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《IE工業(yè)工程七手法與現(xiàn)場(chǎng)改善.ppt》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫(kù)。
1、IE工業(yè)工程七手法與現(xiàn)場(chǎng)改善課堂要求歡迎閣下參加本次課程，本課程將為您打下一個(gè)良好的基礎(chǔ)，提高您的能力和水平。請(qǐng)注意以下的幾點(diǎn)：1、手提電話傳呼機(jī)請(qǐng)將您的手提電話和傳呼機(jī)開(kāi)為振動(dòng)或關(guān)閉。2、吸煙在課堂內(nèi)請(qǐng)不要吸煙。3、其它課期間請(qǐng)不要大聲喧嘩,舉手提問(wèn)；不要隨意走動(dòng)。學(xué)員自我介紹包括:姓名公司及產(chǎn)品在公司負(fù)責(zé)之工作對(duì)本課程之期望IE工業(yè)工程七手法前言質(zhì)量代表了一個(gè)國(guó)家的科學(xué)技術(shù)、生產(chǎn)水平、管理水平和文化水平.產(chǎn)品質(zhì)量的提高,意味著經(jīng)濟(jì)效益的提高.當(dāng)今世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展正經(jīng)歷著由數(shù)量型增長(zhǎng)向質(zhì)量型增長(zhǎng)的轉(zhuǎn)變,市場(chǎng)竟?fàn)幰灿扇烁?/p>
2、竟?fàn)帪橹鬓D(zhuǎn)向質(zhì)量竟?fàn)帪橹?而所有企業(yè)的目的均系希望以最小的投入(INPUT)得到最大的產(chǎn)出(OUTPUT),以致獨(dú)得最大的效益.那麼如何在品質(zhì)保證的基礎(chǔ)上,使企業(yè)獨(dú)得最大的效益呢?只有降低成本和提高企業(yè)的生產(chǎn)力,把這些“投入”做最有效的組合,以達(dá)到品質(zhì)穩(wěn)定、效率高、交期準(zhǔn)、浪費(fèi)少、成本低.這就是近代工業(yè)界工業(yè)工程(IE)所要做的主要工作.IE簡(jiǎn)介1.甚麼是IE?IE就是指INDUSTRIAL(工業(yè))ENGINEERING(工程).它由兩字詞之首字母組合而成.2.IE的起源?IE的基礎(chǔ)也是最早的起源來(lái)自於『工作研究』,而
3、『工作研究』的主要構(gòu)成是來(lái)自泰勒(FrederickW.Taylor1856~1915)的『工作研究』與吉爾布雷斯(FrankBGilbreth1868~1924)的『動(dòng)作研究』二者所構(gòu)成.3.IE的目的?應(yīng)用科學(xué)及社會(huì)學(xué)的知識(shí),以合理化、舒適化的途徑來(lái)改善我們工作的品質(zhì)及效率以達(dá)到提高生產(chǎn)力增進(jìn)公司之利潤(rùn)進(jìn)而使公司能長(zhǎng)期的生存發(fā)展下去,個(gè)人的前途也有寄托之所在.因此,簡(jiǎn)單地說(shuō),IE的目的就是充分利用工廠的人力、設(shè)備、材料,以最經(jīng)濟(jì)有效的工作方法,使企業(yè)獨(dú)得最大的效益.4.為甚麼要有IE?＊持續(xù)的進(jìn)步是企業(yè)及個(gè)人長(zhǎng)久生
4、存的根基.＊改善就是進(jìn)步的原動(dòng)力,沒(méi)有改善就沒(méi)有進(jìn)步.—學(xué)如逆水行舟,不進(jìn)則退.＊改善是永無(wú)止境的,必須長(zhǎng)久持續(xù)去進(jìn)行.IE簡(jiǎn)介4.IE的主要範(fàn)圍?＊工程分析＊價(jià)值分析(V.A)＊?jiǎng)幼餮芯浚ぷ鳂?biāo)準(zhǔn)＊時(shí)間研究＊時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)＊工廠布置＊運(yùn)搬設(shè)計(jì)5.為甚麼要有改善(IE)七大手法?＊以不教而戰(zhàn),謂之殺.＊徒然要求改善而不講求方法、技巧,於事無(wú)補(bǔ).＊給人一條魚(yú)吃,不如教他捕魚(yú)的技術(shù).＊要求捕更多的魚(yú),首先必須講求捕魚(yú)技術(shù)的傳授與使用.＊改善七大手法(IE7TOOLS)就是協(xié)助我們改善我們工作的技術(shù).IE七大手法簡(jiǎn)介改善(IE)七
5、大手法有哪些?名稱(chēng)目的1.動(dòng)改法改善人體動(dòng)作的方式,減少疲勞使工作更為舒適、更有效率,不要蠻干.2.防錯(cuò)法如何避免做錯(cuò)事情,使工作第一次就做好的,精神能夠具體實(shí)現(xiàn).3.五五法藉著質(zhì)問(wèn)的技巧來(lái)發(fā)掘出改善的構(gòu)想.4.雙手法研究人體雙手在工作時(shí)的過(guò)程,藉以發(fā)掘出可資改善之地方.5.人機(jī)法研究探討操作人員與機(jī)器工作的過(guò)程,藉以發(fā)掘出可資改善的地方.6.流程法研究探討牽涉到幾個(gè)不同工作站或地點(diǎn)之流動(dòng)關(guān)係,藉以發(fā)掘出可資改善的地方.7.抽查法藉著抽樣觀察的方法能很迅速有效地了解問(wèn)題的真象.IE手法—工作簡(jiǎn)化的循環(huán)提高工作效率有效的
6、實(shí)施「工作簡(jiǎn)化」機(jī)構(gòu)—增加生產(chǎn)實(shí)際降低成本利益?zhèn)€人—工時(shí)縮短收益增加機(jī)構(gòu)—提高工作管理上情緒收獲個(gè)人—聰明才智有發(fā)展機(jī)會(huì)錯(cuò)誤vs后果錯(cuò)誤后果將柴油加入汽油箱撞紅燈忘記拔掉電熨斗的插頭將原件放進(jìn)了復(fù)印機(jī)的進(jìn)紙?zhí)幉⒄鏇_下orIE七大手法之一—防錯(cuò)法誤解了要求漏掉了一個(gè)工作步驟未正確地或以錯(cuò)誤地順序執(zhí)行工作步驟漏掉了一個(gè)零件或一條信息調(diào)節(jié)和測(cè)量錯(cuò)誤定時(shí)錯(cuò)誤使用了錯(cuò)誤的零件、工具或信息最常見(jiàn)的錯(cuò)誤IE七大手法之一—防錯(cuò)法IE七大手法之一—防錯(cuò)法1.意義防錯(cuò)法又稱(chēng)防愚法,其義為防止愚笨的人做錯(cuò)事.也就是說(shuō),連愚笨的人也不會(huì)做錯(cuò)
7、事的設(shè)計(jì)方法.狹義:如何設(shè)計(jì)一個(gè)東西(一套方法),使錯(cuò)誤絕不會(huì)發(fā)生.廣義:如何設(shè)計(jì)一個(gè)東西(一套方法),而使錯(cuò)誤發(fā)生的機(jī)會(huì)減至最低的程度.因此,更具體的說(shuō)”防錯(cuò)法”是:1>.具有即使有人為疏忽也不會(huì)發(fā)生錯(cuò)誤的構(gòu)造—不需要注意力.2>.具有外行人來(lái)做也不會(huì)做錯(cuò)的構(gòu)造—不需要經(jīng)驗(yàn)與直覺(jué).3>.具有不管是誰(shuí)或在何時(shí)工作能不出差錯(cuò)的構(gòu)造—不需要專(zhuān)門(mén)知識(shí)與高度的技能.2.功用1>.積極:使任何的錯(cuò)誤,絕不會(huì)發(fā)生.2>.消極:使錯(cuò)誤發(fā)生的機(jī)會(huì)減至最低程度.3.應(yīng)用範(fàn)圍任何工作無(wú)論是在機(jī)械操作、產(chǎn)品使用上,以及文書(shū)處理等皆可應(yīng)用到.
8、IE七大手法之一—防錯(cuò)法4.基本原則在進(jìn)行”防錯(cuò)法”時(shí),有以下四原則可供參考:1>.使作業(yè)的動(dòng)作輕鬆2>.使作業(yè)不要技能與直覺(jué)3>.使作業(yè)不會(huì)有危險(xiǎn)4>.使作業(yè)不依賴(lài)感官EXL:在連續(xù)幾個(gè)測(cè)試站間加檔板,防止未測(cè)品流至下一站.5.基本原理1>.排除化:剔除會(huì)造成錯(cuò)誤的原因.2>.替代化:利用更確實(shí)的方法來(lái)代替.3>.容易化:使作業(yè)
