數控加工工藝的基本特點

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1、數控加工工藝的基本特點無論是手工編程還是自動編程，在編程前都要對所加工的零件進行工藝分析，擬定加工方案，選擇合適的刀具，確定切削用量。在編程中，對一些工藝問題（如對刀點、加工路線等）也需做一些處理。因此程序編制中的工藝分析是一項十分重要的工作。在普通機床上加工零件時，是用工藝規(guī)程或工藝卡片來規(guī)定每道工序的操作程序，操作者按工藝卡上規(guī)定的“程序”加工零件。而在數控機床上加工零件時，要把被加工的全部工藝過程、工藝參數和位移數據編制成程序，并以數字信息的形式記錄在控制介質（如穿孔紙帶，磁盤等）上，用它控制機床加工。由此可見，數控機床加工工藝與普通機床加工工藝在原則上基本相同，

2、但數控加工的整個過程是自動進行的，因而又有其特點。1）工序的內容復雜。這是由于數控機床比普通機床價格貴，若只加工簡單工序在經濟上不合算，所以在數控機床上通常安排較復雜的工序，甚至在普通機床上難以完成的工序。2）工步的安排更為詳盡。這是因為在普通機床的加工工藝中不必考慮的問題，如工序內工步的安排、對刀點、換刀點及加工路線數控加工工藝分析的主要內容實踐證明，數控加工工藝分析主要包括以下幾方面：1、選擇適合在數控機床上加工的零件，確定工序內容。2、分析被加工零件圖樣，明確加工內容及技術要求，在此基礎上確定零件的加工方案，制定數控加工工藝路線，如工序的劃分、加工順序的安排、與傳

3、統加工工序的銜接等。3、設計數控加工工序。如工步的劃分、零件的定位與夾具的選擇、刀具的選擇、切削用量的確定等。4、調整數控加工工序的程序。如對刀點、換刀點的選擇、加工路線的確定、刀具的補償。5、分配數控加工中的容差。6、處理數控機床上部分工藝指令。總之，數控加工工藝內容較多，有些與普通機床加工相似。