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1、僅供參考[整理]安全管理文書下順槽順層鉆孔施工安全技術(shù)措施日期：__________________單位：__________________第1頁共17頁僅供參考[整理]下順槽順層鉆孔施工安全技術(shù)措施為確保12101采煤工作面的安全推進，減少采煤過程中的瓦斯涌出量，達到消突的目的,需在12101下順槽（+70m西八石門至+70m西九石門）施工順層鉆孔，抽放二1煤瓦斯。為保證施工安全有序開展，特制定以下安全技術(shù)措施。一、工程概況1.施工地點：12101下順槽。2.設(shè)計布孔方式：鉆孔順煤層走向方向布置，1-7號孔鉆孔間距0.5m，8-352號孔間距1m，鉆孔開孔高度
2、2.4m-2.8m，詳見施工參數(shù)表。3.鉆孔工程量：設(shè)計施工鉆孔352個，預(yù)計鉆孔工程量31391m。4.施工負責(zé)人：范新要5.技術(shù)負責(zé)人：楊超磊6.安全負責(zé)人：現(xiàn)場跟班隊長或班組長7.預(yù)計施工時間：2015年3月22日。二、施工設(shè)備參數(shù)1.使用鉆機：ZDY-4000S型煤礦用全液壓坑道鉆機。2.鉆機功率：55kW3.使用鉆桿：直徑73mm，長度1m的三棱鉆桿。4.鉆頭規(guī)格：94#（63.5mm錐絲）三、施工組織程序1.將鉆機搬運到施工地點，并按照要求組裝鉆機。鉆機組裝完成以后，進行穩(wěn)鉆，穩(wěn)鉆結(jié)束后，連接電源和風(fēng)水管路。2.調(diào)整傾角→給風(fēng)→開機打鉆→停機→停風(fēng)→接
3、鉆桿→開風(fēng)→開機→成孔→封孔連抽，封孔連抽后移鉆，重復(fù)上述步驟施工下一個鉆孔。第16頁共17頁僅供參考[整理]3.施工結(jié)束后，拆鉆機，外撤鉆機。四、技術(shù)標準1.施工時，利用坡度規(guī)，采用平行中線法確定方位：（1）先從巷道的中線點引出一條與巷道中線的平行線L，此平行線與鉆機高度相差不大；（2）用坡度規(guī)量出一條與L線相交的直線M，此直線與平行線L的夾角為90°；（3）使用坡度規(guī)測量鉆機跑道與直線M的夾角α，（90°-α）即為鉆機與巷道中線夾角；（4）移動鉆機時要注意鉆機上鉆桿的延長線要與開孔點位置交叉，如果不能交叉，則需平移鉆機。鉆孔方位允許誤差在+2°，鉆孔傾角允許誤
4、差在+1°，調(diào)整好后，開機鉆進。2.現(xiàn)場懸掛施工圖板，明確各項鉆孔技術(shù)參數(shù)。3.為保證鉆孔傾角的準確度，鉆進2米后重新測量方位角和傾角。不符合設(shè)計要求的進行重新調(diào)整。4.鉆孔施工全部使用風(fēng)力排粉方式。五、安全技術(shù)措施1.打鉆地點環(huán)境要求（1）打鉆地點要求，物料碼放整齊、巷道支護完好、巷道內(nèi)浮矸、活矸清理干凈。（2）打鉆地點要配備完好的壓風(fēng)自救裝置，定期維護。（3）施工前要嚴格檢查巷道頂板支護情況，施工鉆孔人員進入工作地點首先進行“敲幫問頂”制度。查看頂板的安全情況，確認頂板完好時方可進入施工。第16頁共17頁僅供參考[整理]（4）開鉆前，巷道內(nèi)底板進行平整，以防鉆
5、機在給進過程中由于受力不均，造成倒鉆。2.鉆機的安裝（1）鉆機要支撐好，嚴禁將撐木打在浮矸上，周圍要有足夠的安全間隙。（2）安裝鉆機時，鉆機壓柱必須栓上防倒繩，且鉆機四根壓柱之間必須安裝上聯(lián)鎖防倒繩進行聯(lián)鎖并確保牢固，壓柱與頂板接觸點必須放置木板或木墊等防滑物料。（3）每班接班后，必須檢查油壓支柱是否牢固，出現(xiàn)卸壓柱必須及時升壓。且每班必須對油壓柱升壓不低于3次。（4）鉆場內(nèi)如果正在使用的壓柱出現(xiàn)卸壓，必須及時進行更換。鉆機在開鉆前必須檢查壓柱，出現(xiàn)卸壓柱不得開鉆。3.鉆進（1）打鉆時嚴格執(zhí)行先開風(fēng)后開機制度，等風(fēng)出來后才能開機，停機時必須先停機然后才能停風(fēng)，防止
6、煤巖粉堵孔。每次停機后，要先將鉆機壓力調(diào)整到零位，鉆進時要緩慢加壓到預(yù)定壓力。（2）根據(jù)具體情況調(diào)整回轉(zhuǎn)速度進行加壓或減壓鉆進。（3）鉆孔施工過程中發(fā)現(xiàn)頂鉆、排粉困難等異?，F(xiàn)象時，應(yīng)采取低速慢進、間歇式鉆進，不準強行給壓，冒險施工。（4）在鉆桿鉆進過程中，嚴禁施工人員觸摸鉆機旋轉(zhuǎn)部件，防止鉆機絞傷人員。（5）鉆機在鉆進過程中，動力頭絕對不能反轉(zhuǎn)，只有在加接或拆卸鉆桿時，夾持器夾住鉆桿后才可反轉(zhuǎn)。第16頁共17頁僅供參考[整理]（6）注意各運動部件的溫升情況，軸承、油泵、馬達、電動機等處的溫度不得超過60℃，油溫不得超過50℃，否則應(yīng)停機檢查并加以處理。（7）觀察各
7、壓力表所提示的壓力，判斷鉆機是否過載。出現(xiàn)過載現(xiàn)象應(yīng)調(diào)溢流閥，降低鉆進速度，減少負荷。（8）在鉆進過程中，如果出現(xiàn)卡鉆時，嚴禁用鉆桿對給進鉆桿進行敲打。4.安裝鉆桿（1）先檢查鉆桿，應(yīng)不堵塞、不彎曲、絲扣未磨損，不合格的不得使用。（2）連接鉆桿時要對準絲扣，避免歪斜和漏風(fēng)。（3）裝卸鉆頭時，應(yīng)嚴防管鉗夾傷硬質(zhì)合金片、夾鉆頭。（4）安裝鉆桿時，必須在安完第一根后，再安第二根。（5）在安裝和施工過程中嚴禁敲打鉆機及其它設(shè)備。5.退桿（1）在倒鉆桿時，嚴禁用管鉗夾鉆桿，避免傷人。（2）倒鉆過程中，如果出現(xiàn)夾鉆現(xiàn)象，應(yīng)先正轉(zhuǎn)后，再往后拉桿。（3）在退桿過程中，如果出現(xiàn)夾桿
8、現(xiàn)象，必須
