焦化車間烘爐預(yù)案

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1、烘爐方案焦化車間焦化車間烘爐方案一、烘爐目的1、脫除爐體耐火磚以及耐火襯里內(nèi)部水份，以免在爐膛急劇升溫時(shí)，因水份大量汽化膨脹，造成爐體裂紋，掉磚和變形。2、使耐火膠泥與耐火磚充分燒結(jié)。3、對各火嘴、燃料系統(tǒng)、工藝管線，加熱爐所屬各設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)和使用。4、對爐體本身及部件的高溫狀態(tài)的性能進(jìn)行考驗(yàn)。5、考核加熱爐所屬儀表的使用性能。二、烘爐前的準(zhǔn)備工作1、加熱爐施工完畢，項(xiàng)目部、車間、技術(shù)部、安環(huán)部、生產(chǎn)部等簽字驗(yàn)收合格。2、爐膛內(nèi)、火盆內(nèi)外、熱管上下無雜物，熱管質(zhì)量合格，爐體耐火磚、保溫層、保溫材料、煙道襯里修砌符合要求。3、檢查爐管、彎頭、吊架、防爆門、看火孔、煙道擋板、彎頭箱門

2、是否齊全無損，靈活好用。4、檢查煙道擋板開度，做好標(biāo)記，靈活好用。檢查引風(fēng)機(jī)、引煙機(jī)安裝是否符合設(shè)計(jì)要求。5、檢查空氣預(yù)熱器系統(tǒng)的風(fēng)道、風(fēng)門、各蝶閥、風(fēng)機(jī)、儀表、管道等是否完好和暢通。6、爐管吊架安裝是否合理，爐管試壓合格。7、瓦斯系統(tǒng)、新鮮水、循環(huán)水、蒸汽、工業(yè)風(fēng)、儀表風(fēng)、管線貫通。8、加好燒焦8字盲板，加好加熱爐出料、燃料氣、新鮮水、循環(huán)水、蒸汽、工業(yè)風(fēng)、儀表風(fēng)和其他單元的盲板，連好輻射出口排空線。9、消防設(shè)施完好，靈活好用。10、準(zhǔn)備好點(diǎn)火用具11、水、電、汽、風(fēng)引入本崗位，具體如下：A工業(yè)風(fēng)流程：工業(yè)風(fēng)一至燒焦用風(fēng)B蒸汽流程：蒸汽自系統(tǒng)來去(1)燃料氣線掃線去(2)去爐膛

3、作滅火蒸汽去(3)去爐膛做吹掃蒸汽去(4)去彎頭箱滅火蒸汽：A.去對流室彎頭箱B.去輻射室彎頭箱去(5)加熱爐各儀表用汽去(6)燒焦蒸汽C引儀表用風(fēng)流程：凈化風(fēng)進(jìn)裝置一凈化風(fēng)罐一至爐區(qū)各儀表12、儀表校驗(yàn)合格，安裝齊全。13、本方案通過公司主管部門審核通過，并組織所有操作人員學(xué)習(xí)本方案。三、烘爐注意事項(xiàng)1、烘爐點(diǎn)火前24h爐管給汽暖爐，使?fàn)t膛溫度在80°C以上。2、烘爐過程中，加熱爐爐膛溫度不得高于550°C,其余各爐管出口溫度不大于400°Co3、啟用儀表保持準(zhǔn)確無誤。4、加強(qiáng)檢查，防止憋壓，升溫均勻緩慢。5、嚴(yán)格按烘爐曲線進(jìn)行操作。6、爐膛溫差應(yīng)小于40°C,做到多火苗短火焰

4、。7、加熱爐區(qū)域用標(biāo)志與裝置隔開。四、烘爐操作1、匯報(bào)公司調(diào)度，聯(lián)系有關(guān)單位。2、調(diào)好煙道擋板開度（1/3-1/2）3、爐管通汽時(shí)必須先脫盡存水，然后緩慢給汽嚴(yán)防水擊。流程：a）燒焦蒸汽"對流一輻射一四通閥一焦炭塔上下排空。具體流程為：燒焦用汽從東、西兩側(cè)進(jìn)入加熱爐西側(cè):80-MS-1104/1-2.5-AI-H->100-P-1011/1-6.3C2-H->西側(cè)東側(cè)：80-MS-1104/2-2.5-AI-H100-PT011/2-6.3C2-H->東側(cè)對流室一西側(cè)輻射室一200-P-1014/1-4C2-H300-P-1014-4C/對流室一東側(cè)輻射室一200-P-1014

5、/2-4C2-H2-H-200-P-1014-4C2-H->四通閥一焦炭塔一呼吸閥、放水線一至焦池放空（注：燒焦用汽進(jìn)爐前8字盲板改開路、PT1016、PT1018、PT1019等儀表走副線）b）對流室過熱蒸汽管給汽，出口改放空具體流程為：西側(cè)對流室東側(cè)對流室MS-1113-2.5AI-H-蒸汽發(fā)生器一焦池邊放空（儀表FT1003、FT1004.PT1013.PT1036、FT1023走副線），通過調(diào)節(jié)兩支蒸汽量,使?fàn)t膛頂部兩側(cè)溫度均勻上升，用蒸汽量和煙道擋板開度來控制升溫速度為5°C/h左右。4、24小時(shí)后爐膛溫度達(dá)80°C,用蒸汽趕凈管線內(nèi)空氣。五、點(diǎn)火前的準(zhǔn)備1、引天然氣至

6、爐前，具體流程為：天然氣自裝置外來fD-1004（燃料氣分液罐）入口一200-FG-1003-2.5A2-S->200-FG-1004-2.5A2-S->燃料氣去加熱爐；關(guān)死爐前燃料閥，燃料氣在閥前改放空，瓦斯中氧含量分析合格后，放空閥關(guān)閉，點(diǎn)火前向爐膛大量吹汽，煙囪見汽15min后點(diǎn)火。調(diào)整煙道擋板，負(fù)壓控制在-98—-78PA,燃料氣控制閥用手動方式調(diào)節(jié)閥后壓力為0.05MPa,長明燈壓力為0.07MPao六、點(diǎn)火操作1、點(diǎn)火時(shí)風(fēng)機(jī)暫不啟動，采用自然通風(fēng)；點(diǎn)不著應(yīng)立即關(guān)死燃料閥門，向爐膛內(nèi)吹汽，當(dāng)煙囪冒汽后重新點(diǎn)火。2、點(diǎn)火時(shí)必須兩人操作，首先點(diǎn)長明燈，一人拿點(diǎn)火器側(cè)身深入火

7、孔中心，另一人慢開長明燈手閥，點(diǎn)著火后把點(diǎn)火器拿出熄滅，再逐漸開大燃料氣手閥，再調(diào)節(jié)一次風(fēng)門，使燃料氣完全燃燒，其它長明燈也可以以此點(diǎn)燃。點(diǎn)燃燒器火嘴前先應(yīng)控制好閥后壓力，確認(rèn)該火嘴的長明燈正在正常燃燒，在慢慢打開該火嘴的閥門，確認(rèn)該火嘴已點(diǎn)燃，然后調(diào)節(jié)火嘴風(fēng)門，使燃料完全燃燒。3、點(diǎn)火順序東西錯(cuò)點(diǎn)，先點(diǎn)兩頭，后點(diǎn)中間。4、點(diǎn)火不能正面對著火嘴，要側(cè)身點(diǎn)火以避免傷人5、點(diǎn)火時(shí)如果點(diǎn)不著，不能立刻再點(diǎn)，要關(guān)閉火嘴向爐膛吹汽，15分鐘后再點(diǎn)。6、按升溫曲線，以爐膛頂溫度為主，嚴(yán)格控制