拉線的制作

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1、拉線的制作1、材料選用及檢查1）鍍鋅鐵絲10＃表面鍍鋅層應(yīng)良好，無(wú)銹蝕，順鐵絲的自然彎曲方向繞成直徑為80-100mm小圈，圈之間要緊密。2）封頭鐵絲22＃，無(wú)銹蝕；3）GJ－35鋼絞線表面鍍鋅層應(yīng)良好，絞線的股數(shù)、直徑、鍍鋅層等，不得有斷股、松股、硬彎及銹蝕等缺陷；4）楔型線夾、UT型線夾及螺栓表面不應(yīng)有裂紋、砂眼、鋅皮剝落及銹蝕等現(xiàn)象；螺桿與螺母的配合應(yīng)良好、拉線絕緣子釉面光滑、無(wú)裂紋。5）防銹漆、潤(rùn)滑劑2、制作上把畫(huà)印1）鋼絞線從楔型線夾小口套入，將鋼絞線要彎曲部分效直，在鋼絞線上量出420㎜~430mm，并

2、畫(huà)印標(biāo)記。彎制2）右手拉住鋼絞線頭，左腳踩住主線，左手控制鋼絞線彎曲部位進(jìn)行彎曲，彎曲后半徑應(yīng)略大于線夾舌板大頭彎曲半徑，畫(huà)印點(diǎn)應(yīng)位于彎曲部分中點(diǎn)。3）將鋼絞線尾線及主線彎成開(kāi)口銷(xiāo)模樣。套入4）鋼絞線尾線應(yīng)在線夾凸肚側(cè)，主、負(fù)線應(yīng)平行。5）放入楔子后，用手拉緊，木錘敲打，使鋼絞線與舌板接觸緊密、牢固，并做到無(wú)縫隙，鋼絞線彎曲處無(wú)散股現(xiàn)象，牢固、無(wú)縫隙。尾線出線夾口長(zhǎng)度為300mm~310mm。綁扎6)在鋼絞線尾線處綁扎鐵絲50mm（14圈）。綁扎的方法有手扎法、鉗法兩種。綁扎時(shí)右腳在前左腳在后,成弓字步,鋼絞線置于

3、右腋下,綁扎鐵絲的外圓與鋼絞線接觸，綁扎鐵絲垂直于鋼絞線纏繞，按順時(shí)針用力均勻纏繞，每圈鐵絲都應(yīng)均勻、平整、緊密無(wú)縫隙。鐵絲端頭應(yīng)在兩股鋼絞線縫隙中間。將鋼絞線踏彎曲部分效直，涂漆在綁扎鐵絲上涂上防銹漆。扎50mm尾線頭剩出50mm安裝絕緣子1、將鋼絞線要彎曲部分效直，在鋼絞線上量出550㎜~560mm，并畫(huà)印標(biāo)記。2、右手拉住鋼絞線頭，左腳踩住主線，左手控制鋼絞線彎曲部位進(jìn)行彎曲，彎曲后半徑應(yīng)略大于拉線瓷球彎曲半徑，畫(huà)印點(diǎn)應(yīng)位于彎曲部分中點(diǎn)3、將鋼絞線尾線及主線彎成開(kāi)口銷(xiāo)模樣。4、將上下把兩根鋼絞線交叉穿過(guò)拉線絕

4、緣子后與鋼絞線進(jìn)行連接，注意拉線絕緣子無(wú)釉面朝下。5、在用10號(hào)鍍鋅鐵線在拉線絕緣子處向拉線尾線進(jìn)行密纏120mm（33圈）后扳起鋼絞線端頭，在本線上密纏50mm(14圈)，再將鋼絞線端頭壓下去，密纏80mm（22圈）后擰三個(gè)花小辮，尾線留50mm線頭。6安裝的拉線絕緣子位置，應(yīng)使拉線斷線而沿電桿下垂時(shí)，絕緣子離地面的高度在2.5m以上，不致觸及行人。3、安裝上把1、登桿前的檢查及安全工器具沖擊試驗(yàn)1）登桿前認(rèn)真檢查桿塔雙重編號(hào)是否正確；沿桿基巡視，檢查桿基是否牢固、基礎(chǔ)是否下沉，桿身表面是否有裂紋、露筋等現(xiàn)象。2

5、)踩板（腳扣）做沖擊試驗(yàn)。3)安全帶沖擊試驗(yàn)，時(shí)要將圍桿帶放完，雙腳成弓字步。2、工作位置正確及工器具使用正確上桿位置應(yīng)在拉線的掛點(diǎn)下方，沿同一方向上桿一次進(jìn)入工作點(diǎn)，肩部應(yīng)略高于掛點(diǎn)，登桿動(dòng)作應(yīng)熟練規(guī)范，安全可靠。踩板掛鉤不能朝下；腳扣應(yīng)與電桿緊密接觸，兩腳扣不能交叉。安全帶使用時(shí)圍桿帶長(zhǎng)度適宜有利于作業(yè)，不能高掛低用；吊繩不能纏繞，不能同側(cè)使用。作業(yè)時(shí)不能將吊繩栓在身上。3）安裝上把正確安裝螺栓，螺栓的面向授電側(cè)從左至右，銷(xiāo)釘開(kāi)口朝下，線夾凸肚朝下。4、制作下把1、電桿及地拉桿的檢查及畫(huà)印1）作業(yè)人員站在與拉線

6、的垂直地面上，距離電桿10米左右位置，觀查電桿傾斜情況。根據(jù)電桿傾斜情況，用緊線器調(diào)整拉線角度。拉線桿要向反方向傾斜但不允許超過(guò)一個(gè)桿頭以上的距離。2)沿拉線受力方向，向上提拉拉線棒。新安裝的拉線棒未受力，因拉線棒環(huán)縫隙存在等原因尚有部分長(zhǎng)度的拉線棒未伸出地面；3）U型螺栓穿進(jìn)拉線棒環(huán)，一人配合拉緊鋼絞線，使U螺栓與拉線受力方向一致，比出鋼絞線彎曲位置并畫(huà)??；4）根據(jù)畫(huà)印點(diǎn)量出鋼絞線剪斷位置，并用記號(hào)筆作記號(hào)，將在距記號(hào)點(diǎn)兩側(cè)10-15㎜處用封頭鐵絲扎緊，封頭鐵絲按鋼絞線的繞制方向纏繞6-7圈，收好線頭。再剪斷鋼絞

7、線.2、彎曲鋼絞線、扎線、套把1）將鋼絞線從NUT型線夾小口套入，再將鋼絞尾線效直長(zhǎng)度500㎜左右，鋼絞線430㎜位置并畫(huà)??；2）右手拉住鋼絞線頭，左腳踩住主線，左手控制鋼絞線彎曲部位進(jìn)行彎曲，彎曲后半徑應(yīng)略大于線夾舌板大頭彎曲半徑，畫(huà)印點(diǎn)應(yīng)位于彎曲部分中點(diǎn)，主負(fù)線應(yīng)平行；將鋼絞線線尾及主線彎成張開(kāi)的開(kāi)口銷(xiāo)模樣；3）線夾的凸肚位置應(yīng)與尾線同側(cè)，放入楔子后，先用手拉緊，再用木錘敲打，使鋼絞線與舌板接觸緊密、牢固，并要求做到無(wú)縫隙，鋼絞線彎曲處無(wú)散股現(xiàn)象。尾線出線夾口長(zhǎng)度為300mm~400mm。4）在鋼絞線尾線處扎鐵

8、絲50mm（14圈），要求每圈鐵絲都扎緊、平直、無(wú)縫隙,5）扎鋼絞線鐵絲的兩端頭應(yīng)絞緊，成3個(gè)麻花，將鐵絲絞頭壓置于兩鋼絞線中間，要求平整，其端頭應(yīng)與尾線頭平齊、鐵線扎完距線頭留有50mm距離。6）凸肚位置應(yīng)朝上面，并按規(guī)范要求在UT線夾螺栓絲扣部分涂刷潤(rùn)滑劑后。3調(diào)整拉線、觀察電桿1）調(diào)整好的線夾舌板應(yīng)與U形螺栓兩螺桿距離相等。UT型線夾帶螺母后螺桿必須露