主運(yùn)措施巷抽采鉆孔施工安全技術(shù)措施

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1、僅供參考[整理]安全管理文書(shū)主運(yùn)措施巷抽采鉆孔施工安全技術(shù)措施日期：__________________單位：__________________第1頁(yè)共17頁(yè)僅供參考[整理]主運(yùn)措施巷抽采鉆孔施工安全技術(shù)措施一、工程概況根據(jù)礦建需要，為掌握主運(yùn)措施巷掘進(jìn)區(qū)域煤層賦存情況，保證巷道的安全掘進(jìn)，決定在主運(yùn)措施巷迎頭鉆場(chǎng)施工抽采鉆孔。為保證鉆孔施工過(guò)程中安全、順利進(jìn)行，特制定以下安全技術(shù)措施。（一）施工位置鉆孔施工位置：主運(yùn)措施巷迎頭鉆場(chǎng)。?（二）鉆孔布置及技術(shù)要求布置位置、參數(shù)：以通風(fēng)管理部設(shè)計(jì)為準(zhǔn),詳見(jiàn)附表附圖。二、施工要求及鉆

2、機(jī)型號(hào)（一）嚴(yán)格按照通風(fēng)管理部所提供的鉆孔設(shè)計(jì)進(jìn)行施工。（二）鉆機(jī)型號(hào):ZDY-3200SZDY-3200L（三）施鉆人數(shù)：2-4人/臺(tái)（鉆機(jī)）三、施工工藝（一）施工工藝：Φ94mm鉆頭施工，鉆進(jìn)過(guò)程中采用水力排渣鉆進(jìn)。（二）鉆孔定位：使用卷尺確定開(kāi)孔位置，羅盤(pán)和巷道中線(生產(chǎn)技術(shù)部進(jìn)行布置)計(jì)算確定方位角和傾角。（三）施工順序：按照鉆孔序號(hào)進(jìn)行先后施工。四、工藝流程(一)準(zhǔn)備(二)開(kāi)機(jī)(三)打鉆：巖孔施工(四)退鉆：鉆孔施工到位，或者因孔內(nèi)出現(xiàn)塌孔導(dǎo)致經(jīng)過(guò)1小時(shí)反復(fù)沖孔仍然不能進(jìn)鉆時(shí)，及時(shí)退鉆，重新開(kāi)孔或補(bǔ)孔。(五)封聯(lián)鉆孔：

3、1、注漿用水量：每個(gè)鉆孔封孔長(zhǎng)度3-3.5m，需要水量約15L。第16頁(yè)共17頁(yè)僅供參考[整理]2、注漿料配比：每10L水配45-50公斤專(zhuān)用封孔料3、氣囊充氣壓力：0.35-0.4Mpa4、注漿壓力：0.5-0.8Mpa五、施鉆安全技術(shù)措施（一）準(zhǔn)備1、瓦斯抽采隊(duì)負(fù)責(zé)將鉆探設(shè)備運(yùn)輸至施工地點(diǎn)，礦建隊(duì)組負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)配合。礦建隊(duì)組負(fù)責(zé)修建水窩，在鉆場(chǎng)10米范圍內(nèi)留出排水口，水窩位置規(guī)格由現(xiàn)場(chǎng)辦公而定。發(fā)現(xiàn)頂幫有活塊要及時(shí)清理，嚴(yán)防掉矸砸人。礦建隊(duì)組負(fù)責(zé)在鉆場(chǎng)水窩5米外前后3米處安裝護(hù)網(wǎng)，防止耙?guī)r機(jī)在作業(yè)過(guò)程中出現(xiàn)傷人事故。人員必須經(jīng)行

4、人過(guò)橋進(jìn)入打鉆地點(diǎn)作業(yè)，在打鉆施工前，抽采隊(duì)要使用氣動(dòng)風(fēng)鎬對(duì)打鉆地點(diǎn)進(jìn)行起底、硬化、將虛矸清理干凈，礦建隊(duì)組負(fù)責(zé)打鉆地點(diǎn)的噴漿作業(yè)，在施工過(guò)程中要保證風(fēng)管連接必須使用專(zhuān)用U型銷(xiāo)，且應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的老工人進(jìn)行操作，必要時(shí)要有專(zhuān)人進(jìn)行配合，防止發(fā)生操作不當(dāng)傷人事故。2、在組織施工前，班長(zhǎng)首先要敲幫問(wèn)頂，若有不安全因素，必須進(jìn)行處理，否則不得工作。瓦斯抽采隊(duì)提前將抽采管路接到打鉆地點(diǎn)，抽采管路吊掛時(shí)不得與電纜纏繞在一起，應(yīng)分開(kāi)吊掛，且高度不得低于1.5米。全部完成后，機(jī)電工要對(duì)所接機(jī)電設(shè)備進(jìn)行檢查，確保無(wú)失爆現(xiàn)象。3、組裝設(shè)備。若所有的零

5、部件全部搬運(yùn)完后且需要組裝，則組裝鉆機(jī)時(shí)要對(duì)準(zhǔn)位置，緩緩的將零部件放置在機(jī)架上，所有的零部件組裝完畢后，把液壓油管連接好。4、鉆機(jī)使用前進(jìn)行全面檢修，確保施工過(guò)程中的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)安全，且要保證鉆機(jī)及其附屬設(shè)施及各部件間連接牢固及密封可靠。5、鉆機(jī)穩(wěn)固調(diào)角。先用道木墊平墊實(shí)，做好鉆機(jī)擺放基礎(chǔ)。將鉆機(jī)移機(jī)至開(kāi)孔位置，主軸中心線對(duì)準(zhǔn)鉆孔位置，擺正鉆機(jī)，在豎立壓柱時(shí)要至少二人進(jìn)行托扶，一人進(jìn)行打柱，保證壓柱能夠安全順利的安裝，壓柱數(shù)量為4根，施工過(guò)程中要隨時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)必須加固，所有壓柱必須栓小鏈防倒，如現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法豎立壓柱，則選擇在鉆機(jī)前后

6、兩幫施工起吊錨桿（共4根），用鐵鏈或錨鏈將鉆場(chǎng)的專(zhuān)用錨桿與鉆機(jī)拉緊固定。6、把所用鉆桿運(yùn)至鉆場(chǎng)內(nèi)，人工搬運(yùn)過(guò)程中，看清路面，防止滑倒、滑傷。鉆機(jī)跑道上及鉆桿絲扣要及時(shí)上黃油。第16頁(yè)共17頁(yè)僅供參考[整理]7、交接班時(shí)，必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交接?，F(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員要把現(xiàn)場(chǎng)工具、施工材料、鉆機(jī)運(yùn)行情況、施工記錄、孔內(nèi)情況等交接清楚。8、在孔口下風(fēng)側(cè)（500-1000）mm的范圍，高于鉆孔300mm處懸掛CH4便攜儀和CO便攜儀，在巷口回風(fēng)流中懸掛瓦斯便攜儀，距頂板距離不超過(guò)300mm。9、檢查泥漿泵籠頭，將水窩內(nèi)的籠頭提起觀察是否有巖煤泥堵塞現(xiàn)

7、象，同時(shí)檢查水窩煤泥堆積情況，及時(shí)清理，保證籠頭吸水通暢。10、監(jiān)測(cè)監(jiān)控隊(duì)要在鉆場(chǎng)附近20米內(nèi)安設(shè)一部電話，方便聯(lián)系。11、打鉆現(xiàn)場(chǎng)10米范圍內(nèi)要設(shè)置警戒線，司鉆人員負(fù)責(zé)監(jiān)管，無(wú)關(guān)人員不得入內(nèi)。12、抽采隊(duì)提前將抽采管路續(xù)接到打鉆地點(diǎn)，保證抽采系統(tǒng)正常運(yùn)行。（二）開(kāi)機(jī)1、檢查鉆機(jī)各旋轉(zhuǎn)部件轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，方向是否正確，有無(wú)阻力過(guò)大或聲音異常情況。2、檢查操作液壓手把是否完好，檢查各接頭是否漏油。3、檢查卡盤(pán)開(kāi)合是否靈活。4、檢查鉆機(jī)前后支撐柱時(shí)是否完全支撐到位，螺絲是否緊固到位。（三）打鉆1、先用Φ113mm鉆頭進(jìn)行至少1m的擴(kuò)孔

8、深度，隨后安裝孔口汽水分離器。2、安裝汽水分離器。提前將白布（長(zhǎng)*寬=10m*0.5m）裹至汽水分離器，將500ml聚氨酯（A、B膠）按照1:1配比好，在反應(yīng)的同時(shí)立即倒入白布內(nèi)，并將φ108孔口四通插入鉆孔，同時(shí)連接負(fù)壓4寸管，將孔口負(fù)壓管打開(kāi)，待聚氨酯吸入孔