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1、僅供參考[整理]安全管理文書應對高瓦斯礦井的瓦斯綜合防治技術(shù)日期：__________________單位：__________________第1頁共6頁僅供參考[整理]應對高瓦斯礦井的瓦斯綜合防治技術(shù)1、建立合理可靠的通風系統(tǒng)1.1改造通風系統(tǒng)，提高通風能力，堅持以風定產(chǎn)2001年該礦東西兩回風井分別改造使用了BDK軸流式節(jié)能通風機，增加礦井總進風量2880m3/min，減少礦井漏風311m3/min，增加礦井通風生產(chǎn)能力66萬t/a，電機功率降低150kW，年平均節(jié)省電費50萬元。解決礦井通風能力不足問題，使礦井通風系統(tǒng)的能力和可靠程度有了明顯提高。1.2優(yōu)
2、化礦井通風網(wǎng)絡，降低通風阻力針對礦井主要巷道失修，斷面小，風阻增大，通風能力難以提高，該礦專門成立巷修隊將主要通風巷道全部擴修為10.5m2斷面U型鋼支架巷道，共計3800m，同時，各下山采區(qū)實現(xiàn)專用回風巷，共計新掘?qū)Ｓ没仫L巷3000m，通風網(wǎng)絡縮短860m，實現(xiàn)了礦井降阻增風、減耗目標。1.3完善通風設施，優(yōu)化通風系統(tǒng)，提前升級改造機電設施22下山煤巷掘進工作面出現(xiàn)瓦斯動力現(xiàn)象后，該礦不等突出礦井鑒定結(jié)果，就嚴格按照突出礦井標準對通風、監(jiān)測、機電等系統(tǒng)進行升級改造，用錨桿等加固加厚風門墻體，臨時通風設施一律取消，安裝防逆風裝置，主要巷道及掘進巷道每隔50m安設一
3、組壓風自救裝置，所有機電設施全部按照高突礦井井下電器要求進行升級改造。1.4進行礦井通風系統(tǒng)可靠性評價每年進行一次反風演習和礦井通風系統(tǒng)優(yōu)化設計及可靠性評價，測算反風率及礦井通風阻力，實現(xiàn)系統(tǒng)、設施可靠，風流穩(wěn)定，具有較強的抗災能力，發(fā)生災變時風流易于控制，便于搶險救災，保證通風系統(tǒng)合理、穩(wěn)定、可靠。第5頁共6頁僅供參考[整理]2、加強瓦斯綜合防治2.1建立瓦斯防治專業(yè)隊伍成立專門機構(gòu)和瓦斯抽放、預測專業(yè)隊，負責瓦斯抽放、防突、監(jiān)測及安全裝備的管理。2.2實施礦井瓦斯抽放嚴格落實瓦斯治理“十二字”方針，井下、地面各建立一個瓦斯抽放泵站，井下炮采放頂煤工作面、高瓦斯
4、掘進工作面和綜采放頂煤工作面分別實施頂板巖石鉆孔抽放、高位巷道抽放、超前淺孔與巷幫鉆孔抽放、采空區(qū)抽放、上隅角埋管抽放等，杜絕了采掘面瓦斯經(jīng)常超限現(xiàn)象，產(chǎn)量與進尺提高了40%。2.3防治煤與瓦斯突出自從22下山22121下付巷掘進工作面出現(xiàn)瓦斯動力現(xiàn)象后，所有下山煤巷掘進頭全部按照“四位一體”防突措施嚴格瓦斯治理，包括突出危險性預測，防治突出措施的效果檢驗，安全防護等綜合防治措施，采用鉆屑一瓦斯流量法進行效果檢驗，綜合指標R值取6，積累了大量經(jīng)驗數(shù)據(jù)。礦井投入新型液壓鉆機6臺，2004年掘進工作面打超前鉆孔4820m，到目前為止，井下采掘面未發(fā)生過瓦斯突出。2.4
5、開展掘進工作面瓦斯防治評價第5頁共6頁僅供參考[整理]該礦成立評價工作領(lǐng)導小組，定期對掘進工作的瓦斯涌出量、煤與瓦斯突出危險性、通風系統(tǒng)、局部通風、抽放系統(tǒng)、監(jiān)測系統(tǒng)、隔爆設施、壓風自救、頂板巖石鉆孔抽放、巷幫超前抽放、鉆孔疏放、避災銅室、物探、鉆探分析、地質(zhì)構(gòu)造、設備防爆、機電設備保護、通風設施等項目進行預測預報及評價驗證，并由總工程師組織各業(yè)務部門，分別對各專項評價進行會審，提出掘進工作面瓦斯防治綜合評價意見，決定是否可以掘進及整改防治措施，確定允許掘進距離。2004年6月份以來，礦井采掘工作面消滅了因瓦斯壓力、地質(zhì)構(gòu)造應力等因素造成煤與瓦斯涌出、壓出及瓦斯超
6、限現(xiàn)象。2.5采掘面實施煤壁淺孔高壓注水當高壓水進入煤層后，沿著裂隙流動、滲透和擴散，擠占了裂隙空間，將瓦斯從裂隙中擠出，通過檢修班對煤壁淺孔高壓注水，增加了瓦斯釋放量，從而降低了生產(chǎn)過程的瓦斯涌出量。同時，煤壁淺孔高壓注水，增加和擴展了煤層裂隙，煤體因充分吸收了水分而濕潤，從而改變了煤層的物理力學特性，有效防止了采掘面煤墻片幫、冒頂，從而消滅了因煤墻片幫、冒頂所造成的瓦斯積聚及瓦斯超限現(xiàn)象。3、建設監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)3.1健全安全監(jiān)控系統(tǒng)全礦井各采掘面、回風巷、機電銅室等分別安裝了瓦斯、溫度、風速、一氧化碳傳感器，井下所有低濃度瓦斯傳感器更換為高低濃度瓦斯傳感器，對監(jiān)
7、控設備及監(jiān)測功能按照防突要求進行補充完善。安全監(jiān)控系統(tǒng)與集團公司安全監(jiān)察局無線聯(lián)網(wǎng)，井下各作業(yè)場所實現(xiàn)了安全狀況的及時監(jiān)控和多層次管理。井下所有瓦斯傳感器斷電點均調(diào)定為0.8％，當瓦斯?jié)舛冗_到0.8％，所有波及范圍內(nèi)的機電設備均自動斷電，2004年井下杜絕了瓦斯超限。另外，井下所有瓦斯傳感器每周定期用標準氣樣調(diào)校一次，使得監(jiān)控系統(tǒng)的報警、斷電、閉鎖、檢測功能靈敏可靠。3.2強化個體防護自從22下山出現(xiàn)瓦斯動力現(xiàn)象后，井下所有人員全部攜帶隔離式自救器，井下所有班組長以上安全管理人員、特殊工種及獨崗工作人員均攜帶便攜式甲烷檢測儀，隨時檢測各工作地點瓦斯變化情況。第5頁
8、共6頁僅供
