轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)紡紗原理及適紡原料

《轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)紡紗原理及適紡原料》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫(kù)。

1、標(biāo)準(zhǔn)文檔轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)紡紗原理及適紡原料來(lái)源：中國(guó)紡機(jī)網(wǎng)　發(fā)布時(shí)間：2011年05月13日轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)紡紗原理及適紡原料一、紡紗原理轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)無(wú)論是自排風(fēng)式還是抽氣式，其紡紗原理均為內(nèi)離心式，即紡杯高速旋轉(zhuǎn)，紡杯內(nèi)便產(chǎn)生離心力，離心力可使從分梳腔轉(zhuǎn)移到紡杯內(nèi)的棉纖維產(chǎn)生凝聚而成為纖維環(huán)(須條)，須條被加捻以后便成為紗條，紗條被引出紡杯后，棉纖維又在紡杯凝聚形成新的纖維環(huán)，以達(dá)到連續(xù)紡紗的目的。自排風(fēng)式紡紗原理如圖1—13所示，抽氣式紡紗原理如圖1—14所示。目前，我國(guó)運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn)的轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)絕大多數(shù)為自排風(fēng)式機(jī)型，紡紗機(jī)上配置的多為CEⅡ型紡紗器或是在CEⅡ型紡紗器基礎(chǔ)上改

2、進(jìn)的D型紡紗器，這兩種型號(hào)的紡紗器基本一樣，只是在密封橡膠圈和輸棉通道結(jié)構(gòu)上略有區(qū)別。CEⅡ型紡紗器的構(gòu)造如圖1—15所示，其工藝原理如圖1—16所示。實(shí)用文案標(biāo)準(zhǔn)文檔喂入的棉條經(jīng)給棉喇叭集束以后便進(jìn)入給棉板與給棉羅拉的握持區(qū)，在壓簧的作用下對(duì)給棉板產(chǎn)生26.5N的壓力。這時(shí)由給棉羅拉把棉條按牽伸倍數(shù)需要均勻地向前輸送至高速旋轉(zhuǎn)的分梳輥的抓取范圍。分梳輥對(duì)棉條進(jìn)行開(kāi)松并分解成單根纖維(單纖化過(guò)程)，由于附面作用棉纖維便緊緊地附著在分梳輥齒端。當(dāng)分梳輥對(duì)棉條進(jìn)行分解時(shí)，原來(lái)夾裹在棉纖維中的雜質(zhì)，由于質(zhì)量較大(較重)，其離心力亦較大，便從棉條中分離出來(lái)，如圖1—16所

3、示。雜質(zhì)被分離出來(lái)后，在進(jìn)入分梳腔排雜區(qū)時(shí)，借助排雜負(fù)壓氣流的吸引作用，通過(guò)紡紗器的排雜通道和排雜玻璃管被排到機(jī)身中部的總排雜管道中。實(shí)用文案標(biāo)準(zhǔn)文檔在自排風(fēng)式轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)中，由于高速旋轉(zhuǎn)的紡杯把杯中原有的空氣從底部的排氣孔排出以后，紡杯內(nèi)便產(chǎn)生負(fù)壓(真空度)，因紡杯的直徑有大小之分，轉(zhuǎn)速有快慢差別，并且又受紡紗器密封性能好壞的影響，因此，紡杯內(nèi)負(fù)壓高低存在著較大的差別。圖1—17所示為自排風(fēng)式及抽氣式紡杯內(nèi)的負(fù)壓值。實(shí)用文案標(biāo)準(zhǔn)文檔氣壓為了達(dá)到平衡，紡杯內(nèi)原有的空氣被排出后，外界的空氣通過(guò)分梳腔和引紗玻璃管兩個(gè)渠道源源不斷地向紡杯內(nèi)補(bǔ)充?？諝饩瓦@樣不停地被排出后又

4、不停地進(jìn)行著補(bǔ)充，紡杯內(nèi)的氣流周而復(fù)始地進(jìn)行著循環(huán)，因此，形成了較穩(wěn)定的負(fù)壓氣流。原先附著在分梳輥齒端的棉纖維，在負(fù)壓氣流的吸引下，便脫離分梳輥齒尖的控制，通過(guò)輸棉通道和隔離盤進(jìn)入紡杯。棉纖維在紡杯高速旋轉(zhuǎn)時(shí)所產(chǎn)生的離心力及負(fù)壓氣流的共同作用下，沿著紡杯的滑移面進(jìn)入凝棉槽，由于棉纖維的凝聚與并合作用而形成纖維環(huán)，跟隨紡杯一起旋轉(zhuǎn)。生頭時(shí)，紗頭在引紗玻璃管的口端，隨著補(bǔ)人紡杯的負(fù)壓氣流進(jìn)入紡杯后，便被甩向凝棉槽并與纖維環(huán)進(jìn)行搭接。當(dāng)引紗羅拉從紡紗器中向外抽紗時(shí)，原先跟隨紡杯旋轉(zhuǎn)在凝棉槽中的纖維環(huán)(須條)，經(jīng)剝離后又在阻捻頭的作用下加捻成為紗條。(一)棉條的喂給與輸送

5、棉條的喂給是由喂給機(jī)構(gòu)完成的，它主要包括給棉喇叭、給棉板和給棉羅拉。給棉喇叭起集束作用，它把未進(jìn)入給棉板和給棉羅拉握持區(qū)之前的棉條進(jìn)行必要的壓縮和整形。經(jīng)過(guò)喇叭口集束整理后，使原先形狀不規(guī)則、密度不一致的棉條橫截面成為扁平狀并且密度一致，以有利于分梳輥?zhàn)ト?，還可避免棉條在分梳輥?zhàn)トr(shí)產(chǎn)生不均勻和分層現(xiàn)象。給棉羅拉在給棉板的配合下，把棉條輸送至分梳輥的抓取范圍，為了使棉條被分梳輥均勻地抓取但又不損傷棉纖維，要求給棉板和給棉羅拉對(duì)棉條既要保持必要的握持力，但握持力又不能太大，一般為26.5N±1.5N。(二)開(kāi)松與除雜開(kāi)松、除雜作用是由分梳輥、分梳腔右方的三角除塵刀和

6、排雜通道完成的。當(dāng)給棉羅拉在給棉板的配合下把棉條均勻向前輸送時(shí)，分梳輥以6000～8000r/min的轉(zhuǎn)速對(duì)棉條進(jìn)行抓取。因各廠的棉條定量不一樣，一般棉條橫截面內(nèi)含棉纖維2.2萬(wàn)-3萬(wàn)根，棉條基本被分梳輥分解為單根纖維，并被齒尖握持住，有時(shí)也出現(xiàn)兩三根纖維粘連在一起的現(xiàn)象。分梳輥在對(duì)棉條進(jìn)行開(kāi)松、分解的同時(shí)，也起分離排除夾裹在棉條中雜質(zhì)的作用。由于雜質(zhì)多為被軋碎的棉稈、棉鈴殼、草屑并都呈顆粒狀或小片狀，又因?yàn)樗鼈兊馁|(zhì)量比棉纖維大得多，因而，其離心力也大。此外，被分離出來(lái)的雜質(zhì)途經(jīng)除塵刀時(shí)，除塵刀對(duì)雜質(zhì)起分離作用(圖1—16中，排雜通道雜質(zhì)人口處的三角形即為除塵刀)

7、。雜質(zhì)還受排雜玻璃管內(nèi)負(fù)壓的吸引，在以上幾種情況的共同作用下，原先夾裹在棉條中的雜質(zhì)才有可能被分離出來(lái)而排除掉。對(duì)分梳排雜機(jī)件有以下質(zhì)量要求：(1)分梳輥應(yīng)有足夠的轉(zhuǎn)速，以產(chǎn)生應(yīng)有的分梳抓取力及排除雜質(zhì)的離心力。(2)分梳輥齒條應(yīng)鋒利光潔，以便對(duì)棉纖維進(jìn)行抓取、分解和釋放，以刺人棉條并有效地分離雜質(zhì)。(3)應(yīng)根據(jù)所紡原料的性質(zhì)，有針對(duì)性地選擇分梳輥齒條的規(guī)格、型號(hào)，否則既影響成紗質(zhì)量，又縮短了分梳輥齒條的使用壽命。(4)分梳腔及排雜通道應(yīng)十分光潔，以有利于棉纖維的流動(dòng)和雜質(zhì)的排除。(三)棉纖維的釋放與轉(zhuǎn)移實(shí)用文案標(biāo)準(zhǔn)文檔棉纖維的釋放與轉(zhuǎn)移就是把原先被分梳輥所握持的

8、棉纖維，在