回轉(zhuǎn)窯除塵脫硫方案20T.doc

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1、此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除宜興市南山除塵脫硫環(huán)保設(shè)備有限公司YixingshiNanshanDedustEnvironmentalProtectionEquipmentCO.,Ltd回轉(zhuǎn)窯除塵脫硫方案技術(shù)文件此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除第一章總述1.1工程概況公司現(xiàn)有1座回轉(zhuǎn)窯，尾氣為13350Nm3/h,折算為工況煙氣量為60000m3/h(溫度為150℃)。根據(jù)國(guó)家環(huán)保對(duì)粉塵及硫化物總量控制要求，該鍋爐需配備相應(yīng)的除塵脫硫裝置，使煙塵和二氧化硫排放濃度達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)后方可排放。根據(jù)實(shí)際情況及我公司

2、在大氣污染治理方面的經(jīng)驗(yàn)，決定采用布袋除塵器和脫硫塔組合除塵脫硫，脫硫方法采用雙堿法。1.2、設(shè)計(jì)思想及原則1、確保除塵脫硫裝置不影響鍋爐運(yùn)行，通過(guò)對(duì)含硫尾氣進(jìn)行治理，使污染物排放濃度符合業(yè)主及當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門的要求。2、投資省、效果好。選擇合理的治理工藝在有效治理廢氣的同時(shí)，應(yīng)盡量降低設(shè)備的投資和運(yùn)行成本。3、脫硫副產(chǎn)品無(wú)二次污染，易于處理。4、除塵脫硫裝置能在工況煙氣溫度加10℃(150℃)的條件下安全連續(xù)行。5充分結(jié)合廠方現(xiàn)有的客觀條件，因地制宜，制定具有針對(duì)性的技術(shù)方案。6、系統(tǒng)平面布置要求緊湊、合理、美觀，實(shí)現(xiàn)功能分區(qū)，方便運(yùn)行管理。7、采用

3、鈉鈣雙堿法脫硫工藝，技術(shù)成熟、脫硫效率高、運(yùn)行安全、操作簡(jiǎn)便。8、煙氣除塵脫硫系統(tǒng)具有應(yīng)付緊急停機(jī)的有效措施。1.3設(shè)計(jì)依據(jù)《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB9078-1996《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB13271-1991《鍋爐煙塵測(cè)試方法》GB/T5468-91《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ78-85《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50205-2001《袋式除塵器安裝技術(shù)要求與驗(yàn)收規(guī)范》JB/T8471-96《袋式除塵器用濾料及濾袋技術(shù)條件》GB12625-90《除塵機(jī)組技術(shù)性能及測(cè)試方法》GB/T11653-89《脈沖噴吹類袋式除塵器》GB/T8

4、532-1997《電器裝置安裝工程施工技術(shù)條件》GBJ232-82《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》BJ11-89此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除《固定式鋼斜梯》GB4053.4-83《固定式工業(yè)鋼平臺(tái)》GB4053.4-83《火力發(fā)電廠熱力設(shè)備和管道保溫油漆設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》DGJ59-84《袋式式除塵器用濾袋框架技術(shù)條件》JB/T5917-91《袋式式除塵器用電磁脈沖閥》JB/T5916-2004《電氣裝置安裝工程及驗(yàn)收規(guī)程》GBJ232-82《低壓分配和電路設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ54-83《濕式煙氣脫硫除塵裝置》HCRJO40—1999

5、《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場(chǎng)污染控制標(biāo)準(zhǔn)》GB18599－2001《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》GB699－88《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板技術(shù)條件》GB711－85《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼薄鋼板和鋼帶技術(shù)條件》GB710－88《碳鋼焊條技術(shù)條件》GB3087－82當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門的有關(guān)規(guī)定和要求業(yè)主提供的煙氣參數(shù)及相關(guān)數(shù)據(jù)1.4設(shè)計(jì)范圍本設(shè)計(jì)范圍包括煙氣除塵脫硫系統(tǒng)工藝、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)等專業(yè)的設(shè)計(jì)，工程設(shè)計(jì)范圍：從布袋除塵器至脫硫塔煙氣出口之間的脫硫裝置和相應(yīng)配套的附屬設(shè)施。包括：§脫硫劑制備系統(tǒng)§除塵系統(tǒng)§SO2吸收系統(tǒng)§脫硫液再生循環(huán)系統(tǒng)和脫硫渣處理系統(tǒng)1.5設(shè)計(jì)

6、參數(shù)序號(hào)參數(shù)名稱單位參數(shù)值1回轉(zhuǎn)窯座12煙氣量m3/h60000（150℃）3煙塵原始濃度g/m310-154二氧化硫原始濃度mg/m311605硫化氫mg/m31此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除6氨氣mg/m357煙氣溫度℃150（設(shè)計(jì)值）1.6設(shè)計(jì)要求序號(hào)參數(shù)名稱參數(shù)值1二氧化硫排放濃度≤200mg2煙塵排放濃度≤80mg3硫化氫≤0.06mg4氨氣≤1.5mg5臭氣濃度≤206林格曼黑度≤1級(jí)第二章煙氣除塵系統(tǒng)2.1.1、過(guò)濾原理含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗，經(jīng)過(guò)灰斗內(nèi)的導(dǎo)流板，使氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力作用被分

7、離出來(lái)，直接落入灰斗。含塵氣體通過(guò)灰斗后進(jìn)入中箱體的濾袋過(guò)濾區(qū)，氣體穿過(guò)濾袋，粉塵被阻留在濾袋外表面。凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入上箱體后，再由出風(fēng)口經(jīng)風(fēng)機(jī)后進(jìn)入脫硫塔然后進(jìn)入煙囪排出。2.1.2、清灰原理隨著過(guò)濾時(shí)間的延長(zhǎng)，濾袋上的粉塵層不斷積厚，除塵設(shè)備的阻力不斷上升，當(dāng)設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時(shí)，清灰裝置開始進(jìn)行清灰。首先，第一個(gè)分室提升閥關(guān)閉，將過(guò)濾氣體截?cái)啵缓箅姶琶}沖閥開啟，壓縮空氣以極短促的時(shí)間向上箱體噴出，使濾袋迅速膨脹，將濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，提升閥打開，該室又恢復(fù)過(guò)濾狀態(tài)。清灰各室依次進(jìn)行，從第

8、一室清灰開始至下一次清灰開始為一個(gè)清灰周期。2.2、電氣控制 2.2.1、清灰控制方式 　　脈沖袋式除塵器的清灰控制方式一