磁力及滲透探傷評級

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1、組別：第四組成員：鄭利翔（組長）邱智超彭代金鄧陽15任務(wù)：對焊縫進(jìn)行磁力和滲透探傷并評級時間：2012/3/3概序1一、磁力、滲透探傷設(shè)備及說明3二、磁力和滲透探傷標(biāo)準(zhǔn)（JB/T4730-2005）61、磁力探傷62滲透探傷7三、磁力、滲透報告8四、學(xué)習(xí)體會1015概序項(xiàng)目名稱項(xiàng)目二：焊縫的表面探傷課時8學(xué)時任務(wù)任務(wù)3：對焊縫進(jìn)行磁力和滲透探傷并評級課時2學(xué)時姓名班級學(xué)號組別項(xiàng)目負(fù)責(zé)人成員名單學(xué)習(xí)內(nèi)容第九章磁力探傷第十章滲透探傷15學(xué)習(xí)要求1.各組學(xué)生利用課余時間學(xué)習(xí)磁力和滲透探傷設(shè)備說明書；2.熟悉JB/T4730-2005中磁力和滲透探傷標(biāo)準(zhǔn)；3.提

2、出學(xué)習(xí)中遇到的問題；4.學(xué)生互評學(xué)習(xí)結(jié)果。引導(dǎo)問題1.如何對缺陷進(jìn)行定性、定量分析；2.如何進(jìn)行評級學(xué)習(xí)步驟1.資料學(xué)習(xí)：第九章磁力探傷第十章滲透探傷，JB/T4730-2005中磁力和滲透探傷標(biāo)準(zhǔn)，學(xué)習(xí)磁力和滲透探傷設(shè)備說明書；2.根據(jù)制定的探傷工藝對焊縫進(jìn)行探傷操作；3.記錄缺陷并進(jìn)行評級；4.寫出磁力和滲透探傷報告。學(xué)生操作、老師演示、討論總結(jié)15一、磁力、滲透探傷設(shè)備及說明磁粉探傷儀1）電磁軛磁粉探傷儀使用前應(yīng)根據(jù)被探傷工件選擇適應(yīng)的探頭。2）先將輸出電纜探頭連接旋緊，再將輸出電纜的另一端插入面板上的“輸出”插座中并旋緊。3）將電源電纜與探頭插入

3、面板上“輸入”電源插座中，另一端插入單相220V的電源插座中（帶有220V的電源配電板，必須接地良好），打開面板上的電源開關(guān)，此時電源指示燈亮，說明控制電路中已接通電源。4）手持探頭將探頭與被測工件接觸好，在被探工件上噴灑磁粉或磁懸液這時按下探頭手把上的充磁開關(guān)，“磁化指示”15燈亮，工作呈磁化狀態(tài)；松開按鈕開關(guān)，觀察工件是否有磁粉，工件上如有裂紋。在磁化過程中，有裂紋的地方聚結(jié)磁粉，形成磁痕。1）該磁粉探傷儀具有交、直流電流選擇，當(dāng)需要直流探傷時將轉(zhuǎn)換開關(guān)扳向直流位置，此時探頭工作電流為直流輸出。2）如有需要調(diào)節(jié)磁極間距，松開可調(diào)關(guān)節(jié)的蝶形螺母來改變探

4、頭的磁極間距，調(diào)整好后需擰緊螺母方可工作。3）在工件被磁化時，即按下探頭手把上的充磁開關(guān)，所按下的時間不宜太長，一般只需3-5秒即可，時間長會引起不必要的升溫和能耗。注意事項(xiàng)1）儀器使用時，應(yīng)避免空載工作，防止產(chǎn)生不必要的溫升或損壞。2）使用探頭時，端面與被檢測工件要保持良好的接觸。再按下手把上的充磁按鈕開關(guān)，此時探傷效果最好。探頭應(yīng)避免碰撞、跌落，保持清潔。3）在使用中，如果發(fā)現(xiàn)探頭線包發(fā)熱原重，即停止使用，檢查故障原因，經(jīng)檢修后再使用，否則會損壞探頭。4）儀器停止使用時，應(yīng)切斷面板上和配電板上的電源開關(guān)。探傷結(jié)束后，在探頭的活動關(guān)節(jié)部位，應(yīng)清除雜物并

5、注潤滑油15滲透檢測滲透檢測操作的基本步驟如下：a)預(yù)清洗；b)施加滲透劑；c)去除多余的滲透劑；d)干燥；e)施加顯像劑；f)觀察及評定。滲透檢測方法分類滲透劑滲透劑的去除顯像劑分類名稱方法名稱名稱Ⅰ熒光滲透檢測A水洗型滲透檢測a干粉顯像劑15ⅡⅢ著色滲透檢測熒光、著色滲透檢測BCD親油型后乳化滲透檢測溶劑去除型滲透檢測親水型后乳化滲透檢測bcde水溶解顯像劑水懸浮顯像劑溶劑懸浮顯像劑自顯像注：滲透檢測方法代號示例:ⅡC-d為溶劑去除型著色滲透檢測(溶劑懸浮顯像劑)。15二、磁力和滲透探傷標(biāo)準(zhǔn)（JB/T4730-2005）15缺陷磁痕（跡痕）圓形磁痕（

6、跡痕）線性磁痕（跡痕）1、磁力探傷JB/T4730-2005.4-2005《磁粉檢測》規(guī)定：根據(jù)缺陷磁痕的形態(tài)，缺陷磁痕大至分為圓形磁痕和線性磁痕。凡長軸與短軸之比小于3的磁痕為圓形磁痕，凡長軸與短軸之比大于或等于3的磁痕為線性磁痕。長度小于0.5mm的磁痕不計，兩條或兩條以上的磁痕之間的間距不大于2mm時，其長度為兩條缺陷之和加間距；缺陷磁痕長軸方向與工件（軸類和管類）軸線或母線的夾角大于或等于300時，按橫向缺陷處理，其他按縱向缺陷處理。15當(dāng)圓形缺陷評定區(qū)同時存在多種缺陷時，應(yīng)進(jìn)行綜合評級。對各類缺陷分別評定級別，取質(zhì)量級別最底的級別作為綜合評級的

7、級別；當(dāng)各類缺陷的級別相同時，則降低一級作為綜合評定的級別。評級標(biāo)準(zhǔn)mm等級線性缺陷圓形缺陷（評定框尺寸35×100）Ⅰ不允許d≤1.5，且在評定框內(nèi)少于或等于1個Ⅱ不允許d≤3.0，且在評定框內(nèi)少于或等于2個ⅢL≤3.0d≤4.5，且在評定框內(nèi)少于或等于4個Ⅳ大于Ⅲ級注：l表示線性缺陷磁痕長度，mm；d表示圓形缺陷磁痕長徑，mm。定性分析缺陷類型缺陷特征裂紋磁痕輪廓較分明，對于脆性開裂多表現(xiàn)為粗而平直，對于塑性開裂多呈現(xiàn)為一條曲折的線條，或者在主裂紋上產(chǎn)生一定的分叉，它可以是連續(xù)分布，也可以是斷續(xù)分布，中間寬而兩端較尖細(xì)。發(fā)紋磁痕呈現(xiàn)直線或曲線狀短線條

8、。條狀夾雜物分布沒有一定規(guī)律，其磁痕不分明，具有一定的寬度，磁粉堆比較低的、而平