車站滲漏水整治方案

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1、一、工程概況1二、編制依據(jù)1三、防水設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)1四、車站滲漏水悄況調(diào)查1五、車站滲漏水可能原因分析2六、滲漏水處理方案2七、施工工藝3八、主要機(jī)具設(shè)備3九、長(zhǎng)江路站堵漏組織機(jī)構(gòu)3十、施工計(jì)劃4I-一、技術(shù)保證措施4十二、安全保證措施5十三、文明施工與環(huán)保6長(zhǎng)江路站滲漏水處理方案一、工程概況長(zhǎng)江路站是軌道交通2號(hào)線屮間站,位于長(zhǎng)江路與花寨路交叉路口向南450m處道路下，車站起點(diǎn)里程YDK24+980.3,終點(diǎn)里程YDK25+177.7,有效站臺(tái)中心里程YDK25+053,車站全長(zhǎng)197.4米，標(biāo)準(zhǔn)段基坑深度約16-17.5米，頂板覆土約3米。車站為地下兩層，結(jié)構(gòu)形式為單柱兩跨框架結(jié)構(gòu)，標(biāo)準(zhǔn)段凈寬為

2、17.3m,端頭井凈寬為21.3m。站臺(tái)為島式站臺(tái)。車站共設(shè)4個(gè)出入口和2組風(fēng)亭。二、編制依據(jù)1、鄭州市軌道交通2號(hào)線一期土建施工06工區(qū)長(zhǎng)江路站主體及附屬結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙;2、本車站工程所在地的工程地質(zhì)、水文地質(zhì)及地理、氣候條件；3、《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》(GB50108—2008)和《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50208-2011)4、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查資料和《地鐵設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50157-2003)o三、防水設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)1、外包防水設(shè)計(jì)長(zhǎng)江路站主體及附屬結(jié)構(gòu)底板、側(cè)墻采用預(yù)鋪反粘型高分子防水卷材，頂板采用優(yōu)質(zhì)高強(qiáng)聚氨酯防水涂料，進(jìn)行全包式防水施工縫采用外貼式止水帶+中埋式鋼板止水帶+預(yù)埋注漿管的

3、方法進(jìn)行防水處理，變形縫采用外貼式止水帶+屮埋式鋼邊止水帶+預(yù)埋注漿管+內(nèi)側(cè)不銹鋼接水槽進(jìn)行防水處理。2、混凝土的自防水設(shè)計(jì)車站主體及附屬結(jié)構(gòu)均采用C40.P8混凝土進(jìn)行結(jié)構(gòu)口防水。四、車站滲漏水情況調(diào)査2014年5月，項(xiàng)目部對(duì)長(zhǎng)江路站滲漏水進(jìn)行排查，發(fā)現(xiàn)滲漏水點(diǎn)主耍集中在主體結(jié)構(gòu)施工縫，變形縫處。滲漏點(diǎn)情況如下表所示：序號(hào)滲漏水部位滲漏水情況描述1YKD25+013.00側(cè)墻有1處濕漬2YKD25+021.00側(cè)墻有1處濕漬3YKD25+045.00頂板有1處濕漬4YKD25+053.00頂板有1處濕漬5YKD25+077.00側(cè)墻冇1處濕漬五、車站滲漏水可能原因分析根據(jù)車站滲漏水情況分析，

4、其原因?yàn)椋褐饕獮樽冃慰p或者施工縫滲漏。車站主體結(jié)構(gòu)混凝土澆筑完成一段時(shí)間后，混凝土因溫度或結(jié)構(gòu)的不均勻沉降，導(dǎo)致變形縫出現(xiàn)裂縫，拉開(kāi)結(jié)構(gòu)自防水，及外包防水，造成漏水。施工縫因鑿毛不完全或清理不完全，或因混凝土干縮造成主體結(jié)構(gòu)出現(xiàn)一些小裂紋，使外來(lái)水有機(jī)可乘，滲入到主體結(jié)構(gòu)內(nèi)。外來(lái)水源主耍為雨水。六、滲漏水處理方案1、變形縫滲漏水處理（1）首先對(duì)變形縫進(jìn)行清理，沿變形縫兩側(cè)邊緣3-5cm縱向方向每10cm打一①14cn）的孔，深度一般在40cm左右，達(dá)到中埋止水帶的位置，進(jìn)行水泥漿（比重1:0.5）+水玻璃雙液漿注漿（比重1:1）,進(jìn)行第一道堵漏防水，壓力控制在1?0Mpa以內(nèi)；（2）其次在變形

5、縫上每10cm打一①10伽的孔，深度8cm左右，將注漿針頭安裝好，進(jìn)行濕固性環(huán)氧樹(shù)脂漿液注漿，進(jìn)行第二道堵漏防水，注漿壓力控制在0.5Mpa以內(nèi);（3）然后安裝好接水槽，清理好底部排水槽，使微量滲漏水沿排水槽流入集水坑，作為第三道防水。2、施工縫及裂縫滲漏水處理在施工縫與結(jié)構(gòu)裂縫滲漏水處兩側(cè)3-5cm沿縱向每隔10cm打一個(gè)①1Onnn的孔，深度8cm左右,將注漿針頭安裝好，進(jìn)行濕固性壞氧樹(shù)脂漿液注漿，注漿壓力控制在0?5Mpa以內(nèi)。3、穿墻管漏水處理沿穿墻管周帀打①10mm的注漿孔，有一定的傾斜度，深度8cn）左右，將注漿針頭安裝好，進(jìn)行濕固性環(huán)氧樹(shù)脂漿液注漿，注漿壓力控制在0.5Mpa以內(nèi)

6、。七、施工工藝1、注漿施工流程：確定漏水點(diǎn)->清理滲漏基面->鉆孔->清洗-〉安裝注漿止水針頭->實(shí)施注漿->觀察->補(bǔ)漏->拆注漿止水針頭-〉槽孔修補(bǔ)-〉檢查->完成防水堵漏。2、施工方法(1)布孔。于施工縫上或變形縫兩側(cè)最低處兩側(cè)3-5cm處傾斜30度左右鉆孔，孔距為10cm,孔深8cm或40cm左右，鉆孔時(shí)須與施工縫、變形縫交叉。⑵清孔。注漿管固定后開(kāi)始從進(jìn)漿孔注入清水打通注漿通道。⑶埋嘴封縫。埋設(shè)注漿嘴，用聚合物水泥封閉周邊裂縫。⑷注漿。根據(jù)滲漏部位的具體情況確定注漿壓力、注漿量。用堵漏注漿泵將本產(chǎn)品注入裂縫，當(dāng)全鄰孔出現(xiàn)純漿液時(shí)，移至鄰孔，在規(guī)定的壓力下注漿，直至壓不進(jìn)為止，隨即關(guān)閉

7、閥門。(一般灌漿壓力0.5?l.OMpa)o⑸檢查。72小吋后檢查滲漏部位有無(wú)滲水，無(wú)滲水將注漿嘴折斷，用聚合物水泥將基面封閉、抹平。八、主要機(jī)具設(shè)備序號(hào)機(jī)具設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量用途進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃1小平鏟、鋼刷6清理基層2小鋼釬8剃鑿用3抹子5抹灰用4錘子4剃鑿用5鐵桶0.5L5分裝注漿材料開(kāi)工前進(jìn)場(chǎng)6沖擊鉆1000W2鉆孔用7注漿泵4注漿用8小型高壓水泵370W2沖孔9強(qiáng)光手電4檢查孔九、長(zhǎng)江路站堵漏組織