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《鋼結(jié)構(gòu)氟碳噴涂施工方案設(shè)計(jì)》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫(kù)。
1、實(shí)用文檔目錄一、工程概況…………………………………………………………………………1二、產(chǎn)品簡(jiǎn)介…………………………………………………………………………2三、項(xiàng)目機(jī)構(gòu)組織...................................................3四、底材要求…………………………………………………………………………4五、涂裝工藝流程……………………………………………………………………5六、表面處理…………………………………………………………………………6七、涂料施工…………………………………
2、………………………………………7八、噴涂施工的操作規(guī)程……………………………………………………………8九、安全質(zhì)量保證措施、體系……………………………………………9十、產(chǎn)品保護(hù)與文明施工…………………………………………………………10十一、1#、2#、3#樓鋼結(jié)構(gòu)氟碳噴涂施工計(jì)劃……………………………………11附件：1、1#、2#、3#樓鋼結(jié)構(gòu)建筑平面圖2、現(xiàn)場(chǎng)施工總平面布置圖文案大全實(shí)用文檔鋼結(jié)構(gòu)氟碳噴涂施工方案一、工程概況杭州天溪湖酒店項(xiàng)目外立面裝飾專業(yè)施工承包工程位于浙江省桐廬縣分水鎮(zhèn)。本工程外立面由明框幕墻
3、、石材幕墻、外門窗、欄桿、鋼結(jié)構(gòu)采光頂和雨棚等組成。目前鋼結(jié)構(gòu)需要做氟碳噴涂的部位有1#、2#、3#樓鋼結(jié)構(gòu)外露部位、主梁為600mm*400mm規(guī)格的工字鋼、檁條由180mm*80mm規(guī)格方管、次梁為100mm*80mm方管、做成的采光頂骨架，點(diǎn)式玻鋼龍骨，雨篷的骨架等。二、產(chǎn)品簡(jiǎn)介1、本產(chǎn)品專門針對(duì)超常耐候鋼結(jié)構(gòu)表面、重防腐、船舶防腐的需要，擁有豐富的施工經(jīng)驗(yàn)人員配置及一流的施工機(jī)械設(shè)備。2、材料采用氟碳樹脂（采用中研氟化學(xué)有限公司的樹脂），金屬防銹底漆，原子灰（汽車修補(bǔ)專用膩?zhàn)?，雙組分）。3、固化劑采用上海圣
4、豐造漆有限公司產(chǎn)品，為N－75脂肪族異氰酸脂類固化劑；配比為9:1；面漆為來樣（咖啡）氟碳面漆自干漆；配比為9:1.文案大全實(shí)用文檔三項(xiàng)目機(jī)構(gòu)組織總指揮：郭正仁技術(shù)：胡桂青安全：嚴(yán)官德氟碳班組：黃曉強(qiáng)×××專職安全員：毛水詩(shī)×××現(xiàn)場(chǎng)指揮：施佳華×××噴涂班組×××基層班組×××運(yùn)輸班組×××本工程施工人員主要由制作工人、運(yùn)輸工人和安裝工人組成。以項(xiàng)目經(jīng)理為首的管理層全權(quán)組織鋁合金格柵的施工生產(chǎn)諸要素，對(duì)工程進(jìn)度、技術(shù)、質(zhì)量、安全、文明施工等進(jìn)行高效率、有計(jì)劃的組織、協(xié)調(diào)和管理。項(xiàng)目作業(yè)層由具有專業(yè)操作技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)的
5、工人班組組成。四、底材要求金屬的涂裝基面最基本要求必須保證干燥、無銹蝕、焊接縫密實(shí)、平整、清潔。干燥:涂裝前基面保持干燥，無水跡存在。無銹蝕：鋼鐵表面除銹級(jí)別達(dá)到SP3級(jí)。清潔：沒有油、脂、霉藻和其他粘附物。五、涂裝工藝流程金屬重防腐涂裝分為三層：底漆、氟碳中涂、氟碳面漆。文案大全實(shí)用文檔施工準(zhǔn)備→基礎(chǔ)處理→涂布底漆→原子灰修補(bǔ)→打磨清潔→底漆噴涂→原子灰再次找補(bǔ)→打磨→底漆補(bǔ)噴→涂布氟碳中涂→涂布氟碳面漆→清潔工作→檢驗(yàn)驗(yàn)收具體工藝做法如下：1、除油除銹工序：先用專用稀釋劑擦洗金屬表面浮銹及油物，增加涂層和金屬構(gòu)
6、件的結(jié)合力。2、打磨：將鋼結(jié)構(gòu)表面毛刺等用角磨機(jī)進(jìn)行打磨，使構(gòu)件表面平整、接口平滑。3、涂刷防銹底漆。4、修補(bǔ)構(gòu)件基面及焊縫連接處，用原子灰進(jìn)行補(bǔ)平及打磨平整、平滑。5、噴氟碳中間漆。6、噴氟碳面漆。7、噴涂完畢進(jìn)行自檢，然后交驗(yàn)。六、表面處理為達(dá)到良好的涂膜性能，正確的表面處理非常重要。1、鋼結(jié)構(gòu)的一次表面處理1）、用稀釋劑浸濕干凈布或毛刷擦去表面的油脂，“溶劑清洗”至鋼結(jié)構(gòu)表面處理標(biāo)準(zhǔn)達(dá)SP3級(jí)。牢固沉積物應(yīng)鏟去并用溶劑清洗干凈。2）、鋼板表面的銹蝕鹽，如氯化物和硫酸鹽等應(yīng)用清水沖洗，然后用干抹布擦拭或用熱風(fēng)烘
7、干除去水分。2、分段的二次表面處理和修補(bǔ)漆的施工由于氣割、焊接等原因造成的涂膜損傷、生銹的部位應(yīng)用角磨機(jī)及磨片、鋼絲輪除銹加以處理；噴涂下道漆前基材表面需要進(jìn)行除油和清洗，步驟如下：1）、用剛性纖維刷和鋼絲刷去除表面的銹蝕鹽、標(biāo)記和其他污物雜質(zhì)。2）、用溶劑除去油脂。文案大全實(shí)用文檔3）、用角磨機(jī)、磨片、鋼絲輪清除由于氣割、焊接過程中受損部位的雜質(zhì)和銹。4）、用角磨機(jī)、磨片、鋼絲輪處理除去焊接部位的焊渣、焊接時(shí)的飛濺物、焊霧沉積物、銹和受損涂膜。除銹方法與標(biāo)準(zhǔn)見下表:SSPC標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容等同標(biāo)準(zhǔn)SP3動(dòng)力工具除銹用動(dòng)力
8、鋼絲刷和角磨機(jī)打磨，除去松動(dòng)的氧化皮、銹和涂層達(dá)到規(guī)定的要求。ISOSt2七、涂料施工1、環(huán)境條件在以下環(huán)境條件下不能進(jìn)行涂裝：1）、溫度低于-3℃；2）、相對(duì)濕度大于85％；3）、鋼板表面涂裝前受潮；4）、表面溫度大于+80℃；2、涂料的使用狀態(tài)1）、按標(biāo)準(zhǔn)比例調(diào)配氟碳漆及固化劑、稀釋劑并攪拌均勻、熟化。2）、溫度變化時(shí)為改善涂料的施工性能有時(shí)需加入稀釋劑
