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1、僅供參考[整理]安全管理文書主運措施巷抽采鉆孔施工安全技術措施日期：__________________單位：__________________第1頁共17頁僅供參考[整理]主運措施巷抽采鉆孔施工安全技術措施一、工程概況根據(jù)礦建需要，為掌握主運措施巷掘進區(qū)域煤層賦存情況，保證巷道的安全掘進，決定在主運措施巷迎頭鉆場施工抽采鉆孔。為保證鉆孔施工過程中安全、順利進行，特制定以下安全技術措施。（一）施工位置鉆孔施工位置：主運措施巷迎頭鉆場。?（二）鉆孔布置及技術要求布置位置、參數(shù)：以通風管理部設計為準,詳見附表附圖。二、施工要求及鉆
2、機型號（一）嚴格按照通風管理部所提供的鉆孔設計進行施工。（二）鉆機型號:ZDY-3200SZDY-3200L（三）施鉆人數(shù)：2-4人/臺（鉆機）三、施工工藝（一）施工工藝：Φ94mm鉆頭施工，鉆進過程中采用水力排渣鉆進。（二）鉆孔定位：使用卷尺確定開孔位置，羅盤和巷道中線(生產(chǎn)技術部進行布置)計算確定方位角和傾角。（三）施工順序：按照鉆孔序號進行先后施工。四、工藝流程(一)準備(二)開機(三)打鉆：巖孔施工(四)退鉆：鉆孔施工到位，或者因孔內(nèi)出現(xiàn)塌孔導致經(jīng)過1小時反復沖孔仍然不能進鉆時，及時退鉆，重新開孔或補孔。(五)封聯(lián)鉆孔：
3、1、注漿用水量：每個鉆孔封孔長度3-3.5m，需要水量約15L。第16頁共17頁僅供參考[整理]2、注漿料配比：每10L水配45-50公斤專用封孔料3、氣囊充氣壓力：0.35-0.4Mpa4、注漿壓力：0.5-0.8Mpa五、施鉆安全技術措施（一）準備1、瓦斯抽采隊負責將鉆探設備運輸至施工地點，礦建隊組負責協(xié)調(diào)配合。礦建隊組負責修建水窩，在鉆場10米范圍內(nèi)留出排水口，水窩位置規(guī)格由現(xiàn)場辦公而定。發(fā)現(xiàn)頂幫有活塊要及時清理，嚴防掉矸砸人。礦建隊組負責在鉆場水窩5米外前后3米處安裝護網(wǎng)，防止耙?guī)r機在作業(yè)過程中出現(xiàn)傷人事故。人員必須經(jīng)行
4、人過橋進入打鉆地點作業(yè)，在打鉆施工前，抽采隊要使用氣動風鎬對打鉆地點進行起底、硬化、將虛矸清理干凈，礦建隊組負責打鉆地點的噴漿作業(yè)，在施工過程中要保證風管連接必須使用專用U型銷，且應由有經(jīng)驗的老工人進行操作，必要時要有專人進行配合，防止發(fā)生操作不當傷人事故。2、在組織施工前，班長首先要敲幫問頂，若有不安全因素，必須進行處理，否則不得工作。瓦斯抽采隊提前將抽采管路接到打鉆地點，抽采管路吊掛時不得與電纜纏繞在一起，應分開吊掛，且高度不得低于1.5米。全部完成后，機電工要對所接機電設備進行檢查，確保無失爆現(xiàn)象。3、組裝設備。若所有的零
5、部件全部搬運完后且需要組裝，則組裝鉆機時要對準位置，緩緩的將零部件放置在機架上，所有的零部件組裝完畢后，把液壓油管連接好。4、鉆機使用前進行全面檢修，確保施工過程中的設備運轉(zhuǎn)安全，且要保證鉆機及其附屬設施及各部件間連接牢固及密封可靠。5、鉆機穩(wěn)固調(diào)角。先用道木墊平墊實，做好鉆機擺放基礎。將鉆機移機至開孔位置，主軸中心線對準鉆孔位置，擺正鉆機，在豎立壓柱時要至少二人進行托扶，一人進行打柱，保證壓柱能夠安全順利的安裝，壓柱數(shù)量為4根，施工過程中要隨時檢查，發(fā)現(xiàn)松動必須加固，所有壓柱必須栓小鏈防倒，如現(xiàn)場無法豎立壓柱，則選擇在鉆機前后
6、兩幫施工起吊錨桿（共4根），用鐵鏈或錨鏈將鉆場的專用錨桿與鉆機拉緊固定。6、把所用鉆桿運至鉆場內(nèi)，人工搬運過程中，看清路面，防止滑倒、滑傷。鉆機跑道上及鉆桿絲扣要及時上黃油。第16頁共17頁僅供參考[整理]7、交接班時，必須進行現(xiàn)場交接?，F(xiàn)場作業(yè)人員要把現(xiàn)場工具、施工材料、鉆機運行情況、施工記錄、孔內(nèi)情況等交接清楚。8、在孔口下風側(cè)（500-1000）mm的范圍，高于鉆孔300mm處懸掛CH4便攜儀和CO便攜儀，在巷口回風流中懸掛瓦斯便攜儀，距頂板距離不超過300mm。9、檢查泥漿泵籠頭，將水窩內(nèi)的籠頭提起觀察是否有巖煤泥堵塞現(xiàn)
7、象，同時檢查水窩煤泥堆積情況，及時清理，保證籠頭吸水通暢。10、監(jiān)測監(jiān)控隊要在鉆場附近20米內(nèi)安設一部電話，方便聯(lián)系。11、打鉆現(xiàn)場10米范圍內(nèi)要設置警戒線，司鉆人員負責監(jiān)管，無關人員不得入內(nèi)。12、抽采隊提前將抽采管路續(xù)接到打鉆地點，保證抽采系統(tǒng)正常運行。（二）開機1、檢查鉆機各旋轉(zhuǎn)部件轉(zhuǎn)動是否靈活，方向是否正確，有無阻力過大或聲音異常情況。2、檢查操作液壓手把是否完好，檢查各接頭是否漏油。3、檢查卡盤開合是否靈活。4、檢查鉆機前后支撐柱時是否完全支撐到位，螺絲是否緊固到位。（三）打鉆1、先用Φ113mm鉆頭進行至少1m的擴孔
8、深度，隨后安裝孔口汽水分離器。2、安裝汽水分離器。提前將白布（長*寬=10m*0.5m）裹至汽水分離器，將500ml聚氨酯（A、B膠）按照1:1配比好，在反應的同時立即倒入白布內(nèi)，并將φ108孔口四通插入鉆孔，同時連接負壓4寸管，將孔口負壓管打開，待聚氨酯吸入孔
