試驗五、鋼筋試驗

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1、土木工程試驗中心試驗五鋼筋試驗主要試驗項目5.1鋼筋拉伸試驗5.2鋼筋冷彎試驗5.1鋼筋拉伸試驗（1）實驗目的：掌握鋼筋拉伸實驗的實驗方法。測定鋼筋屈服強度、抗拉極限強度、伸長率的技術指標，作為評定鋼筋力學性能的技術依據(jù)。（2）儀器設備①萬能材料試驗機；②游標卡尺（0-150mm），精度0.015mm；③鋼筋打點標距儀，或手挫刀。5.1鋼筋拉伸試驗（3）試件的制作①鋼筋試件一般不經(jīng)切削a．直徑；l0.標距長度；h1.0.5～1a；hi.夾頭長度②在試件表面，選用小沖點、細劃線或有顏色的記號做出兩個或一系列等分格的標記

2、，以表明標距長度，測量標距長度l0(l0=10a或l0=5a)(精確至0.1mm)。5.1鋼筋拉伸試驗（4）實驗步驟1）將試件上端固定在實驗機夾具內，調整實驗機零點，裝好描繪器、紙、筆等，再用下夾具固定試件下端。2）開動實驗機進行實驗，屈服前應力施加速度為每秒10MPa；屈服后實驗機活動夾頭在荷載下移動速度每分鐘不大于0.5，直至試件拉斷。3）拉伸過程中，描繪器自動繪出荷載變形曲線，由荷載變形曲線和刻度盤指針讀出屈服荷載（N）（指針停止轉動或第一次回轉時的最小荷載）與最大極限荷載。5.1鋼筋拉伸試驗4）量出拉伸后的標

3、距長度。將已拉斷的試件在斷裂處對齊，盡量使軸線位于一條直線上。如斷裂處到鄰近標距端點的距離大于/3時，可用卡尺直接量出；如斷裂處到鄰近標距端點的距離小于或等于/3時，可按下述移位法確定：在長段上自斷點起，取等于短段格數(shù)得B點，再取等于長段所余格數(shù)（偶數(shù)如圖2的a）之半得C點，或者取所余格數(shù)（奇數(shù)如圖2的b）減1與加1之半得C與C1點。移位后的分別為AB+2BC或AB+BC+BC1。5.1鋼筋拉伸試驗（5）結果計算：1）屈服強度（精確至5MPa）2）抗拉強度（精確至5MPa）3）伸長率（精確至1%）式中，表示時的伸長率

4、。如拉斷處位于標距之外，伸長率無效，應重做實驗。5.1鋼筋拉伸試驗①屈服強度、抗拉強度值修約5N／mm2；伸長率如≤10％修約到0.5％，＞10％修約到1％。②修約按四舍六入五單入五單雙法（奇數(shù)則進一，偶數(shù)則舍棄）進行。③修約法為：尾數(shù)≤2.5，修約為0，尾數(shù)＞2.5且＜7.5者修約為5，尾數(shù)≥7.5者修約為10。5.1鋼筋拉伸試驗圖5.1伸長率斷后標距部分長度用移位法確定長段所余格數(shù)為偶數(shù)；(b)長段所余格數(shù)為奇數(shù)5.1鋼筋拉伸試驗（5）試驗出現(xiàn)下列情況之一者，試驗結果無效：試樣在標距上或標距外裂隙；試驗由于操作不

5、當，如試樣夾偏而造成性能不符合規(guī)定要求；試驗后試樣出現(xiàn)二個或二個以上縮頸；試驗中記錄有誤或設備儀器發(fā)生故障影響結果準確性，遇有試驗結果作廢時應補做試驗；試驗后試樣上顯示出冶金缺陷（如分層、氣泡、夾渣及縮孔等），應在試驗記錄及報告中注明。5.2鋼筋彎曲試驗（1）實驗目的掌握鋼筋彎曲實驗方法，檢驗鋼筋冷彎性能是否合格。（2）儀器設備①萬能材料試驗機②抗彎曲支輥（支輥間的距離可以調節(jié)）③冷彎沖頭：Ф8、Ф10、Ф12、Ф14、Ф16、Ф18、Ф20、Ф22、Ф25、Ф28、Ф32（3）試件長度（mm）：彎曲試樣長度根據(jù)試樣

6、直徑和彎曲試驗裝置而定。5.2鋼筋彎曲試驗（4）試驗操作①選取彎心直徑，彎心直徑必須符合有關標準的規(guī)定，彎心寬度必須大于試樣的寬度或直徑，兩支輥間距在試驗過程中不允許有變化。②調整兩支輥之間的距離，試樣放置在試驗機上，兩支輥間距為（d+2.5a）±0.5mm，試驗時平穩(wěn)壓力作用下緩慢施加試驗力。③在荷載作用下，鋼筋貼著冷彎壓頭，彎曲到要求的角度后，取下試件。5.2鋼筋彎曲試驗鋼筋冷彎試驗圖5.2鋼筋彎曲試驗（5）結果分析①完好：試樣彎曲處的外表面金屬基體上無肉眼可見因彎曲變開有產生的缺陷的稱為完好。②微裂紋：試樣彎曲

7、外表面金屬基體上出現(xiàn)細小裂紋，其長度不大于2mm，寬度不大于0.2mm時稱為微裂紋。③裂紋：試樣彎曲外表面金屬基體上出現(xiàn)開裂，其長度大于5mm，寬度大于0.5mm時稱為裂縫。④裂斷：試彎曲外表觀現(xiàn)沿寬度貫穿的開裂，其深度超過試要厚度的三分之一時稱為裂斷。若鋼筋有一根試件不符合標準要求，同樣抽取雙倍鋼筋進行復驗，若仍有一根試件不符合要求，則判冷彎試驗項目為不合格。謝謝觀看！