毛坯檢驗(yàn)規(guī)范

《毛坯檢驗(yàn)規(guī)范》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫(kù)。

1、毛坯檢驗(yàn)規(guī)范1、目的對(duì)產(chǎn)品毛坯進(jìn)料檢驗(yàn)作文件化規(guī)定，使檢驗(yàn)過(guò)程規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化，避免和減少因毛坯的不合格造成后續(xù)作業(yè)的困難和產(chǎn)品的不合格。2、范圍適用于本公司所有鑄造毛坯、鍛造毛坯和壓鑄毛坯的進(jìn)料檢驗(yàn)過(guò)程。3、依據(jù)1）.國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)如：《逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及檢查表》GB2828-2008《鑄造銅合金技術(shù)條件》GB1176-87《閥門(mén)鑄銅件外觀質(zhì)量要求》GB12231《鋅合金、鋁合金、銅合金壓鑄件技術(shù)條件》等；JB2702-802）.產(chǎn)品圖樣、技術(shù)要求及工藝要求；3）.客戶要求和合同要求等。4、內(nèi)容4.1毛坯尺寸

2、規(guī)定4.1.1毛坯兩端面的加工余量:1/4"--1/2"各為0.8-1.0mm;3/4"--11/4"各為1.0-1.2mm;11/2"--2"各為1.0-1.5mm;21/2"--4"各為1.2-2.0mm。4.1.2外螺紋或外圓的半徑方向加工余量：1/4"--1/2"為0.8-1.0mm;3/4"--11/4"為1.0-1.2mm;11/2"--2"為1.2-1.5mm;21/2"--4"為1.5-2.0mm。4.1.3內(nèi)孔或內(nèi)螺紋半徑方向加工余量：1/4"--1/2"為0.8-1.0mm;3/4"--11

3、/4"為0.8-1.2mm;11/2"--2"為1.0-1.5mm;21/2:--4"為1.5-2.0mm。4.1.4閥體中孔平面加工余量：0.5-1.0mm。4.1.5內(nèi)孔深度和外圓長(zhǎng)度毛坯尺寸：與圖紙加工尺寸相符。4.1.6拋光的毛坯單向表面余量4.1.6.1鍛造和壓鑄表面：1/4"--1/2"為0.5-0.8mm;3/4"--1"為0.8-1.2mm;11/4"--2"為1.0-1.5mm。4.1.6.2鑄造毛坯表面：1/4"--1/2"為0.8-1.2mm;3/4"--1"為1.0-1.5mm;11/

4、4--2"為1.2--2.0mm4.1.7條款4.1.1~4.1.6所規(guī)定的尺寸可以根據(jù)其加工精度要求適當(dāng)增加或減少加工余量。4.1.8非加工面的尺寸公差按JS15-JS16進(jìn)行檢驗(yàn)。4.1.9閥體搭子（即手柄的徑向和軸向限位臺(tái)）的尺寸偏差：1/4"--1"為±0.10mm;11/4"--4"為±0.20mm.4.2外觀檢驗(yàn)4.2.1毛坯(鑄造件、鍛造件和壓鑄件）上的商標(biāo)、公稱通徑、公稱壓力、規(guī)格以及其它標(biāo)志要求正確、清晰、排列整齊。4.2.2鑄造件和壓鑄件毛坯，表面要求平整，無(wú)明顯的毛刺、砂眼、氣孔、渣孔、縮

5、孔和氧化夾渣等，不得有裂紋、冷隔和穿透性缺陷。4.2.3鑄造毛坯和壓鑄毛坯的非加工面應(yīng)光潔、平整，澆口和冒口清理后與鑄件表面平齊。4.2.4鑄造件的密封面、螺紋部位、焊接口部位和承受高溫、強(qiáng)腐蝕的等部位的缺陷，不允許修補(bǔ)。其它部位允許用焊接或其它方法進(jìn)行修補(bǔ)，但必須符合圖紙和合同的要求。4.2.5鍛造件不得有有裂紋、缺口塌陷、冷隔及任何穿透性缺陷。4.3檢驗(yàn)和試驗(yàn)方法4.3.1按GB2828-2008尺寸項(xiàng)目的AQL值為2.5；外觀項(xiàng)目的AQL值為4.0；材質(zhì)項(xiàng)目的AQL值為1.0。4.3.2毛坯尺寸的檢驗(yàn)方法

6、一般檢查水平Ⅰ進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)4.3.3外觀形狀的檢驗(yàn)方法參照實(shí)物或樣品檢驗(yàn)，全檢、目測(cè)。當(dāng)毛坯表面要求作拋光處理時(shí)，還應(yīng)抽取毛坯3~5件，進(jìn)行試拋驗(yàn)證。4.3.4材質(zhì)檢驗(yàn)方法4.3.4.1化學(xué)成人分析在客戶要求或產(chǎn)品出現(xiàn)銹蝕、裂開(kāi)或密度增加時(shí)，每批隨機(jī)抽取1~2件，去掉表面氧化皮，制備分析試樣。按GB5232-85標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行化學(xué)分析,并開(kāi)具化學(xué)分析報(bào)告。4.3.4.2力學(xué)性能試驗(yàn)當(dāng)有必要或客戶要求時(shí)，按GB6397-86《金屬拉伸試驗(yàn)試樣》制備試樣，并按GB228-87《金屬拉伸試驗(yàn)方法》進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn)。4.4不合格

7、品的處理4.4.1當(dāng)批量不合格時(shí)，應(yīng)出具《不合格品評(píng)審/處置單》，由相關(guān)部門(mén)進(jìn)行評(píng)審后對(duì)不合格品進(jìn)行處置。4.4.2不合格品經(jīng)返工或返修后，必須經(jīng)重新檢驗(yàn)合格后才可入庫(kù)。4.4.3合格批中的不合格品，應(yīng)調(diào)換或修整為合格品。4.4.4不合格品應(yīng)及時(shí)隔離和退貨。5、相關(guān)記錄1）物料送檢單2）入庫(kù)檢驗(yàn)記錄表3）不合格品處理單4）化學(xué)分析報(bào)告