【精品】可視化管理

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1、標準化是企業(yè)提升管理水平的兩大車輪之一，是企業(yè)追求效率、減少差錯的重要手段。標準化標準化是企業(yè)提升管理水平的兩大車輪Z-,是企業(yè)追求效率、減少斧錯的重要手段。標準化的四大目的在工廠里，所謂制造就是以規(guī)定的成本、規(guī)定的工時，生產(chǎn)出品質(zhì)均勻,符合規(guī)格的產(chǎn)品。要達到上述口的，如果制造現(xiàn)場之作業(yè)如工序的前后次序隨意變更，或作業(yè)方法或作業(yè)條件隨人而異有所改變的話，一定無法生產(chǎn)出符合上述冃的的產(chǎn)品。因此必須對作業(yè)流程、作業(yè)方法、作業(yè)條件加以規(guī)定并貫徹執(zhí)行，使Z標準化。標準化有以下四大目的，技術(shù)儲備，提高效率，防

2、止再發(fā)，教育訓(xùn)練。標準化的作用主要是把企業(yè)內(nèi)的成員所積累的技術(shù)、經(jīng)驗通過文件的方式來加以保存，而不會因為人員的流動，整個技術(shù)、經(jīng)驗跟著流失。達到個人知道多少，組織就知道多少，也就是將個人的經(jīng)驗（財富）轉(zhuǎn)化為企業(yè)的財富；更因為有了標準化，每一項工作即使換了不同的人來操作，也不會在效率和品質(zhì)上出現(xiàn)太大的差異。如果沒有標準化,老員工離職時，他將所有曾經(jīng)發(fā)生過問題的對應(yīng)方法、作業(yè)技巧等寶貴經(jīng)驗裝在腦子里帶走后，新員工可能重復(fù)發(fā)生以前的問題，即便在交接時有了傳授，但憑記憶很難完全記住。沒有標準化，不同的師傅將

3、帶出不同的徒弟，其工作結(jié)果的一致性可想而知。良好標準的制定要求很多企業(yè)都有這樣或那樣的標準，但仔細分析，你會發(fā)現(xiàn)許多標準存在操作性差、不明確等問題，例如，“要求冷卻水流量適中”。什么是流量適中？不可操作?！耙笮⌒牡牟迦搿保裁词切⌒?？不可理解。其實，一個好的標準的制定是有要求的，要滿足以下六點：1.口標指向。標準必須是面對口標的，即遵循標準總是能保持生產(chǎn)出相同品質(zhì)的產(chǎn)品。因此，與日標無關(guān)的詞語、內(nèi)容請勿出現(xiàn)。1.顯示原因和結(jié)果。比如“安全地上緊螺絲”。這是一個結(jié)果，應(yīng)該描述如何上緊螺絲。又如，“焊

4、接厚度應(yīng)是3微米?！边@是一個結(jié)果，應(yīng)該描述為：“焊接工作施加3.0A電流20分鐘來獲得3.0微米的厚度”o2.準確。要避免抽象，“上緊螺絲要小心”，什么才算是要小心？不宜出現(xiàn)概念模糊的詞語。3.數(shù)量化一具體。每個讀標準的人必須能以相同的方式解釋標準。為了達到這一點，標準中應(yīng)該多使用圖和數(shù)字。例如，使用一個更量化的表達方式,“使用離心機A以100+/-50rpm轉(zhuǎn)動5-6分鐘的脫水材料”來代替“脫水材料”的表達。4.現(xiàn)實。標準必須是現(xiàn)實的，即可操作的。標準的可操作性非常重要?？刹僮餍圆钍菄鴥?nèi)許多企業(yè)的

5、通病。我們可以在許多企業(yè)車間的墻上看到操作規(guī)程、設(shè)備保養(yǎng)等標準，我們比較以下兩個表，感受一下什么是可操作性。下面是某企業(yè)的《空氣壓縮機操作規(guī)程》：一、操作人員應(yīng)熟悉操作指南，開機前應(yīng)檢查油位、油位計。二、檢查設(shè)定值，將壓縮機運行幾分鐘，檢查是否正常工作。三、定期檢查顯示屏上的讀數(shù)和信息。四、檢查加載過程屮冷凝液的排放情況，檢查空氣過濾器，保養(yǎng)指示器，停機后排放冷凝液。五、當壓力低于或高于主耍參數(shù)表中限定值時，機組不能運行。表一是某外資企業(yè)《設(shè)備月點檢表》表一某某設(shè)備月點檢表（每月一ri實施，遇假順延

6、）擔(dān)當者李四設(shè)備機能機能零件方法判斷基準結(jié)果凸緣壓入光鼓搬送送PIN汽缸日視送PIN穴最大偏移3以內(nèi)左右凸緣壓入壓入汽缸外筒忖視、手觸無外觀龜裂、變形壓入汽缸本體聽音、手觸無空氣泄露劑滴卜?位置及吐;II量左右平衡筒外筒目視、手觸能平緩運動左右平衡筒木體1#專用工具、手觸OR值小于1,開放時指示0點1.修訂。標準在需耍時必須修訂。在優(yōu)秀的企業(yè)，工作是按照標準進行的，因此標準必須是最新的，是當時正確的操作情況的反映。永遠不會有十全十美的標準。在以下的情況下修訂標準：內(nèi)容難，或難以執(zhí)行定義的任務(wù)；當產(chǎn)品

7、的質(zhì)量水平已經(jīng)改變時；當發(fā)現(xiàn)問題及改變步驟時；當部件或材料已經(jīng)改變時；當機器工具或儀器已經(jīng)改變時；當工作程序已經(jīng)改變時；當方法、工具或機器已經(jīng)改變時；當耍適應(yīng)外部因索改變時；當法律和規(guī)章已經(jīng)改變時；標準（ISO等）已經(jīng)改變。二、目視管理H視管理實施的如何，很大程度上反映了一個企業(yè)的現(xiàn)場管理水平。無論是在現(xiàn)場述是在辦公室，H視管理均大有用武Z地。在領(lǐng)會其要點及水準的基礎(chǔ)上，大量使用H視管理將會給企業(yè)內(nèi)部管理帶來巨大的好處。高效率的管理方法管理對管理者而言也許體現(xiàn)了優(yōu)越感，但對被管理者來說并不是一件愉快

8、的事情，“盡量減少管理，盡量自主管理”這一符合人性要求的管理法則，只有在冃視管理屮才能發(fā)揮的淋漓盡致。實施冃視管理，即使部門Z間、全員Z間并不相互了解，但通過眼睛觀察就能正確地把握企業(yè)的現(xiàn)場運行情況，判斷T作的正常與異常，這就能夠?qū)崿F(xiàn)自主管理H的。省卻了許多無謂的請示、命令、詢問，使得管理系統(tǒng)能高效率的運作。對錯一目了然的方法很多企業(yè)的管理規(guī)章制度只是留在文件上，殊不知不用看文件，在現(xiàn)場就能判定對錯對現(xiàn)場管理來說是多么的重要。目視管理的水準目視管理可以分為3個水準：初