絞車的檢查維護(hù)制度

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1、絞車的檢查維護(hù)制度1?對(duì)采區(qū)上（下）山絞車的檢查維護(hù)（1）經(jīng)常檢查各部螺栓、釧釘、銷軸等連接零件是否有松動(dòng)脫落情況,對(duì)軸承座螺栓和地腳螺栓應(yīng)特別注意檢查，有松動(dòng)件應(yīng)及時(shí)擰緊,脫落件應(yīng)及時(shí)補(bǔ)齊；（2）定期檢查減速箱齒輪嚙合情況，檢查齒輪是否有竄動(dòng)，齒部磨損是否超限，有無裂紋、斷齒等嚴(yán)重?fù)p傷；油箱中油量是否足夠，油是否有變質(zhì)和沉淀物等情況；（3）經(jīng)常檢查潤滑油泵運(yùn)行是否正常，各潤滑部位油流是否暢通和足量，油圈是否轉(zhuǎn)動(dòng)，油溫是否匸常，否則應(yīng)及時(shí)調(diào)節(jié)和更換；（4）定期檢查制動(dòng)系統(tǒng)的閘輪、閘盤、閘瓦、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、液壓站等工作是否靈活正常，閘塊與閘盤

2、（或閘輪）之間間隙是否符合規(guī)定，保險(xiǎn)制動(dòng)閘的動(dòng)作是否止常，制動(dòng)操作手把在施閘時(shí)是否還留有全行程的1/4的富余行程，制動(dòng)閘配重有無異物墊住，盤形閘碟形彈簧是否失效，否則應(yīng)及時(shí)處理和調(diào)整；（5）經(jīng)常檢查深度指示器絲杠、螺母傳動(dòng)情況，試驗(yàn)減速警鈴和過卷保護(hù)開關(guān)，若有動(dòng)作不靈，應(yīng)及時(shí)調(diào)整和緊固；（6）檢查主令控制器、保險(xiǎn)電磁鐵接觸器、各種繼電器和信號(hào)裝置等接觸器觸點(diǎn)的燒損情況，及時(shí)修磨或更換觸點(diǎn)；（7）檢查鋼絲繩在滾筒上纏繞是否整齊，繩頭固定是否牢固，查看鋼絲繩斷絲和磨損的檢查記錄；（8）檢查聯(lián)軸器是否松曠、變形和缺件，檢查聯(lián)軸器軸間竄動(dòng)和間隙

3、、徑向位移和端面傾斜是否符合要求，及吋更換損壞的彈性膠圈和補(bǔ)上已脫落的銷子、螺母、墊圈等緊固件；(9)經(jīng)常擦拭設(shè)備，清掃環(huán)境衛(wèi)生，保證機(jī)亮地凈。2?對(duì)調(diào)度絞車的檢查維護(hù)(1)檢查各部位螺栓、銷子、螺母、墊圈等是否有松動(dòng)、脫落，應(yīng)及吋擰緊和補(bǔ)全；(2)檢查信號(hào)裝置及電動(dòng)機(jī)運(yùn)行操作按鈕是否完好和有無失爆現(xiàn)象,信號(hào)發(fā)出是否清楚和明亮，否則應(yīng)修理或更換；(3)檢查滾筒有無損壞和破裂，鋼絲繩頭固定是否牢固，軸承有無漏油，鋼絲繩排列是否整齊，有問題應(yīng)及時(shí)處理；(4)檢查閘帶有無裂紋，閘帶磨損是否超限(應(yīng)留有不少于3mm厚度)，拉桿螺栓、叉頭、閘把、

4、銷軸等是否有損傷或變形，背緊螺母是否松動(dòng)，有問題應(yīng)調(diào)整和處理；(5)檢查閘把及杠桿系統(tǒng)動(dòng)作是否靈活，施閘后，閘把不得達(dá)到水平位置，應(yīng)當(dāng)比水平位置略有上翹30。?40。；(1)檢查固定絞車的頂柱和倉戈柱是否牢固，基礎(chǔ)螺栓或錨桿是否有松動(dòng)，底座有無裂紋，有問題應(yīng)及時(shí)緊固或處理；(2)檢查電動(dòng)機(jī)空載起動(dòng)是否止常，接地是否良好，起動(dòng)開關(guān)等電氣設(shè)備是否符合防爆和完好要求；(3)檢查軸承及電動(dòng)機(jī)開關(guān)、電纜、閘帶等是否溫度過高，過高應(yīng)及時(shí)采取降溫措施和更換變質(zhì)的潤滑油；(4)經(jīng)常擦拭絞車，清理浮塵和雜物，保持周圍環(huán)境干凈衛(wèi)生。3?對(duì)防爆液壓絞車的檢查

5、維護(hù)(1)認(rèn)真檢查絞車各部螺栓、銷子、螺母等連接件是否有松動(dòng)、脫落，有問題應(yīng)及時(shí)擰緊和補(bǔ)齊；(2)丫F無提升負(fù)荷時(shí)檢查盤形制動(dòng)閘松閘均勻程度，保證間隙基本相同，并且不超過規(guī)定值;檢查試驗(yàn)?zāi)_踏緊急制動(dòng)開關(guān)動(dòng)作是否正常;(3)檢查軸向柱塞油泵和葉片油泵的工作是否正常，有無振動(dòng)和噪音。當(dāng)正反兩個(gè)方向微小扳動(dòng)操作手柄時(shí)，視其能否實(shí)現(xiàn)絞車滾筒正反轉(zhuǎn)動(dòng)；(4)檢查油箱屮油位指示是否達(dá)到規(guī)定位置(或標(biāo)記)，油溫是否符合規(guī)定要求。檢查冷卻器流過的冷卻水量是否充足和暢通；(5)檢查深度指示器絲桿螺母傳動(dòng)情況，試驗(yàn)過卷保護(hù)開關(guān)；(6)檢查鋼絲繩在滾筒上排列

6、是否整齊，繩頭固定是否牢固。查閱鋼絲繩斷絲和磨損檢查記錄；(1)認(rèn)真檢查各條管路、閥組、管接頭等處有無漏油現(xiàn)象，不合格者應(yīng)及時(shí)緊固和處理；(2)認(rèn)真檢查操作臺(tái)上各指示儀表是否正常，試驗(yàn)各操作按鈕開關(guān)是否靈活準(zhǔn)確，檢查電控開關(guān)和觸點(diǎn)燒損情況，不合格者應(yīng)及時(shí)匯報(bào)或更換；(3)經(jīng)常擦拭設(shè)備，清掃環(huán)境衛(wèi)生，保持機(jī)亮地凈。4?絞車常見故障處理煤礦井下使用絞車的常見故障及其處理辦法見下表絞車常見故障及其處理辦法故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因處理辦法（―）主軸滾筒軸承過熱（1）缺油，油屮含雜質(zhì)，油孔堵塞（2）接觸不良或軸線不同（3）間隙過小（4）油圈轉(zhuǎn)動(dòng)不靈或卡住

7、（1）清洗、加油或換油，通油孔（2）進(jìn)行調(diào)整（3）調(diào)整加墊或刮研（4）調(diào)整或更換油圈滾筒有軋軋聲或其他異聲（1）連接桿件松動(dòng)或斷裂，產(chǎn)生相對(duì)位移和振動(dòng)（2）焊縫開裂（3）簡殼強(qiáng)度不夠、產(chǎn)生變形（4）襯套與軸徑磨損，間隙過人（5）聯(lián)軸器松動(dòng)（1）進(jìn)行緊固或更換（2）進(jìn)行補(bǔ)焊（3）筒內(nèi)補(bǔ)焊加強(qiáng)筋（4）換襯套，加強(qiáng)潤滑（5）緊固或更換損壞零件滾筒輪轂松動(dòng)局部受力過大，聯(lián)接件松動(dòng)或斷裂緊固或更換聯(lián)接件續(xù)表故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因處理辦法主軸彎曲、裂紋或斷裂（1）各支承軸承不同心，水平度偏差大，使軸局部受力過大，反復(fù)疲勞折斷（2）經(jīng)常超載運(yùn)行和重載沖擊，

8、使軸局部受力過大，產(chǎn)生彎曲（3）加工裝配質(zhì)量不合格（4）材質(zhì)不符合要求和軸頸變徑處結(jié)構(gòu)不合理（5）帶負(fù)荷靜置太久，產(chǎn)生變形（1）調(diào)整軸承水平度和同心度（2）防止超載和沖擊重載運(yùn)行，進(jìn)行調(diào)直（3）重新按標(biāo)準(zhǔn)要