機(jī)械傷害--皮帶傷害事故分析.ppt

《機(jī)械傷害--皮帶傷害事故分析.ppt》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在應(yīng)用文檔-天天文庫。

1、機(jī)械傷害－－皮帶傷害事故分析機(jī)械傷害事故概述A歷年皮帶傷害事故分析B皮帶傷害事故預(yù)防D機(jī)械傷害事故概述A機(jī)械傷害定義機(jī)械傷害，指機(jī)械設(shè)備與工具引起的絞、輾、碰、割戳、切等傷害。如工件或刀具飛出傷人，切屑傷人，手或身體被卷入，手或其他部位被刀具碰傷，被轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)纏壓住等造成的傷害。屬于車輛、起重等設(shè)備的發(fā)生的事故除外。機(jī)械傷害事故概況我國機(jī)械傷害事故中受到傳動(dòng)（轉(zhuǎn)動(dòng)）部件引起卷入、擠壓傷害的人員占全部機(jī)械傷害事故的47.7％（中國安全科學(xué)學(xué)報(bào)）。受傳動(dòng)（轉(zhuǎn)動(dòng)）部件機(jī)械傷害事故后果通常有：斷指、斷臂及工亡。寶

2、鋼歷年機(jī)械傷害事故工亡16人，在公司事故按類別排序居第四位歷年皮帶傷害事故分析B2008-2010年皮帶傷害工亡事故一覽表2008年1月3日上午10時(shí)左右，寶通鋼鐵公司煉鐵廠原料碼頭輸送皮帶DS4皮帶發(fā)生跑偏，取樣工符某向組長周某反映，周某聯(lián)系寶冶建設(shè)檢修工進(jìn)行皮帶校正。寶冶檢修人員肖某到現(xiàn)場(chǎng)對(duì)DS4皮帶端部的滾筒調(diào)節(jié)絲桿進(jìn)行調(diào)整，周某和符某在皮帶機(jī)旁邊觀察皮帶跑偏情況。10時(shí)30分聽到現(xiàn)場(chǎng)一聲異響，周某立即拉皮帶緊急停車?yán)K，停止皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)寶冶檢修工肖某的上半身卡在滾筒與皮帶之間，經(jīng)與有關(guān)部門緊急報(bào)告

3、后，割斷皮帶將傷者救出送南通市第二人民醫(yī)院救治，經(jīng)搶救無效死亡。典型事故案例事故經(jīng)過2009年9月7日上午8時(shí)，寧波鋼鐵有限公司煉鐵廠原料區(qū)域生產(chǎn)協(xié)力寧波北侖中森勞務(wù)服務(wù)有限公司乙班中隊(duì)長彭某在組織交班會(huì)時(shí)發(fā)現(xiàn)該班一名員工馮某未到，隨后與白班員工及寧鋼員工一起到現(xiàn)場(chǎng)尋找。8時(shí)28分，白班人員在Z36轉(zhuǎn)運(yùn)站配重平臺(tái)上發(fā)現(xiàn)馮某趴在配重平臺(tái)護(hù)欄內(nèi)，急救醫(yī)生到現(xiàn)場(chǎng)后發(fā)現(xiàn)其已停止呼吸。后經(jīng)鑒定，馮顱骨骨折、兩側(cè)肋骨骨折、盆骨骨折。據(jù)查，馮負(fù)責(zé)Z36轉(zhuǎn)運(yùn)站K203皮帶機(jī)頭落料清掃，初步判斷為馮在清掃過程中，被運(yùn)轉(zhuǎn)的皮

4、帶機(jī)卷入擠壓并發(fā)生墜落，造成死亡。被卷入處典型事故案例事故經(jīng)過事故原因皮帶機(jī)頭防護(hù)設(shè)施不完善，造成清掃工具被卷入，是事故的重要原因。中森勞務(wù)服務(wù)公司日常安全管理不力，對(duì)員工安全教育不夠，致使員工安全意識(shí)不強(qiáng)，危險(xiǎn)源辨識(shí)不仔細(xì)，是事故的管理原因。2010年1月17日11時(shí)10分許，在八鋼公司哈密雅滿蘇礦業(yè)有限公司雅礦選礦廠選礦作業(yè)區(qū)，當(dāng)班選礦過濾工趙某在42M2過濾機(jī)中心皮帶輪欄桿外，使用約1M長的鋼管自上向下對(duì)鐵精粉落料斗捅料。由于使用的鋼管與運(yùn)轉(zhuǎn)的皮帶邊緣接觸，趙某被帶倒，仰面摔躺在身邊運(yùn)轉(zhuǎn)的11＃運(yùn)料

5、皮帶上。隨11＃皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)，其頭頸被卡在11＃運(yùn)料皮帶與接料板間（間距25CM)。周邊人員聽見其呼救，趕至現(xiàn)場(chǎng)踩停拉線開關(guān)，停止11＃運(yùn)料皮帶后將其救出，并立即送往雅礦醫(yī)院。經(jīng)搶救無效于17日11時(shí)40分死亡。典型事故案例事故經(jīng)過事故原因趙某未停機(jī)掛牌就進(jìn)行捅料，違反了八鋼公司《皮帶崗位作業(yè)指導(dǎo)書》4.5.4中的“a、發(fā)現(xiàn)皮帶機(jī)下料口堵塞時(shí)，要立即停機(jī)處理。和4.5.5中的“13、清理頭尾輪沾礦，停機(jī)、掛牌”，是造成該起事故的主要原因。趙某獨(dú)自一人處理堵料異常，未按規(guī)定“清理頭尾輪沾礦，執(zhí)行確認(rèn)互保制兩人進(jìn)

6、行”的要求，是造成該起事故發(fā)生的次要原因。2010年3月6日，寧波北侖中森勞務(wù)公司員工在寧波鋼鐵有限公司煉鐵廠原料作業(yè)區(qū)23＃轉(zhuǎn)運(yùn)站按規(guī)定下班前對(duì)J102皮帶場(chǎng)地進(jìn)行清掃。J102皮帶于6日上午7時(shí)34分停機(jī)后，中森勞務(wù)公司員工張某去找姜某準(zhǔn)備一起打掃衛(wèi)生。7時(shí)37分張某到達(dá)J102皮帶頭部，發(fā)現(xiàn)姜某已被夾在皮帶返程的第一根下托輥與皮帶中間。8時(shí)10分送北侖開發(fā)區(qū)中心醫(yī)院搶救，經(jīng)診斷姜某已死亡。初步判斷：姜某獨(dú)自在皮帶停機(jī)前，卸下防護(hù)網(wǎng)，鉆入皮帶區(qū)域清掃場(chǎng)地時(shí)，被運(yùn)轉(zhuǎn)的皮帶機(jī)卷入擠壓致死。典型事故案例事故

7、經(jīng)過事故原因姜某違反崗位規(guī)程違章作業(yè)。未按規(guī)定停機(jī)掛牌，獨(dú)自一人擅自拆除防護(hù)網(wǎng)，鉆入運(yùn)轉(zhuǎn)皮帶區(qū)域作業(yè)，是造成該起事故的主要原因。對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)管，特別是協(xié)力人員中夜班的管控，缺少有效手段，致使協(xié)力違章事故不斷，是造成該起事故的次要原因。2010年7月5日，八鋼焦煤集團(tuán)2130煤井回風(fēng)巷工作掘進(jìn)面設(shè)備檢查。鉗工班二人下井后順著皮帶巡檢。12時(shí)二人在皮帶機(jī)頭分手，楊某檢查運(yùn)輸皮帶減速器，但昭書繼續(xù)檢查皮帶。12時(shí)10分，隊(duì)長余某在距機(jī)頭42米處發(fā)現(xiàn)皮帶輸送機(jī)壓緊滾筒處的防護(hù)網(wǎng)被打開，但昭書右臂已卷入底槽壓帶滾

8、筒下。余某立即拉動(dòng)急停開關(guān)停機(jī)，傷者送往焦煤醫(yī)院，因搶救無效死亡。典型事故案例事故經(jīng)過事故原因但某違章作業(yè)，在作業(yè)前未辦理安全許可手續(xù)，在無人監(jiān)護(hù)的狀態(tài)下，獨(dú)自一人擅自拆除防護(hù)網(wǎng)，鉆入運(yùn)轉(zhuǎn)皮帶區(qū)域作業(yè)，是造成該起事故的主要原因。該5起皮帶事故呈現(xiàn)特點(diǎn)：1、5起皮帶工亡事故均發(fā)生在近幾年，集中在2008－2010年。2、按照國家生產(chǎn)安全事故統(tǒng)計(jì)制度的事故原因分類，5起皮帶事故全部屬于違反操作規(guī)程，此外安全設(shè)施老化，本質(zhì)安全程度低