泵送砼施工方案

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1、一、工程概況寧波鴻安電子有限公司1#、2#廠房工程位于杭州灣小塘路。結(jié)構(gòu)設(shè)計年限為50年，6度抗震設(shè)防。工程建筑面積為1#廠房25705平方米，建筑高度為33.97米，建筑層數(shù)五層。2#廠房17407平方米，建筑高度為10.35米，建筑層數(shù)一層。由寧波鴻安電子有限公司建設(shè)新建，慈溪市建筑設(shè)計研究院有限公司設(shè)計，華豐建設(shè)股份有限公司承建。1、工程名稱:寧波鴻安電子有限公司1#、2#廠房2、工程地點：杭州灣新區(qū)小塘路3、建設(shè)單位：寧波鴻安電子有限公司4、設(shè)計單位：慈溪市建筑設(shè)計研究院有限公司5、施工單位：華豐建設(shè)股份有限公司6、工程目標(biāo)：合格二、混凝土材料要求本工程采用商品砼，混凝土由

2、慈溪市正儲混凝土有限公司提供。1、原材料：水泥:42.5#8泵送施工方案普通硅酸鹽水泥；混凝土用石子采用連續(xù)級配，最大粒徑不得大于4cm；砂采用中砂；控制石子、砂子的含泥量不超過1％和3％，（原材料具體由商品砼提供單位根據(jù)實際情況確定，但必須保證砼的質(zhì)量要求）。為增加泵送混凝土可泵性，利用部分粉煤灰代替水泥，用量約為水泥用量10%?；炷僚浔扔晌夜咎峁姸燃捌渌?，提前1個月提交預(yù)拌混凝土攪拌站進行試配，施工時嚴(yán)格按配合比施工，現(xiàn)場按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)拌混凝土》及雙方約定要求進行交貨檢驗。2、外加劑：采用建筑室混凝土添加劑。該產(chǎn)品具有減水增強、緩凝降溫、減少收縮等功能，能大幅度提

3、高混凝土質(zhì)量。并提高混凝土可泵性。3、坍落度要求：混凝土坍落度一般應(yīng)在13-15cm，不得大于16cm（具體數(shù)值由砼攪拌站提供技術(shù)資料確定）?，F(xiàn)場每車專人測一次，嚴(yán)格控制混凝土質(zhì)量。混凝土坍落度誤差范圍在±2cm，不合格混凝土不得使用，測試結(jié)果有偏差應(yīng)及時反饋混凝土攪拌站，及時修正。4、混凝土運輸供應(yīng)：澆筑前由施工隊計算混凝土用量，提交預(yù)拌混凝土攪拌站，并按所使用的混凝土泵輸出量確定攪拌車數(shù)量，保證混凝土連續(xù)供應(yīng)。三、泵送混凝土施工工藝1、施工段的劃分工程混凝土澆筑，要求一次性完成澆搗。本工程施工段如下劃分：1#廠房按二個施工段進行施工、2#廠房按二個施工段進行施工。2、泵送混凝土

4、施工要點（1）混凝土運輸①、為了防止商品混凝土在運送過程中坍落度產(chǎn)生過大的變化，一般要求從攪拌后90min內(nèi)泵送完畢。②、攪拌運輸車運送混凝土至現(xiàn)場的卸料，最好有一段搭接時間，即一臺尚未卸完，另一臺就開始卸料，以保證混凝土級配的銜接。當(dāng)不能做到時，則應(yīng)在攪拌運輸車出料前，高速（12r/min左右）轉(zhuǎn)動1min，然后反轉(zhuǎn)出料，以保證混凝土拌合物的均勻。③、攪拌運輸車卸出混凝土?xí)r，應(yīng)先低速出一點料，觀察其質(zhì)量。如大石子夾著水泥漿先流出，說明攪拌筒內(nèi)物料已發(fā)生沉淀，應(yīng)立即停止出料，再順轉(zhuǎn)高速攪拌2～3min8泵送施工方案，方可出料。若情況仍未好轉(zhuǎn)，說明發(fā)生粘罐，不得再向混凝土泵料斗中卸料

5、。初卸出的大石子夾著水泥漿的“半生料”也不能進行泵送，要在卸料的同時將泵反轉(zhuǎn)，抽回一部分泵管中的混凝土到料斗中進行混合，并以過幾次反復(fù)循環(huán)，才能泵送。④、發(fā)現(xiàn)粘罐后，要及時進行清洗，清洗后，要將攪拌筒內(nèi)的積水放凈。（2）混凝土泵送施工①、混凝土泵機的基礎(chǔ)應(yīng)堅實可靠，無坍塌，不得有不均勻沉降。泵機就位后應(yīng)固定牢靠。泵送前應(yīng)檢查泵機的轉(zhuǎn)向閥門是否密封良好，其間隙應(yīng)保持在允許范圍內(nèi)，使水泥漿的回流降低到最低限度。當(dāng)檢查發(fā)現(xiàn)超偏差時，應(yīng)用耐磨焊條補焊。②、按規(guī)定程序先行試泵，在運轉(zhuǎn)正常后再交付使用。啟動泵機的程序是：起動料斗攪拌葉片→將潤滑漿（水泥素漿）注入料斗→打開截止閥→開動混凝土泵→

6、將潤滑漿泵入輸送管道→隨后再往料斗內(nèi)裝入混凝土并進行試泵送。③、司機必須經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn)，未取得合格證者一律不得上崗。泵機操作人員應(yīng)進行嚴(yán)格培訓(xùn)，經(jīng)考試合格證都方準(zhǔn)上崗操作。④、泵機料斗上要加裝一相隔離大石塊的篩網(wǎng)，其篩網(wǎng)規(guī)格與混凝土骨料最大粒徑相匹配，并派專人值班監(jiān)視喂料情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)大塊物料時，應(yīng)立即揀出。⑤、泵送開始時，要注意觀察混凝土的液壓表和各部位工作狀態(tài)。一般在泵的出口處（即Y型管和錐管內(nèi)），最易發(fā)生堵塞現(xiàn)象。如遇堵塞，應(yīng)將泵機立即反轉(zhuǎn)運行，使泵出口處堵塞分離的混凝土能回流到料斗內(nèi)，將它攪拌后再進行泵送。若反復(fù)3～4次仍不見效時，應(yīng)停泵拆管，清除堵塞部位的混凝土，待清理完畢后

7、，重新安裝好管道再行泵送。⑥、混凝土應(yīng)保證連續(xù)供應(yīng)，以確保泵送連續(xù)進行，盡可能防止停歇。萬一不能連續(xù)供料，寧可放慢泵送速度，以保證連續(xù)泵送。當(dāng)發(fā)生供應(yīng)脫節(jié)不能連續(xù)泵送時，泵機不能停止工作，應(yīng)每隔4～5min8泵送施工方案使泵正、反轉(zhuǎn)兩個沖程，把料從管道內(nèi)抽回重新拌合，再泵入管道，以免管道內(nèi)拌合料結(jié)塊或沉淀。同時開支料斗中的攪拌器攪拌3～4轉(zhuǎn)，防止混凝土離析。如果泵送停歇超過45min或混凝土離析時，應(yīng)立即用壓力水或其它方法排除管道內(nèi)的混凝土，經(jīng)清洗干凈后再重新泵送。⑦