jìn)給運(yùn)動(dòng)(f)——使切屑不斷投入的運(yùn)動(dòng)。（有一個(gè)或多個(gè)）例：車(chē)、銑、刨、磨、鉆等。題四－3.切削加工方式與切削要素（5分）共15分二、切削用量在切削過(guò)程中，工件上形成了三個(gè)表面：待加工面1加工表面2已加工面31.切削速度V——主運(yùn)動(dòng)線速度v=πdwn/1000（m/min）式中：n——工件的轉(zhuǎn)速（r/min）dw——待加工面直徑（mm）往復(fù)運(yùn)動(dòng)：平均速度v=2Lnr/1000（m/min)式中：L——往復(fù)運(yùn)動(dòng)行程長(zhǎng)度nr——主運(yùn)動(dòng)每秒鐘的往復(fù)次數(shù)（str/s）2.進(jìn)給

2、量f（mm/r）—工件每轉(zhuǎn)刀具移動(dòng)的距離。進(jìn)給速度Vf——刀具(或工件)移動(dòng)速度。3.背吃刀量ap鉆孔時(shí)?。醦＝ｄｍ／２(mm)三、切削層幾何參數(shù)１）切削厚度（hD）車(chē)外圓（λｓ＝０）時(shí)２）切削寬度（bD）車(chē)外圓（λｓ＝０）時(shí)３）切削面積（Ａｃ）一、刀具的幾何角度切削刀具的種類(lèi)繁多，不論刀具的結(jié)構(gòu)多么復(fù)雜，都可以看成是以外圓車(chē)刀切削部分為基本形態(tài)演變而成的。1.外圓車(chē)刀的組成題五.刀具切削部分的組成（10分）主剖面參考系的組成車(chē)刀的切削部分(刀頭)：三面、兩刃、一尖。1）前刀面Aγ——切屑流出的表面。2）主后刀面Aα——與加工表面相對(duì)的表面。3

3、）副后刀面A’α——與已加工表面相對(duì)的表面。4）主切削刃S——Aγ與Aα相交。5）副切削刃S’——Aγ與A’α相交。6）刀尖——Aγ、Aα與A’α相交。車(chē)外圓時(shí)1.2.3.4.5表示車(chē)刀的什么幾何元素？2.外圓車(chē)刀的主要角度1)輔助平面由Pr、Ps、Po組成主剖面參考系。（1）Pr（基面）——過(guò)主切削刃一點(diǎn)，垂直于該點(diǎn)切削速度V的平面。（Pr’）（2）Ps（切削平面）——過(guò)主切削刃一點(diǎn)，與切削刃相切且垂至于Pr的平面。（3）Po（主剖面）——過(guò)主切削刃一點(diǎn)，垂直于Pr和Ps的平面。（Po又稱為正交平面）主剖面參考系PrPr⊥VPsPs⊥PrPo

4、Po⊥Ps、PrPf第四節(jié)切削加工經(jīng)濟(jì)性“優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低成本”一、生產(chǎn)率和提高生產(chǎn)率的途徑題六.切削加工的經(jīng)濟(jì)性（5分）大量生產(chǎn)時(shí)，每個(gè)零件的加工費(fèi)K：T基本時(shí)間的計(jì)算公式：提高切削加工生產(chǎn)率的主要途徑①盡可能采用先進(jìn)的毛坯制造方法和工藝，減小加工余量。②合理選擇切削用量，粗加工時(shí)可采用強(qiáng)力切削，精加工時(shí)可采用高速切削。③盡量采用：先進(jìn)的夾具、刀具結(jié)構(gòu)、量具。④采用多工位、多件、多刀及成形刀具加工。⑤采用先進(jìn)、高效機(jī)床設(shè)備和自動(dòng)化控制系統(tǒng)主偏角、副偏角的作用影響殘留面積的高度Кγ、Кγ’↗Rmax↗影響三個(gè)切削分力的大小和比例關(guān)系題七.刀具角度

5、和切削用量的選擇（5分）主偏角、副偏角的作用主偏角影響切屑層的形狀在f、ap相同的情況下：Кγ↙bD↗刀刃工作長(zhǎng)度↗單位負(fù)荷↙切削層與切削方式選擇原則工件材料：Кγ↙工藝系統(tǒng)剛性：剛性好，則Кγ取小值。加工條件：粗加工時(shí)：Кγ大，精加工時(shí)：Кγ小HB↗二、切削用量的選擇1.切削用量產(chǎn)生的影響（1）對(duì)加工質(zhì)量的影響（2）對(duì)刀具耐用度和生產(chǎn)率的影響切削用量三要素對(duì)切削溫度的影響不同，vc最大、ap最小，對(duì)刀具的耐用度同樣如此?！暗毒邚拈_(kāi)始切削一直到磨損量達(dá)到磨鈍標(biāo)準(zhǔn)為止的總的切削時(shí)間”。記為：T（min）影響切削溫度的因素(1)切削用量：vc、f、

6、ap↗θ℃↗例：用YT15刀具，切削45鋼時(shí)(σb=75kg/cm2)題八、變速機(jī)構(gòu)傳動(dòng)比的計(jì)算（10分）3.車(chē)床變速箱傳動(dòng)比計(jì)算第三節(jié)外圓表面的加工方案選擇典型加工方案：加工精度、粗糙度），加工順序的組合與零件的材料、結(jié)構(gòu)、熱處理等有關(guān)與生產(chǎn)條件有關(guān)（設(shè)備、技術(shù)水平等）題九、外圓表面的加工方案選擇（10分）包括熱處理工序一、加工淬火鋼的外圓表面車(chē)——磨——光整加工方案二、加工不淬火鋼件和鑄鐵車(chē)——磨——光整加工方案或車(chē)——精車(chē)方案（不便磨削的工件）三、有色金屬的外圓表面加工車(chē)——精車(chē)——精細(xì)車(chē)——光整加工2.外圓車(chē)刀的主要角度1)輔助平面由P

7、r、Ps、Po組成主剖面參考系。（1）Pr（基面）——過(guò)主切削刃一點(diǎn)，垂直于該點(diǎn)切削速度V的平面。（Pr’）（2）Ps（切削平面）——過(guò)主切削刃一點(diǎn)，與切削刃相切且垂至于Pr的平面。（3）Po（主剖面）——過(guò)主切削刃一點(diǎn)，垂直于Pr和Ps的平面。（Po又稱為正交平面）題十、外圓車(chē)刀的主要角度（10分）主剖面參考系PrPr⊥VPsPs⊥PrPoPo⊥Ps、PrPf2)標(biāo)注角度參考系假定：①切削速度V鉛垂向上，即Pr與刀桿底面（安裝面）平行，高②刀桿中心線垂直于進(jìn)給方向，③切削刃上選定點(diǎn)A，如圖。車(chē)刀的標(biāo)注角度車(chē)刀的標(biāo)注角度是指刀具制造圖上標(biāo)注的角

8、度，它是刀具的刃磨角度，也稱靜止角度。如圖所示。1）前角?o—定義：2）后角?o3）主偏角?r4）副偏角?′r5）刃傾角?s前角的正負(fù)前角的正負(fù)前角的