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《煉鐵二廠開口機液壓炮培訓材料》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關內(nèi)容在工程資料-天天文庫。
1、飛開口機設備原理知識概述液壓開鐵口機是通過液壓站由液壓油將電能轉成液壓能使油缸動作而轉化成機械能，使物體完成機械動作，是煉鐵高爐用于開鐵口的專用冶金設備。開鐵口機由鉆沖機構、送進機構、旋轉機構、液壓系統(tǒng)等部分組成。開鐵口機的性能參數(shù)見表：KD-II型液壓開口機鉆頭直徑mm50?65最大開鐵口深度mm2400鉆孔角度10°（8°6°可調角度）送進速度m/s0.025?0.05返退速度m/s1鉆頭速度r/min250?360旋轉速度轉臂100。;軌梁160°旋轉時間S12?15液壓鑿巖機沖擊機構型號YYG250B.00沖擊油壓Mp
2、a13沖擊流量L/min90?100沖擊頻率HZ40?50沖擊能量J250鉆削機構鉆削油壓Mpa13鉆削流量L/min50?70鉆削扭矩N.M300?540鉆削轉速r/min0?400送進機構工作油圧Map8?10送進流量L/min4返退流量L/min80工作汕壓Map13旋傳機構工作流量L/min35?70吹灰空氣流量M/min5吹灰空氣壓力Mpa0.2?0.kd-id型開鐵口機鉆頭直徑mm(P55?(p80開鐵口深度mm3100鉆頭角度10°（6°?15°可調角度）鉆頭轉速r/min?300鉆桿送進速度m/s0.025-0
3、.05鉆桿返退速度lm/s旋轉角度轉臂100°；軌梁160。旋轉時間s12?15液丿k鑿MJ.石機沖擊機構型號YYG300沖擊油壓MPa13?16沖擊流量L/min90?100沖訃瀕率HZ40?50沖擊能量J300鉆銷機構鉆削油壓MPe10-13鉆削流量L/min70?90鉆削扭矩N.m320?540鉆削速度r/min200?400送進機構工作油壓MPs13送進流量L/min4反退流晟L/min80旋轉機構丄作油壓MPs13工作流最L/min35?70吹灰空氣流量M3/min5吹灰空氣壓力MPa0.2?0.5操作要求:1、鐵口
4、機操作人員必須是經(jīng)過培訓合格的開鐵口助手、開鐵口負責人或班長指定的操作者，其它人員不準操作。2操作前對開鐵口機各部位進行全面檢查。3操作時要精力集屮，注意開鐵口機的周圍環(huán)境和開鐵口機的位置。4確定鐵溝及兩側無人后，方可進行操作。5鉆鐵口時，鉆桿應隨鉆隨進，不宜過猛，鉆進過程中應注意機體的振動、聲音變化，發(fā)生異常及時查明原因。6操作時應注意鐵口煤氣變化，嚴防鉆漏鐵口，燒壞鉆頭或噴鐵傷人。7禁止用鉆頭沖擊鐵口，遇有潮泥立即停鉆，改用扁釬掏泥烤干。8鉆完鐵口，將開鐵口機退回原位，切斷所有電源及氣源。9嚴禁用開鐵口機掏濕泥，防止鉆壞鐵
5、口及鐵水流出時爆炸傷人，損壞設備。10開鐵口機的操作方法（1）開口機屬于斷續(xù)T作設備，開鐵口機處于休止位置吋，液壓站的油泵應處丁?停泵狀態(tài)。丿I：鐵口機每次動作前，先啟動油泵，每次動作完畢后，應及時停泵。（2）正常的操作順序是：啟動油泵至開鐵口位置，同時擺動油缸的活塞桿仲出，使擺動架迫使軌梁向下傾斜，直至錨鉤掛住掛梁，接下是鉆沖小車前進一一鉆削和沖打。鐵口打通吋，鉆沖小車快速返退，耍注意等鉆桿和鉆頭全部退出鐵口后，擺動油缸有桿腔進油，活塞桿回收，迫使軌梁上抬，錨鉤脫離掛梁后，才能轉臂反向旋轉，直至到達休止位置。（3）開鐵口機止
6、常的操作順序是：啟動油泵一一從休止位置旋轉到開鐵口機位置一鉆沖小車向前進給一一液壓鑿巖機動作（沖打并鉆削）一一即將鉆通出鐵口（留150mm?200mm泥包）一一行走小車快速返退（殘留炮泥用人工持釬鑿穿）一一（鉆頭全部退出鐵口后）旋轉回休止位置；（4）如一次沒能打通鐵口，轉桿變彎變紅，需要更換吋，應先退出鉆桿，鉆沖小車退至最終位置后，將轉臂轉至更換鉆桿比較方便的位置，更換鉆桿后繼續(xù)開鐵口。11＞操作中必須注意以下問題：a）在開鐵口完畢后，小車回退到非工作位時，必須使軌梁錨鉤脫離掛梁，才能旋轉大臂，否則，容易造成擺動機構長軸變形；
7、b）在開鐵口完畢后，小車冋退到非工作位時，必須先使鉆沖小車退至最終位置，鉆頭和鉆桿全部追岀鐵口后，才能旋轉大臂，否則，容易造成鉆桿乃至開鐵口機其它重要件的損壞（擺動機構長軸變形）。12、維護1維護人員必須是經(jīng)過培訓的操作人員或檢修人員。2操作人員負責開鐵口機各部分的加油潤滑緊固。3檢修人員負責開鐵口機各部件的更換及維修。4每天按《點檢標準》進行點檢。5本設備在液壓、氣動系統(tǒng)及所配管路正常的條件下才能安全工作，因此必須做到：5.1液壓油清潔度不得低于NAS10級。進入本氣動系統(tǒng)的壓縮空氣必須經(jīng)過本系統(tǒng)專設的氣動三聯(lián)件處理，保證氣
8、動元件的干燥度及正常潤滑。5.2經(jīng)常檢查液壓站各元件及氣動系統(tǒng)各元件動作和噪音是否正常，有無泄漏，發(fā)現(xiàn)問題及時更換。5.3經(jīng)常檢查設備上各管接頭是否松動造成滲漏，須及時緊固或更換密封。5.4爐前環(huán)境較惡劣易造成液壓軟管損壞，必須及時檢查和更換。5.5經(jīng)常檢查各氣、液配管是否損
