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1、鍍鋅層白色鈍化和藍白色鈍化白色鈍化膜可用彩虹色鈍化膜經(jīng)“漂白”取得,也可直接獲得。白色鈍化膜的色澤可分為銀白色和藍白色兩種,可根據(jù)產(chǎn)品要;求選用。通稱為“白鈍化”和“藍鈍化”,區(qū)別在于自鈍化為無色透明,膜中幾乎不含鉻,耐蝕性很差,后者含有少量三價鉻,耐蝕性比“白鈍化”稍好些。這兩種鈍化膜一般都用在低檔產(chǎn)品的防護一裝飾。直接低鉻白色鈍化易出現(xiàn)彩色的原因低鉻白色鈍化易出現(xiàn)彩色的原因較多,常見的與操作工藝中四個方面的因素有關(guān)。(1)與鈍化溶液中工藝配方比例失調(diào)有關(guān)。白色鈍化溶液的配方濃度較低,當(dāng)其中某一項組分消耗稍快時,各組分之間的比例將會失調(diào),此時即會影響到膜層質(zhì)量。(2)與鍍層本
2、身的結(jié)晶及基材質(zhì)量有關(guān)。鍍層本身結(jié)晶粗糙、基,材表面光潔度差的與鍍層結(jié)晶細微,基材表面光潔度較好的工件所獲}的鈍化膜的質(zhì)量大不一樣,實踐經(jīng)驗告訴我們,鍍層結(jié)晶致密,基材表面光潔度較好的工件,鈍化后一般都較好,不易出現(xiàn)明顯的色彩,而結(jié)晶較粗糙且基材表面的光潔度又較差的鈍化膜層易出現(xiàn)彩虹色,《且鍍層結(jié)晶越粗糙,基材表面光潔度越差的鍍層彩虹色越嚴重(相對阻較)。(3)與鈍化后空氣中停留時間有關(guān)。鈍化后在清洗之前的空氣嘲停留時間越長越容易出現(xiàn)彩色膜。(4)與清洗不徹底有關(guān)。工件表面殘留鈍化溶液會繼續(xù)與鋅層起I化學(xué)反應(yīng),這時所獲的鈍化膜通常較易帶色彩。為獲得質(zhì)量優(yōu)異的純白色鈍化膜層,除操
3、作中需要注意上述幾酒方面因素之外,鍍鋅工藝中盡可能選用鍍層結(jié)晶致密的工藝配方鍾制作工件的材料也盡可能選用表面光潔度較好、無銹蝕斑點的材料。鍍鋅層白鈍化出現(xiàn)“白霜”的原因鍍鋅白色或藍白色鈍化后出現(xiàn)白霜的原因主要與以下幾種因素有關(guān):(1)基材材質(zhì)太差,嚴重銹蝕過;(2)工件酸洗時造成過腐蝕;(3)工件的除油、除銹工藝不到位;(4)酸洗后工件表面遺留的腐蝕產(chǎn)物、炭灰未曾洗刷干凈;(5)鈍化前、后清洗不徹底;(6)鍍層過?。?7)鈍化后沒有充分干燥處理。因為提出咨詢的這家電鍍廠地處遠郊,筆者就將上述可能引起白霜的原因函告該廠。不久來信告之從第(5)條中找到答案,解決了長期鈍化出現(xiàn)白霜的
4、問題。銀白色鈍化膜封閉處理銀白色鈍化膜層較薄,防護性能差,在環(huán)境較差的條件下易發(fā)霉、變色,出現(xiàn)白色浮灰,通稱白霜,為避免這一現(xiàn)象的出現(xiàn),白鈍化后需在稀鉻酐溶液中進行封閉處理。配方與工藝條件為:鉻酐0.2g/L時間l0~15min溫度70~80℃經(jīng)此工藝處理之后即能有效地延長出現(xiàn)上述現(xiàn)象,若在此基礎(chǔ)上再浸以水溶性清漆,則效果會更好。鍍鋅層藍色鈍化后出現(xiàn)微黃色藍白色鍍鋅鈍化溶液筆者曾為甲、乙兩電鍍廠配制過,雖然用的是同一牌號的材料,但甲、乙兩廠的使用效果卻不一樣。甲廠使用效果一直很好,膜層呈透亮藍白色,而乙廠鈍化出來的鈍化膜顯得不潔凈,呈現(xiàn)微黃色,后經(jīng)試驗證明,是當(dāng)?shù)氐乃|(zhì)中有鐵離
5、子(由去離子水中加入少許硫酸亞鐵后配成的溶液中鈍化出來的膜層呈微黃色所提示),后來改用去離子水配制,這一問題得到徹底解決。鍍鋅層藍白色鈍化后出現(xiàn)霧狀鋅層藍白色鈍化有一次成膜的,也有采取彩鈍后溶薄處理方法獲得的。如采用后者,則溶液的溫度要求是很嚴格的,若溫度低于15℃,則難以獲得均勻、潔凈的藍白色鈍化膜層,這是因為溫度過低時所獲的彩式鈍化膜不夠均勻,膜層也過薄,經(jīng)不起溶薄處理,結(jié)果必然會出現(xiàn)霧狀、發(fā)花現(xiàn)象。上述經(jīng)驗在接受咨詢時讓廠方按以下條件進行實地試驗:將鈍化溶液和溶薄處理溶液都加溫到近30℃,鈍化處理之后再在50℃的水中浸泡10s,然后再溶薄成藍白色。按這個工藝條件鈍化出來的
6、不管是彩色鈍化膜還是溶薄成藍白色的鈍化膜都清澈透亮,鮮艷奪目,問題得到徹底的解決。鈍化液的配備鍍鋅層的白色鈍化和藍白色鈍化可選購市上出售的專用鈍化劑,也可先經(jīng)彩色鈍化,然后再經(jīng)漂白處理獲得,采取不同的漂洗方法所獲膜的顏色也顯得不一樣。也可自配漂白液。(1)鉻酸漂白法所獲膜層呈銀白色(2)硫化鈉漂白法所獲膜層呈藍白色。以上三種漂白液以(1)配方所獲的防護性能最好。鍍鋅白色或藍白色鈍化工藝中的操作要點是:鈍化后要在近沸的熱水中洗燙,流水中清洗,要徹底。工序間的銜接要連貫,最忌空氣中擱置過久。