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1、一、工程概況寧波鴻安電子有限公司1#、2#廠房工程位于杭州灣小塘路。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)年限為50年,6度抗震設(shè)防。工程建筑面積為1#廠房25705平方米,建筑高度為33.97米,建筑層數(shù)五層。2#廠房17407平方米,建筑高度為10.35米,建筑層數(shù)一層。由寧波鴻安電子有限公司建設(shè)新建,慈溪市建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司設(shè)計(jì),華豐建設(shè)股份有限公司承建。1、工程名稱:寧波鴻安電子有限公司1#、2#廠房2、工程地點(diǎn):杭州灣新區(qū)小塘路3、建設(shè)單位:寧波鴻安電子有限公司4、設(shè)計(jì)單位:慈溪市建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司5、施工單位:華豐建設(shè)股份有限公司6、工程目標(biāo):合格二、混凝土材料要求本工程采用商品砼,混凝土由
2、慈溪市正儲(chǔ)混凝土有限公司提供。1、原材料:水泥:42.5#8泵送施工方案普通硅酸鹽水泥;混凝土用石子采用連續(xù)級(jí)配,最大粒徑不得大于4cm;砂采用中砂;控制石子、砂子的含泥量不超過1%和3%,(原材料具體由商品砼提供單位根據(jù)實(shí)際情況確定,但必須保證砼的質(zhì)量要求)。為增加泵送混凝土可泵性,利用部分粉煤灰代替水泥,用量約為水泥用量10%?;炷僚浔扔晌夜咎峁?qiáng)度及其他要求,提前1個(gè)月提交預(yù)拌混凝土攪拌站進(jìn)行試配,施工時(shí)嚴(yán)格按配合比施工,現(xiàn)場(chǎng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)拌混凝土》及雙方約定要求進(jìn)行交貨檢驗(yàn)。2、外加劑:采用建筑室混凝土添加劑。該產(chǎn)品具有減水增強(qiáng)、緩凝降溫、減少收縮等功能,能大幅度提
3、高混凝土質(zhì)量。并提高混凝土可泵性。3、坍落度要求:混凝土坍落度一般應(yīng)在13-15cm,不得大于16cm(具體數(shù)值由砼攪拌站提供技術(shù)資料確定)?,F(xiàn)場(chǎng)每車專人測(cè)一次,嚴(yán)格控制混凝土質(zhì)量?;炷撂涠日`差范圍在±2cm,不合格混凝土不得使用,測(cè)試結(jié)果有偏差應(yīng)及時(shí)反饋混凝土攪拌站,及時(shí)修正。4、混凝土運(yùn)輸供應(yīng):澆筑前由施工隊(duì)計(jì)算混凝土用量,提交預(yù)拌混凝土攪拌站,并按所使用的混凝土泵輸出量確定攪拌車數(shù)量,保證混凝土連續(xù)供應(yīng)。三、泵送混凝土施工工藝1、施工段的劃分工程混凝土澆筑,要求一次性完成澆搗。本工程施工段如下劃分:1#廠房按二個(gè)施工段進(jìn)行施工、2#廠房按二個(gè)施工段進(jìn)行施工。2、泵送混凝土
4、施工要點(diǎn)(1)混凝土運(yùn)輸①、為了防止商品混凝土在運(yùn)送過程中坍落度產(chǎn)生過大的變化,一般要求從攪拌后90min內(nèi)泵送完畢。②、攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送混凝土至現(xiàn)場(chǎng)的卸料,最好有一段搭接時(shí)間,即一臺(tái)尚未卸完,另一臺(tái)就開始卸料,以保證混凝土級(jí)配的銜接。當(dāng)不能做到時(shí),則應(yīng)在攪拌運(yùn)輸車出料前,高速(12r/min左右)轉(zhuǎn)動(dòng)1min,然后反轉(zhuǎn)出料,以保證混凝土拌合物的均勻。③、攪拌運(yùn)輸車卸出混凝土?xí)r,應(yīng)先低速出一點(diǎn)料,觀察其質(zhì)量。如大石子夾著水泥漿先流出,說明攪拌筒內(nèi)物料已發(fā)生沉淀,應(yīng)立即停止出料,再順轉(zhuǎn)高速攪拌2~3min8泵送施工方案,方可出料。若情況仍未好轉(zhuǎn),說明發(fā)生粘罐,不得再向混凝土泵料斗中卸料
5、。初卸出的大石子夾著水泥漿的“半生料”也不能進(jìn)行泵送,要在卸料的同時(shí)將泵反轉(zhuǎn),抽回一部分泵管中的混凝土到料斗中進(jìn)行混合,并以過幾次反復(fù)循環(huán),才能泵送。④、發(fā)現(xiàn)粘罐后,要及時(shí)進(jìn)行清洗,清洗后,要將攪拌筒內(nèi)的積水放凈。(2)混凝土泵送施工①、混凝土泵機(jī)的基礎(chǔ)應(yīng)堅(jiān)實(shí)可靠,無(wú)坍塌,不得有不均勻沉降。泵機(jī)就位后應(yīng)固定牢靠。泵送前應(yīng)檢查泵機(jī)的轉(zhuǎn)向閥門是否密封良好,其間隙應(yīng)保持在允許范圍內(nèi),使水泥漿的回流降低到最低限度。當(dāng)檢查發(fā)現(xiàn)超偏差時(shí),應(yīng)用耐磨焊條補(bǔ)焊。②、按規(guī)定程序先行試泵,在運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再交付使用。啟動(dòng)泵機(jī)的程序是:起動(dòng)料斗攪拌葉片→將潤(rùn)滑漿(水泥素漿)注入料斗→打開截止閥→開動(dòng)混凝土泵→
6、將潤(rùn)滑漿泵入輸送管道→隨后再往料斗內(nèi)裝入混凝土并進(jìn)行試泵送。③、司機(jī)必須經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn),未取得合格證者一律不得上崗。泵機(jī)操作人員應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格培訓(xùn),經(jīng)考試合格證都方準(zhǔn)上崗操作。④、泵機(jī)料斗上要加裝一相隔離大石塊的篩網(wǎng),其篩網(wǎng)規(guī)格與混凝土骨料最大粒徑相匹配,并派專人值班監(jiān)視喂料情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)大塊物料時(shí),應(yīng)立即揀出。⑤、泵送開始時(shí),要注意觀察混凝土的液壓表和各部位工作狀態(tài)。一般在泵的出口處(即Y型管和錐管內(nèi)),最易發(fā)生堵塞現(xiàn)象。如遇堵塞,應(yīng)將泵機(jī)立即反轉(zhuǎn)運(yùn)行,使泵出口處堵塞分離的混凝土能回流到料斗內(nèi),將它攪拌后再進(jìn)行泵送。若反復(fù)3~4次仍不見效時(shí),應(yīng)停泵拆管,清除堵塞部位的混凝土,待清理完畢后
7、,重新安裝好管道再行泵送。⑥、混凝土應(yīng)保證連續(xù)供應(yīng),以確保泵送連續(xù)進(jìn)行,盡可能防止停歇。萬(wàn)一不能連續(xù)供料,寧可放慢泵送速度,以保證連續(xù)泵送。當(dāng)發(fā)生供應(yīng)脫節(jié)不能連續(xù)泵送時(shí),泵機(jī)不能停止工作,應(yīng)每隔4~5min8泵送施工方案使泵正、反轉(zhuǎn)兩個(gè)沖程,把料從管道內(nèi)抽回重新拌合,再泵入管道,以免管道內(nèi)拌合料結(jié)塊或沉淀。同時(shí)開支料斗中的攪拌器攪拌3~4轉(zhuǎn),防止混凝土離析。如果泵送停歇超過45min或混凝土離析時(shí),應(yīng)立即用壓力水或其它方法排除管道內(nèi)的混凝土,經(jīng)清洗干凈后再重新泵送。⑦