分提知識(shí)簡介

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1、分提知識(shí)簡介主要內(nèi)容一、油脂深加工方向二、油脂提純的知識(shí)三、分提工藝操作一、油脂深加工方向1、油脂改性手段：分提：通過降溫手段將油脂中不同成分的甘三酯分開的過程。氫化：油脂氫化是指液態(tài)油脂或軟脂在一定條件（催化劑、溫度、壓力、攪拌）下，與氫氣發(fā)生加成反應(yīng)，使油脂分子中的雙鍵得以飽和的過程，經(jīng)過氫化的油脂稱為“氫化油”，極度氫化的油脂亦稱“硬化油”。氫化會(huì)產(chǎn)生反式脂肪酸。酯交換：不同甘三酯，在一定條件下，脂肪酸基進(jìn)行互相交換的反應(yīng)。2、起酥油、人造奶油的加工3、油脂化工：脂肪酸、生物柴油、化妝品等4、副產(chǎn)品綜合利用：

2、提取維生素，制取磷脂等三、油脂提純的知識(shí)概述：油脂提純與精煉包括脫蠟、冬化和分提。所謂分提，就是將液態(tài)的或熔化的甘三酯，進(jìn)行冷卻、析出結(jié)晶、固液兩相分離以分別提純的過程。最終取得目的組分：液體油和固態(tài)油。其中脫蠟與冬化脫脂則屬于分提的一種特殊情況。脫蠟是指從液體油中（如米糠油、玉米胚芽油、紅花籽油與葵花籽油等）除去高熔點(diǎn)的蠟脂，一般冷卻到5-10℃結(jié)晶，然后在15-18℃的條件下過濾；冬化則是指從液體油（如棉籽油、色拉油）除去高熔點(diǎn)的甘三脂，目的是生產(chǎn)色拉油，保證冷凍合格。分提主要用于加工棕櫚油和氫化油，將不同組份

3、的油脂分離，提高利用價(jià)值。分提有三種方法：干法分提：指將油脂直接進(jìn)行冷卻、結(jié)晶、晶液分離的方法。成本低，工藝簡單，應(yīng)用最廣泛。溶劑分提：是指在油脂中摻入一定比例的溶劑形成混合油后，再進(jìn)行冷卻、結(jié)晶、分離的一種工藝。優(yōu)點(diǎn)是：分離效果好，得率高，產(chǎn)品的純度高。但能耗高、投資大、成本高，不安全。表面活性劑法：是指采用水溶性表面活性劑溶液添加到已經(jīng)冷卻結(jié)晶的油脂中，使結(jié)晶的固脂潤濕，在液體油中呈分散相后，進(jìn)行離心分離的工藝。潤濕劑通常為十二烷基硫酸鹽。缺點(diǎn)是生產(chǎn)成本高，有污染，表面活性劑要回收。分提有兩種不同的目的：為開發(fā)

4、、利用固體脂肪，如起酥油原料、棕櫚蠟、脂肪粉；是為獲得液體油，提高液態(tài)油的低溫貯藏性能。干法分提過程：1、結(jié)晶過程：分提就是基于甘三酯的熔點(diǎn)差異，將熔點(diǎn)相對(duì)較高的目的組分結(jié)晶析出而分離出來。油脂的結(jié)晶過程一般分為三個(gè)階段：液體或熔融后油脂逐漸降溫，形成過飽和，使高熔點(diǎn)成分開始離析出來；攪拌促使小晶核的形成；繼續(xù)降溫到要求的溫度，靜置使晶體增大（穩(wěn)定的β型晶體粒徑為20-30μm），待分離。2、油脂的同質(zhì)多晶現(xiàn)象：飽合程度較高的甘三酯，冷卻時(shí)由液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)楣虘B(tài)，結(jié)晶時(shí)都會(huì)產(chǎn)生晶格排列和釋放出結(jié)晶熱。而且晶格不同，熔點(diǎn)和

5、穩(wěn)定性不同。從熔點(diǎn)低到高的結(jié)晶順序，晶體依次稱作α型（5μm）、β’型（1μm）、β型（20-30μm）、中間型（3-5μm）。適宜過濾分離的晶粒必須具有良好的穩(wěn)定性和過濾性。α型分子排列最稀松，最不穩(wěn)定，熔點(diǎn)最低，不易過濾；β’型分子排列較緊密，亞穩(wěn)定性，易過濾；β型分子排列最緊密，最穩(wěn)定，熔點(diǎn)最高,晶粒粗大，容易過濾。此外，油脂速冷時(shí)產(chǎn)生玻璃質(zhì)態(tài)，在分提時(shí)，晶粒的晶型影響分離的效果。根據(jù)各晶型所具有的自由能不同，其晶體穩(wěn)定性、熔點(diǎn)、熔解潛熱和熔解膨脹值，一般呈如下的順序：玻璃質(zhì)＜α型＜β’型＜中間型＜β型3、過

6、濾過程：在生產(chǎn)實(shí)習(xí)培訓(xùn)中要詳細(xì)培訓(xùn)過濾操作影響分提過濾的因素:1、結(jié)晶溫度：油脂中具有高熔點(diǎn)的三飽和酸酯最先結(jié)晶，然后是一不飽和、二不飽和和其它易熔組分，最后達(dá)到相平衡。溫度過冷，形成很多晶核，使整個(gè)體系的粘度增加，妨礙結(jié)晶成長。將油脂逐漸冷卻，形成晶核。油脂在冷卻過程中，油溫低于固脂凝固點(diǎn)時(shí)會(huì)析出晶體，這部分晶體由于非均速降溫的過程中析出的。2、冷卻速率：冷卻速率取決于冷卻介質(zhì)與油脂的溫差和傳熱面積，一般要求緩慢冷卻至結(jié)晶溫度，才會(huì)獲得相應(yīng)的晶型，不宜過快。通常預(yù)先制成結(jié)晶曲線，控制結(jié)晶速度、時(shí)間和溫度。3、結(jié)晶

7、時(shí)間：因分提油的熔點(diǎn)不同而差異，我們44℃油的結(jié)晶時(shí)間為7-8小時(shí)（產(chǎn)品為33℃棕櫚油和58℃棕櫚油），24℃油的結(jié)晶時(shí)間為21-24小時(shí)（產(chǎn)品為18℃棕櫚油和40℃棕櫚油PMF）。4、攪拌速度：如果攪拌不夠，會(huì)產(chǎn)生局部晶核結(jié)晶差異；但攪拌太劇烈，會(huì)使晶粒被撕碎，導(dǎo)致過濾困難。一般隨結(jié)晶溫度的降低，通過變頻控制而變慢。5、輸送及分離方式：泵的要求，通常選用螺桿泵，轉(zhuǎn)速慢，保護(hù)晶粒。過濾壓力不易過高，易堵塞濾布孔眼，過濾因難。過濾速度慢時(shí)，須對(duì)濾布清洗。6、油脂品種及其品質(zhì)：品種：棕櫚油易于分提；結(jié)晶溫度高時(shí)容易分離

8、。膠質(zhì)：分提前進(jìn)行脫膠及吸附處理。游離脂肪酸：根據(jù)實(shí)驗(yàn)得出游離脂肪酸含量達(dá)7%時(shí)，影響油脂的結(jié)晶，因?yàn)橛坞x脂肪酸在液體油中的液解度大，又容易與飽和的甘三酯形成共熔體，使得部分飽和甘三酯隨其進(jìn)入液體油中，從而阻礙了結(jié)晶化，降低了固脂得率。過氧化物：過氧化物會(huì)增大油脂的粘度，對(duì)結(jié)晶和分離均有不良影響。甘油二酸酯：在分提過程中能減少油的固體脂肪指數(shù)，能與甘三酸形成