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1、標(biāo)準(zhǔn)文檔轉(zhuǎn)杯紡紗機紡紗原理及適紡原料來源：中國紡機網(wǎng) 發(fā)布時間：2011年05月13日轉(zhuǎn)杯紡紗機紡紗原理及適紡原料一、紡紗原理轉(zhuǎn)杯紡紗機無論是自排風(fēng)式還是抽氣式，其紡紗原理均為內(nèi)離心式，即紡杯高速旋轉(zhuǎn)，紡杯內(nèi)便產(chǎn)生離心力，離心力可使從分梳腔轉(zhuǎn)移到紡杯內(nèi)的棉纖維產(chǎn)生凝聚而成為纖維環(huán)(須條)，須條被加捻以后便成為紗條，紗條被引出紡杯后，棉纖維又在紡杯凝聚形成新的纖維環(huán)，以達到連續(xù)紡紗的目的。自排風(fēng)式紡紗原理如圖1—13所示，抽氣式紡紗原理如圖1—14所示。目前，我國運轉(zhuǎn)生產(chǎn)的轉(zhuǎn)杯紡紗機絕大多數(shù)為自排風(fēng)式機型，紡紗機上配置的多為CEⅡ型紡紗器或是在CEⅡ型紡紗器基礎(chǔ)上改
2、進的D型紡紗器，這兩種型號的紡紗器基本一樣，只是在密封橡膠圈和輸棉通道結(jié)構(gòu)上略有區(qū)別。CEⅡ型紡紗器的構(gòu)造如圖1—15所示，其工藝原理如圖1—16所示。實用文案標(biāo)準(zhǔn)文檔喂入的棉條經(jīng)給棉喇叭集束以后便進入給棉板與給棉羅拉的握持區(qū)，在壓簧的作用下對給棉板產(chǎn)生26.5N的壓力。這時由給棉羅拉把棉條按牽伸倍數(shù)需要均勻地向前輸送至高速旋轉(zhuǎn)的分梳輥的抓取范圍。分梳輥對棉條進行開松并分解成單根纖維(單纖化過程)，由于附面作用棉纖維便緊緊地附著在分梳輥齒端。當(dāng)分梳輥對棉條進行分解時，原來夾裹在棉纖維中的雜質(zhì)，由于質(zhì)量較大(較重)，其離心力亦較大，便從棉條中分離出來，如圖1—16所
3、示。雜質(zhì)被分離出來后，在進入分梳腔排雜區(qū)時，借助排雜負壓氣流的吸引作用，通過紡紗器的排雜通道和排雜玻璃管被排到機身中部的總排雜管道中。實用文案標(biāo)準(zhǔn)文檔在自排風(fēng)式轉(zhuǎn)杯紡紗機中，由于高速旋轉(zhuǎn)的紡杯把杯中原有的空氣從底部的排氣孔排出以后，紡杯內(nèi)便產(chǎn)生負壓(真空度)，因紡杯的直徑有大小之分，轉(zhuǎn)速有快慢差別，并且又受紡紗器密封性能好壞的影響，因此，紡杯內(nèi)負壓高低存在著較大的差別。圖1—17所示為自排風(fēng)式及抽氣式紡杯內(nèi)的負壓值。實用文案標(biāo)準(zhǔn)文檔氣壓為了達到平衡，紡杯內(nèi)原有的空氣被排出后，外界的空氣通過分梳腔和引紗玻璃管兩個渠道源源不斷地向紡杯內(nèi)補充?？諝饩瓦@樣不停地被排出后又
4、不停地進行著補充，紡杯內(nèi)的氣流周而復(fù)始地進行著循環(huán)，因此，形成了較穩(wěn)定的負壓氣流。原先附著在分梳輥齒端的棉纖維，在負壓氣流的吸引下，便脫離分梳輥齒尖的控制，通過輸棉通道和隔離盤進入紡杯。棉纖維在紡杯高速旋轉(zhuǎn)時所產(chǎn)生的離心力及負壓氣流的共同作用下，沿著紡杯的滑移面進入凝棉槽，由于棉纖維的凝聚與并合作用而形成纖維環(huán)，跟隨紡杯一起旋轉(zhuǎn)。生頭時，紗頭在引紗玻璃管的口端，隨著補人紡杯的負壓氣流進入紡杯后，便被甩向凝棉槽并與纖維環(huán)進行搭接。當(dāng)引紗羅拉從紡紗器中向外抽紗時，原先跟隨紡杯旋轉(zhuǎn)在凝棉槽中的纖維環(huán)(須條)，經(jīng)剝離后又在阻捻頭的作用下加捻成為紗條。(一)棉條的喂給與輸送
5、棉條的喂給是由喂給機構(gòu)完成的，它主要包括給棉喇叭、給棉板和給棉羅拉。給棉喇叭起集束作用，它把未進入給棉板和給棉羅拉握持區(qū)之前的棉條進行必要的壓縮和整形。經(jīng)過喇叭口集束整理后，使原先形狀不規(guī)則、密度不一致的棉條橫截面成為扁平狀并且密度一致，以有利于分梳輥抓取，還可避免棉條在分梳輥抓取時產(chǎn)生不均勻和分層現(xiàn)象。給棉羅拉在給棉板的配合下，把棉條輸送至分梳輥的抓取范圍，為了使棉條被分梳輥均勻地抓取但又不損傷棉纖維，要求給棉板和給棉羅拉對棉條既要保持必要的握持力，但握持力又不能太大，一般為26.5N±1.5N。(二)開松與除雜開松、除雜作用是由分梳輥、分梳腔右方的三角除塵刀和
6、排雜通道完成的。當(dāng)給棉羅拉在給棉板的配合下把棉條均勻向前輸送時，分梳輥以6000～8000r/min的轉(zhuǎn)速對棉條進行抓取。因各廠的棉條定量不一樣，一般棉條橫截面內(nèi)含棉纖維2.2萬-3萬根，棉條基本被分梳輥分解為單根纖維，并被齒尖握持住，有時也出現(xiàn)兩三根纖維粘連在一起的現(xiàn)象。分梳輥在對棉條進行開松、分解的同時，也起分離排除夾裹在棉條中雜質(zhì)的作用。由于雜質(zhì)多為被軋碎的棉稈、棉鈴殼、草屑并都呈顆粒狀或小片狀，又因為它們的質(zhì)量比棉纖維大得多，因而，其離心力也大。此外，被分離出來的雜質(zhì)途經(jīng)除塵刀時，除塵刀對雜質(zhì)起分離作用(圖1—16中，排雜通道雜質(zhì)人口處的三角形即為除塵刀)
7、。雜質(zhì)還受排雜玻璃管內(nèi)負壓的吸引，在以上幾種情況的共同作用下，原先夾裹在棉條中的雜質(zhì)才有可能被分離出來而排除掉。對分梳排雜機件有以下質(zhì)量要求：(1)分梳輥應(yīng)有足夠的轉(zhuǎn)速，以產(chǎn)生應(yīng)有的分梳抓取力及排除雜質(zhì)的離心力。(2)分梳輥齒條應(yīng)鋒利光潔，以便對棉纖維進行抓取、分解和釋放，以刺人棉條并有效地分離雜質(zhì)。(3)應(yīng)根據(jù)所紡原料的性質(zhì)，有針對性地選擇分梳輥齒條的規(guī)格、型號，否則既影響成紗質(zhì)量，又縮短了分梳輥齒條的使用壽命。(4)分梳腔及排雜通道應(yīng)十分光潔，以有利于棉纖維的流動和雜質(zhì)的排除。(三)棉纖維的釋放與轉(zhuǎn)移實用文案標(biāo)準(zhǔn)文檔棉纖維的釋放與轉(zhuǎn)移就是把原先被分梳輥所握持的
8、棉纖維，在
