注氮人員操作規(guī)程

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1、僅供參考[整理]安全管理文書注氮人員操作規(guī)程日期：__________________單位：__________________第1頁共7頁僅供參考[整理]注氮人員操作規(guī)程第1條、注氮人員必須經(jīng)過培訓，考試合格后，方可上崗。第2條、注氮人員需要掌握以下知識：(1)熟悉入井人員的有關(guān)安全規(guī)定。(2)熟悉制、注氮的人員作原理。(3)掌握《煤礦安全規(guī)程》對制、注氮的有關(guān)規(guī)定。(4)熟悉注氮的正規(guī)流程操作程序。(5)熟悉注氮設(shè)備的參數(shù)以及對注氮的相關(guān)要求。(6)熟悉注氮設(shè)備的工作原理、結(jié)構(gòu)、維護保養(yǎng)及排除故障的知識。(7)要了解工作范圍內(nèi)的管路系

2、統(tǒng)（包括管徑、接頭方式、閥門型號及安裝地點等）。(8)熟悉《煤礦安全規(guī)程》中對防滅火的有關(guān)規(guī)定。(9)掌握煤礦自燃發(fā)火的機理及防治知識。(10)了解井下各種氣體超限的危害及預防知識。第3條、注氮管路系統(tǒng)投入使用前，必須進行壓力試驗，確保密封不漏氣。第4條、注氮人員必須攜帶便攜式瓦斯檢測報警儀，進入工作地點，應首先檢查瓦斯等氣體以及巷道頂幫的情況，確認安全后，方可正常操作。第5條、井下注氮操作場所附近必須安設(shè)電話，能與調(diào)度室、制氮機司機保持聯(lián)系。第6條、注氮的操作，必須按照設(shè)計施工，不得擅自改變注氮量、注氮方式。二、崗位要求第6頁共7頁僅供

3、參考[整理]注氮人員應完成下列工作：（1）負責操作注氮泵等機具向采空區(qū)和巷道注氮。（2）檢查、維護注氮管路系統(tǒng)。（3）負責注氮泵等機具的維護、保養(yǎng)及故障排除等工作。三、操作準備第7條、井下注氮檢查：檢查工作場所附近的巷道頂幫及氣體情況，檢查管路及閥門的狀況，確保安全、完好。第8條、地面注氮的檢查：檢查注氮機組的狀況，包括檢查機組油量、冷卻水系統(tǒng)、儀器儀表、閥門等是負滿足要求。四、操作順序本工種操作順序：安全檢查打電話要求供氮氣打開閥門注氮觀察記錄注氮量；地面操作順序：安全檢查開啟制氮機組正常供氣。五、正常操作第9條、下井后要沿注氮管路行走

4、，并隨身攜帶的工具進行檢查，發(fā)現(xiàn)有漏氣要及時處理。第10條、用氮氣防滅火時，要對管路進行檢查，對管路中的積水要及時排除。（一）、向火區(qū)注氮第11條、將管路接到防火墻上預留的注氮管路上，打開閥門。第12條、通知調(diào)度室或通滅部門，由其通知制氮廠供氣。第13條、觀察并記錄注氮量。每隔1小時記錄1次儀表值，并填入注氮記錄表上第6頁共7頁僅供參考[整理]第14條、隨時檢查瓦斯、一氧化碳等氣體的濃度，超限時要停止工作，先進行處理。第15條、達到設(shè)計的注氮量時，要停止注氮，待有關(guān)人員作出檢查、決定后再撤出管路或繼續(xù)注氮。第16條、停止注氮時，要先通知調(diào)

5、度室或通滅部門、注氮機組班人員后，再關(guān)閉閥門。（二）、向采空區(qū)注氮第17條、工作面開切眼時要預先埋設(shè)管路，沿走向每推進50米時，再沿工作面埋設(shè)注氮管路，通過順槽中的支管與注氮管路系統(tǒng)相連。第18條、根據(jù)設(shè)計的注氮量進行注氮操作。(三)、停產(chǎn)工作面的注氮防火第19條、通過臨時密閉預留的注氮孔管路向停產(chǎn)工作面進行注氮，操作方法可以參考向火區(qū)注氮的操作程序。第20條、向停產(chǎn)工作面進行注氮，要保證停產(chǎn)工作面進、回風巷的密閉不漏風。（四）、制氮機組的操作（固定式L型）第21條、開機前首先打開冷卻水總進水閥。第22條、關(guān)緊載荷閥門，打開排氣管路閥門。

6、第23條、合上電閘，檢查各電表和指示是否正常。第24條、開關(guān)在手動位置，按啟動按鈕，電機電流升到滿表位置，當回降到正常值附近時，按運轉(zhuǎn)按鈕。第25條、空車啟動后，操作者應注意檢查：油泵壓力表指針是否馬上升壓；電機、壓縮機的聲音是否正常；檢查各運動部位溫度是否正常；空車運轉(zhuǎn)約10分鐘左右。第6頁共7頁僅供參考[整理]第26條、將減荷閥手輪逐漸打開，壓縮機開始加載，一、二級氣缸壓力表開始升壓，逐漸達到規(guī)定值。第27條、壓縮機進入正常運轉(zhuǎn)后，此時各工況應符合以下要求：（1）、壓縮機吸氣溫度應不大于40℃。（2）、壓縮機排氣溫度應不大于160℃。

7、（3）、冷卻水進水溫度應不大于35℃。（4）、冷卻水排水溫度應不大于40℃。（5）、傳動機構(gòu)潤滑壓力（油泵壓力表）：0.15～0.35兆帕。（6）、傳動機構(gòu)潤滑油溫度應不大于70℃。（7）、二級排氣壓力應不大于0.4兆帕。第28條、壓縮機的停機必須做到卸載停機。第29條、停機前操作者必須先關(guān)閉減荷閥，停止供氣，使壓縮機空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，若排氣管道有放空閥，也應打開閥放空。第30條、按停止按鈕，斷電使機組停止運轉(zhuǎn)。第31條、停機后約15分鐘左右待各汽缸逐漸冷卻后，再關(guān)閉冷水閥停止供水，并放掉機內(nèi)的存水（水管最低位置的水閥打開），以防冬季凍結(jié)。第3

8、2條、排放中間冷卻器和儲氣罐內(nèi)的凝結(jié)油、水。第33條、制氮機組運行中每隔1小時作1次運行記錄。六、特殊操作第34條、處理漏氣管路時，要首先關(guān)閉閥門，如果需要停氣，還要知制氮停供氮氣，并向調(diào)度室