武鋼高爐爐頂設(shè)備試車計劃

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1、爐頂設(shè)備試車計劃及規(guī)程（一）液壓、集中干油系統(tǒng)試車1液壓系統(tǒng)的調(diào)整和試運轉(zhuǎn)（3月20日~21日）1.1工作油液的牌號必須符合設(shè)計要求，往油箱中加油時使用濾油機。1.2用充氮機將蓄能器中的壓力充到圖紙設(shè)計的要求。1.3油箱和蓄能器的液位監(jiān)控裝置定位必須準確，當液位變動超過規(guī)定的高度時，必須立即發(fā)出規(guī)定的報警信號和實現(xiàn)規(guī)定的連鎖動作。1.4油溫監(jiān)控裝置必須使油箱的油溫控制在規(guī)定的范圍內(nèi)，當油溫超過規(guī)定的范圍時，必須發(fā)出規(guī)定的報警信號。1.5液壓泵在工作壓力下試運轉(zhuǎn)2小時后，軸承溫度不超過80°C,泵體無漏油及異常的噪聲和振動；帶有調(diào)節(jié)裝置的液壓泵，其調(diào)節(jié)裝置必須靈活可靠。1.6系統(tǒng)

2、所有壓力控制閥和壓力繼電器的調(diào)定值必須符合設(shè)計規(guī)定。1.7執(zhí)行元件經(jīng)調(diào)試后往復(fù)動作3?5次，其行程、速度和運行平穩(wěn)性均必須符合設(shè)計要求。1.8系統(tǒng)調(diào)試完畢，進行系統(tǒng)管路試壓，管路工作壓力為18MPa,試驗壓力為20MPao所有管道必須無漏油現(xiàn)象和不允許的振動；所有設(shè)備及元件必須無漏油現(xiàn)象；所有聯(lián)鎖裝置必須準確、靈敏、可靠。2集中干油潤滑系統(tǒng)的調(diào)整和試運轉(zhuǎn)（3月25日~26日）2.1需要加油潤滑的潤滑泵站，在試運轉(zhuǎn)前必須向減速器及泵殼內(nèi)加注規(guī)定的潤滑油。2.2加入貯脂桶內(nèi)的潤滑脂的牌號必須符合設(shè)計規(guī)定。2.3系統(tǒng)調(diào)試完畢后必須符合下列要求：2.3.1潤滑泵正常工作，無異常噪聲，軸

3、承溫度不超過80°Co2.3.2安全閥、壓力操縱閥、換向閥、繼電器等的壓力調(diào)定值符合設(shè)計規(guī)定。2.3.3系統(tǒng)所有聯(lián)鎖和報警裝置準確、靈敏可靠。2.3.4系統(tǒng)的工作制度符合設(shè)計規(guī)定。2.3.5所有潤滑脂的給脂量適當。2.3.6系統(tǒng)無漏脂現(xiàn)象。（二）爐頂設(shè)備的試車1水冷齒輪箱及旋轉(zhuǎn)布料器的試運轉(zhuǎn)方式：（3月27B）齒輪箱水冷系統(tǒng)的水冷管沖洗完畢后，通水進齒輪箱中，觀察進、回水量是否一致。打開水冷齒輪箱兩邊檢修門，檢查各干油潤滑點，看是否充滿潤滑脂。手動盤車，檢查溜槽傾動傳動齒輪系，溜槽旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動齒輪系是否卡滯，箱內(nèi)是否有異物，正常后可通電進行電動運行。1.1布料器無負荷正、反向運轉(zhuǎn)各

4、1小時，各軸承處的溫升不得超過40°C,最高溫度不得超過80°Co1.2布料溜槽從設(shè)計規(guī)定的最大工作傾角，依次轉(zhuǎn)向0°,然后再回到原來的位置。來回試驗5~7次，各部件動作應(yīng)靈活，停止位置應(yīng)正確（試車時同時解決極限設(shè)置）。1.3傾動傳動機構(gòu)、回轉(zhuǎn)傳動機構(gòu)運行時應(yīng)運行平穩(wěn)，無異常聲響和振動。1.4試車合格后，應(yīng)封好兩邊檢修門，無其它原因不得隨意開啟。2眼睛閥的試車：（3月28日）O1120眼睛閥開閉順序為，自鎖緊液壓缸充壓-眼睛閥板運動一液壓缸液壓鎖緊一自鎖緊液壓缸充壓-閥板反向運動-液壓缸液壓鎖緊。2.1眼睛閥自鎖液壓缸充壓前應(yīng)先檢查上部波紋補償器保護螺栓桿上下帽是否已松動至運動

5、所需行程范圍。（外側(cè)螺栓鎖緊，內(nèi)側(cè)螺母放松）2.2四個自鎖緊缸給壓，頂起眼睛閥上密封法蘭。檢查閥板和移動框架與上密封閥蘭面的運動間隙是否足夠。2.3啟動液壓馬達、驅(qū)動閥板至另一工作狀態(tài)。缸泄壓，彈力自鎖。觀察自鎖情況，密封情況，并調(diào)整。2.4上述試車過程，重復(fù)5~7次，檢查運行中閥板與滑道，馬達傳動齒與齒條的運動情況。整個過程應(yīng)無卡滯聲響。鎖緊后，密封面應(yīng)接觸嚴密。3爐頂閥箱的試運行:（3月28日）爐頂閥箱由四個液壓缸驅(qū)動的翻板閥和Y型溜斗組成。其中兩個是料流調(diào)節(jié)閥，另外兩個是下密封閥。3.1無負荷試運行時，按順序（每次動一個）通過油缸活塞驅(qū)動閥外曲柄連桿開閉閥門，正常開閉3~

6、5次。3.2運行中，閥門開閉應(yīng)動作平穩(wěn)，轉(zhuǎn)動靈活，閥門的開啟方向和角度應(yīng)符合圖紙或有關(guān)資料的要求。3.3運行中檢查閥門開度，油缸接頭是否漏油等，開度確定用極限調(diào)整。4上密封閥的試運行:（3月28H）上密封閥安裝在料罐上，上密封閥應(yīng)開閉嚴密，試運行要求同下密封閥各項，特殊點是油缸活塞行程應(yīng)留有一定的余量。5爐頂放散閥的試運行：（3月29日）爐頂荒煤氣放散閥共三臺（DN650），閥瓣開閉為配重平衡，液壓驅(qū)動開閉式。試運行前應(yīng)先預(yù)調(diào)各放散的平衡配重。三臺閥逐個試運行。5.1油缸供油后，觀察油缸活塞的頂開情況和閥的開度，若頂升正常，設(shè)置極限位置，確定所需開度。若頂升不正常，應(yīng)調(diào)整平衡配

7、重的設(shè)置,使之能順利開啟。5.2油缸泄壓和倒向后，閥瓣應(yīng)能順利關(guān)閉，若不能順利關(guān)閉，應(yīng)綜合調(diào)整配重。調(diào)至配重設(shè)置能密封住閥門為止。5.3調(diào)整好后的放散閥，應(yīng)正常開閉3?5次，運行正常為合格。6垂直探尺的試運轉(zhuǎn)：（3月29日）新3#高爐爐頂共有3臺垂直探尺。探尺分別由“探尺管、旋塞閥、探頭箱、卷揚”組成。試車前,應(yīng)檢查鋼繩質(zhì)量和長度。6.1手動盤車，使重錘到中位，點動電動機確認其旋轉(zhuǎn)方向是否正確，提升重錘到零位，定好零位極限，重錘下降到一定位置，暫定極限，該極限在加料后定位，在該行程內(nèi)動作探尺