卸氨泵操作規(guī)程

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1、僅供參考[整理]安全管理文書卸氨泵操作規(guī)程日期：__________________單位：__________________第1頁共5頁僅供參考[整理]卸氨泵操作規(guī)程冷卻水流量：15L,／min冷卻水TS35℃電壓380V功率37Kw電流：74A轉(zhuǎn)速：2900r／min防爆標志ExIIBT3H級絕緣2.開泵操作步驟2.1.排氣及充液2.1.1先打開排氣閥排氣。2.1.2關(guān)閉出口閥門2.1.3打開入口閥門2.1.4操作排氣閥，把氣體排盡，處于排氣不完全狀態(tài)下，絕對不允許運轉(zhuǎn)。2.1.5打開泵體冷卻水。2.2.氨車充壓2.2.1接通充壓管線

2、，向氨車充壓不易低于1.0.1.2MPa.2.2.2打開尾管上閥門，在運轉(zhuǎn)后，注意氨車的壓力，若壓力降低，應(yīng)稍開充壓閥充壓。2.2.3試運轉(zhuǎn)。2.3.試運轉(zhuǎn)2.3.1打開入口閥門。2.3.2關(guān)閉出口例f]。2.3.3打開逆向循環(huán)管路閥門。2.3.4確認泵部分及電機部分的排氣閥是否完全把氣排盡，確認后，關(guān)閉排氣閥。2.3.5打開電源，使泵啟動，5一10秒后關(guān)閉電源。第4頁共5頁僅供參考[整理]2.3.6稍稍打開出口閥門。2.3.7反復(fù)操作C和F，直到氣體全排盡。2.3.8再次接通電源。2.3.9觀察出口側(cè)壓力表指示和TRc指示；TRc表超過

3、量程-反轉(zhuǎn)，矯正接線；黃一紅，查找原因，采取措施；綠正常。2.4.運轉(zhuǎn)2.4.1試運后，進行正常運轉(zhuǎn)，慢慢打開出口側(cè)的閥門，逆向循環(huán)應(yīng)保持暢通。2.4.2檢查電流是否超進額定電流。2.4.3檢查壓力是否在規(guī)定值內(nèi)。2.4.4TRC表指示是否正常。.2.4.5運轉(zhuǎn)中有無異常的聲音和振動現(xiàn)象。2.4.6泵開啟后，微開充氣管進行少量持續(xù)補壓，維持罐車壓力恒定，泵進出口壓差一般維持在1.75-1.95MPa。2.4.7注意現(xiàn)場氨車液位，抽空及時切斷電源，防止泵出現(xiàn)缺液空轉(zhuǎn)。3.停泵操作步驟3.1斷開電源。3.2依次關(guān)閉泵出口截止閥、泵進口截止閥和

4、罐車充壓閥。3.3關(guān)閉逆向循環(huán)閥及去弛放氣管網(wǎng)閥。3.4打開進口排氣閥。3.5關(guān)閉冷卻水。3.6注意進出口管壓力，嚴禁超壓。4.注意事項第4頁共5頁僅供參考[整理]4.1嚴禁空載運轉(zhuǎn)4.2運轉(zhuǎn)前應(yīng)充分排氣。4.3在保護裝置動作的情況下，沒有查清動作原因徹底排出故障之前，不允許繼續(xù)運轉(zhuǎn)，此時應(yīng)檢查三相電阻的平衡和絕緣電阻。4.4徹底清除裝置內(nèi)的固體異物。4.5試運轉(zhuǎn)應(yīng)在泵內(nèi)完全充滿工作液后進行。4.6泵冷卻水套，不要停止冷卻。4.7后部注液的泵，注液不得切斷。4.8不得逆向運轉(zhuǎn)。4.9、斷流運轉(zhuǎn)不得超過1分鐘。4.10不得在引起氣蝕的狀態(tài)下

5、運轉(zhuǎn)。4.11TRc表指示在黃區(qū)域時應(yīng)分解檢查軸承，指示紅色區(qū)域時，一定要更換軸承。4.12在分解檢查泵時，也應(yīng)檢查循環(huán)管路有無異常情況。4.13TRC表指示紅色區(qū)域，應(yīng)立即停止運轉(zhuǎn)。4.14馳放氣與氮氣管連接閥間應(yīng)加盲板隔絕，嚴禁馳放氣竄入氮氣管網(wǎng)。第4頁共5頁僅供參考[整理]安全管理文書整理范文，僅供參考！日期：__________________單位：__________________第5頁共5頁