注氮人員操作規(guī)程

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1、僅供參考[整理]安全管理文書(shū)注氮人員操作規(guī)程日期：__________________單位：__________________第1頁(yè)共7頁(yè)僅供參考[整理]注氮人員操作規(guī)程第1條、注氮人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，考試合格后，方可上崗。第2條、注氮人員需要掌握以下知識(shí)：(1)熟悉入井人員的有關(guān)安全規(guī)定。(2)熟悉制、注氮的人員作原理。(3)掌握《煤礦安全規(guī)程》對(duì)制、注氮的有關(guān)規(guī)定。(4)熟悉注氮的正規(guī)流程操作程序。(5)熟悉注氮設(shè)備的參數(shù)以及對(duì)注氮的相關(guān)要求。(6)熟悉注氮設(shè)備的工作原理、結(jié)構(gòu)、維護(hù)保養(yǎng)及排除故障的知識(shí)。(7)要了解工作范圍內(nèi)的管路系

2、統(tǒng)（包括管徑、接頭方式、閥門(mén)型號(hào)及安裝地點(diǎn)等）。(8)熟悉《煤礦安全規(guī)程》中對(duì)防滅火的有關(guān)規(guī)定。(9)掌握煤礦自燃發(fā)火的機(jī)理及防治知識(shí)。(10)了解井下各種氣體超限的危害及預(yù)防知識(shí)。第3條、注氮管路系統(tǒng)投入使用前，必須進(jìn)行壓力試驗(yàn)，確保密封不漏氣。第4條、注氮人員必須攜帶便攜式瓦斯檢測(cè)報(bào)警儀，進(jìn)入工作地點(diǎn)，應(yīng)首先檢查瓦斯等氣體以及巷道頂幫的情況，確認(rèn)安全后，方可正常操作。第5條、井下注氮操作場(chǎng)所附近必須安設(shè)電話，能與調(diào)度室、制氮機(jī)司機(jī)保持聯(lián)系。第6條、注氮的操作，必須按照設(shè)計(jì)施工，不得擅自改變注氮量、注氮方式。二、崗位要求第6頁(yè)共7頁(yè)僅供

3、參考[整理]注氮人員應(yīng)完成下列工作：（1）負(fù)責(zé)操作注氮泵等機(jī)具向采空區(qū)和巷道注氮。（2）檢查、維護(hù)注氮管路系統(tǒng)。（3）負(fù)責(zé)注氮泵等機(jī)具的維護(hù)、保養(yǎng)及故障排除等工作。三、操作準(zhǔn)備第7條、井下注氮檢查：檢查工作場(chǎng)所附近的巷道頂幫及氣體情況，檢查管路及閥門(mén)的狀況，確保安全、完好。第8條、地面注氮的檢查：檢查注氮機(jī)組的狀況，包括檢查機(jī)組油量、冷卻水系統(tǒng)、儀器儀表、閥門(mén)等是負(fù)滿足要求。四、操作順序本工種操作順序：安全檢查打電話要求供氮?dú)獯蜷_(kāi)閥門(mén)注氮觀察記錄注氮量；地面操作順序：安全檢查開(kāi)啟制氮機(jī)組正常供氣。五、正常操作第9條、下井后要沿注氮管路行走

4、，并隨身攜帶的工具進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有漏氣要及時(shí)處理。第10條、用氮?dú)夥罍缁饡r(shí)，要對(duì)管路進(jìn)行檢查，對(duì)管路中的積水要及時(shí)排除。（一）、向火區(qū)注氮第11條、將管路接到防火墻上預(yù)留的注氮管路上，打開(kāi)閥門(mén)。第12條、通知調(diào)度室或通滅部門(mén)，由其通知制氮廠供氣。第13條、觀察并記錄注氮量。每隔1小時(shí)記錄1次儀表值，并填入注氮記錄表上第6頁(yè)共7頁(yè)僅供參考[整理]第14條、隨時(shí)檢查瓦斯、一氧化碳等氣體的濃度，超限時(shí)要停止工作，先進(jìn)行處理。第15條、達(dá)到設(shè)計(jì)的注氮量時(shí)，要停止注氮，待有關(guān)人員作出檢查、決定后再撤出管路或繼續(xù)注氮。第16條、停止注氮時(shí)，要先通知調(diào)

5、度室或通滅部門(mén)、注氮機(jī)組班人員后，再關(guān)閉閥門(mén)。（二）、向采空區(qū)注氮第17條、工作面開(kāi)切眼時(shí)要預(yù)先埋設(shè)管路，沿走向每推進(jìn)50米時(shí)，再沿工作面埋設(shè)注氮管路，通過(guò)順槽中的支管與注氮管路系統(tǒng)相連。第18條、根據(jù)設(shè)計(jì)的注氮量進(jìn)行注氮操作。(三)、停產(chǎn)工作面的注氮防火第19條、通過(guò)臨時(shí)密閉預(yù)留的注氮孔管路向停產(chǎn)工作面進(jìn)行注氮，操作方法可以參考向火區(qū)注氮的操作程序。第20條、向停產(chǎn)工作面進(jìn)行注氮，要保證停產(chǎn)工作面進(jìn)、回風(fēng)巷的密閉不漏風(fēng)。（四）、制氮機(jī)組的操作（固定式L型）第21條、開(kāi)機(jī)前首先打開(kāi)冷卻水總進(jìn)水閥。第22條、關(guān)緊載荷閥門(mén)，打開(kāi)排氣管路閥門(mén)。

6、第23條、合上電閘，檢查各電表和指示是否正常。第24條、開(kāi)關(guān)在手動(dòng)位置，按啟動(dòng)按鈕，電機(jī)電流升到滿表位置，當(dāng)回降到正常值附近時(shí)，按運(yùn)轉(zhuǎn)按鈕。第25條、空車啟動(dòng)后，操作者應(yīng)注意檢查：油泵壓力表指針是否馬上升壓；電機(jī)、壓縮機(jī)的聲音是否正常；檢查各運(yùn)動(dòng)部位溫度是否正常；空車運(yùn)轉(zhuǎn)約10分鐘左右。第6頁(yè)共7頁(yè)僅供參考[整理]第26條、將減荷閥手輪逐漸打開(kāi)，壓縮機(jī)開(kāi)始加載，一、二級(jí)氣缸壓力表開(kāi)始升壓，逐漸達(dá)到規(guī)定值。第27條、壓縮機(jī)進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，此時(shí)各工況應(yīng)符合以下要求：（1）、壓縮機(jī)吸氣溫度應(yīng)不大于40℃。（2）、壓縮機(jī)排氣溫度應(yīng)不大于160℃。

7、（3）、冷卻水進(jìn)水溫度應(yīng)不大于35℃。（4）、冷卻水排水溫度應(yīng)不大于40℃。（5）、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)潤(rùn)滑壓力（油泵壓力表）：0.15～0.35兆帕。（6）、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)潤(rùn)滑油溫度應(yīng)不大于70℃。（7）、二級(jí)排氣壓力應(yīng)不大于0.4兆帕。第28條、壓縮機(jī)的停機(jī)必須做到卸載停機(jī)。第29條、停機(jī)前操作者必須先關(guān)閉減荷閥，停止供氣，使壓縮機(jī)空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，若排氣管道有放空閥，也應(yīng)打開(kāi)閥放空。第30條、按停止按鈕，斷電使機(jī)組停止運(yùn)轉(zhuǎn)。第31條、停機(jī)后約15分鐘左右待各汽缸逐漸冷卻后，再關(guān)閉冷水閥停止供水，并放掉機(jī)內(nèi)的存水（水管最低位置的水閥打開(kāi)），以防冬季凍結(jié)。第3

8、2條、排放中間冷卻器和儲(chǔ)氣罐內(nèi)的凝結(jié)油、水。第33條、制氮機(jī)組運(yùn)行中每隔1小時(shí)作1次運(yùn)行記錄。六、特殊操作第34條、處理漏氣管路時(shí)，要首先關(guān)閉閥門(mén)，如果需要停氣，還要知制氮停供氮?dú)猓⑾蛘{(diào)度室