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1、僅供參考[整理]安全管理文書下順槽順層鉆孔施工安全技術(shù)措施日期：__________________單位：__________________第1頁共17頁僅供參考[整理]下順槽順層鉆孔施工安全技術(shù)措施為確保12101采煤工作面的安全推進(jìn)，減少采煤過程中的瓦斯涌出量，達(dá)到消突的目的,需在12101下順槽（+70m西八石門至+70m西九石門）施工順層鉆孔，抽放二1煤瓦斯。為保證施工安全有序開展，特制定以下安全技術(shù)措施。一、工程概況1.施工地點(diǎn)：12101下順槽。2.設(shè)計(jì)布孔方式：鉆孔順煤層走向方向布置，1-7號孔鉆孔間距0.5m，8-352號孔間距1m，鉆孔開孔高度
2、2.4m-2.8m，詳見施工參數(shù)表。3.鉆孔工程量：設(shè)計(jì)施工鉆孔352個(gè)，預(yù)計(jì)鉆孔工程量31391m。4.施工負(fù)責(zé)人：范新要5.技術(shù)負(fù)責(zé)人：楊超磊6.安全負(fù)責(zé)人：現(xiàn)場跟班隊(duì)長或班組長7.預(yù)計(jì)施工時(shí)間：2015年3月22日。二、施工設(shè)備參數(shù)1.使用鉆機(jī)：ZDY-4000S型煤礦用全液壓坑道鉆機(jī)。2.鉆機(jī)功率：55kW3.使用鉆桿：直徑73mm，長度1m的三棱鉆桿。4.鉆頭規(guī)格：94#（63.5mm錐絲）三、施工組織程序1.將鉆機(jī)搬運(yùn)到施工地點(diǎn)，并按照要求組裝鉆機(jī)。鉆機(jī)組裝完成以后，進(jìn)行穩(wěn)鉆，穩(wěn)鉆結(jié)束后，連接電源和風(fēng)水管路。2.調(diào)整傾角→給風(fēng)→開機(jī)打鉆→停機(jī)→停風(fēng)→接
3、鉆桿→開風(fēng)→開機(jī)→成孔→封孔連抽，封孔連抽后移鉆，重復(fù)上述步驟施工下一個(gè)鉆孔。第16頁共17頁僅供參考[整理]3.施工結(jié)束后，拆鉆機(jī)，外撤鉆機(jī)。四、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1.施工時(shí)，利用坡度規(guī)，采用平行中線法確定方位：（1）先從巷道的中線點(diǎn)引出一條與巷道中線的平行線L，此平行線與鉆機(jī)高度相差不大；（2）用坡度規(guī)量出一條與L線相交的直線M，此直線與平行線L的夾角為90°；（3）使用坡度規(guī)測量鉆機(jī)跑道與直線M的夾角α，（90°-α）即為鉆機(jī)與巷道中線夾角；（4）移動(dòng)鉆機(jī)時(shí)要注意鉆機(jī)上鉆桿的延長線要與開孔點(diǎn)位置交叉，如果不能交叉，則需平移鉆機(jī)。鉆孔方位允許誤差在+2°，鉆孔傾角允許誤
4、差在+1°，調(diào)整好后，開機(jī)鉆進(jìn)。2.現(xiàn)場懸掛施工圖板，明確各項(xiàng)鉆孔技術(shù)參數(shù)。3.為保證鉆孔傾角的準(zhǔn)確度，鉆進(jìn)2米后重新測量方位角和傾角。不符合設(shè)計(jì)要求的進(jìn)行重新調(diào)整。4.鉆孔施工全部使用風(fēng)力排粉方式。五、安全技術(shù)措施1.打鉆地點(diǎn)環(huán)境要求（1）打鉆地點(diǎn)要求，物料碼放整齊、巷道支護(hù)完好、巷道內(nèi)浮矸、活矸清理干凈。（2）打鉆地點(diǎn)要配備完好的壓風(fēng)自救裝置，定期維護(hù)。（3）施工前要嚴(yán)格檢查巷道頂板支護(hù)情況，施工鉆孔人員進(jìn)入工作地點(diǎn)首先進(jìn)行“敲幫問頂”制度。查看頂板的安全情況，確認(rèn)頂板完好時(shí)方可進(jìn)入施工。第16頁共17頁僅供參考[整理]（4）開鉆前，巷道內(nèi)底板進(jìn)行平整，以防鉆
5、機(jī)在給進(jìn)過程中由于受力不均，造成倒鉆。2.鉆機(jī)的安裝（1）鉆機(jī)要支撐好，嚴(yán)禁將撐木打在浮矸上，周圍要有足夠的安全間隙。（2）安裝鉆機(jī)時(shí)，鉆機(jī)壓柱必須栓上防倒繩，且鉆機(jī)四根壓柱之間必須安裝上聯(lián)鎖防倒繩進(jìn)行聯(lián)鎖并確保牢固，壓柱與頂板接觸點(diǎn)必須放置木板或木墊等防滑物料。（3）每班接班后，必須檢查油壓支柱是否牢固，出現(xiàn)卸壓柱必須及時(shí)升壓。且每班必須對油壓柱升壓不低于3次。（4）鉆場內(nèi)如果正在使用的壓柱出現(xiàn)卸壓，必須及時(shí)進(jìn)行更換。鉆機(jī)在開鉆前必須檢查壓柱，出現(xiàn)卸壓柱不得開鉆。3.鉆進(jìn)（1）打鉆時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行先開風(fēng)后開機(jī)制度，等風(fēng)出來后才能開機(jī)，停機(jī)時(shí)必須先停機(jī)然后才能停風(fēng)，防止
6、煤巖粉堵孔。每次停機(jī)后，要先將鉆機(jī)壓力調(diào)整到零位，鉆進(jìn)時(shí)要緩慢加壓到預(yù)定壓力。（2）根據(jù)具體情況調(diào)整回轉(zhuǎn)速度進(jìn)行加壓或減壓鉆進(jìn)。（3）鉆孔施工過程中發(fā)現(xiàn)頂鉆、排粉困難等異?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)采取低速慢進(jìn)、間歇式鉆進(jìn)，不準(zhǔn)強(qiáng)行給壓，冒險(xiǎn)施工。（4）在鉆桿鉆進(jìn)過程中，嚴(yán)禁施工人員觸摸鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)部件，防止鉆機(jī)絞傷人員。（5）鉆機(jī)在鉆進(jìn)過程中，動(dòng)力頭絕對不能反轉(zhuǎn)，只有在加接或拆卸鉆桿時(shí)，夾持器夾住鉆桿后才可反轉(zhuǎn)。第16頁共17頁僅供參考[整理]（6）注意各運(yùn)動(dòng)部件的溫升情況，軸承、油泵、馬達(dá)、電動(dòng)機(jī)等處的溫度不得超過60℃，油溫不得超過50℃，否則應(yīng)停機(jī)檢查并加以處理。（7）觀察各
7、壓力表所提示的壓力，判斷鉆機(jī)是否過載。出現(xiàn)過載現(xiàn)象應(yīng)調(diào)溢流閥，降低鉆進(jìn)速度，減少負(fù)荷。（8）在鉆進(jìn)過程中，如果出現(xiàn)卡鉆時(shí)，嚴(yán)禁用鉆桿對給進(jìn)鉆桿進(jìn)行敲打。4.安裝鉆桿（1）先檢查鉆桿，應(yīng)不堵塞、不彎曲、絲扣未磨損，不合格的不得使用。（2）連接鉆桿時(shí)要對準(zhǔn)絲扣，避免歪斜和漏風(fēng)。（3）裝卸鉆頭時(shí)，應(yīng)嚴(yán)防管鉗夾傷硬質(zhì)合金片、夾鉆頭。（4）安裝鉆桿時(shí)，必須在安完第一根后，再安第二根。（5）在安裝和施工過程中嚴(yán)禁敲打鉆機(jī)及其它設(shè)備。5.退桿（1）在倒鉆桿時(shí)，嚴(yán)禁用管鉗夾鉆桿，避免傷人。（2）倒鉆過程中，如果出現(xiàn)夾鉆現(xiàn)象，應(yīng)先正轉(zhuǎn)后，再往后拉桿。（3）在退桿過程中，如果出現(xiàn)夾桿
8、現(xiàn)象，必須
