回轉(zhuǎn)窯除塵脫硫方案20t

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1、燃煤鍋爐煙氣處理項目〖設(shè)計方案〗宜興市南山除塵脫硫環(huán)保設(shè)備有限公司YixingshiNanshanDedustEnvironmentalProtectionEquipmentCO.,Ltd回轉(zhuǎn)窯除塵脫硫方案技術(shù)文件25燃煤鍋爐煙氣處理項目〖設(shè)計方案〗第一章總述1.1工程概況公司現(xiàn)有1座回轉(zhuǎn)窯，尾氣為13350Nm3/h,折算為工況煙氣量為60000m3/h(溫度為150℃)。根據(jù)國家環(huán)保對粉塵及硫化物總量控制要求，該鍋爐需配備相應的除塵脫硫裝置，使煙塵和二氧化硫排放濃度達到環(huán)保標準后方可排放。根據(jù)實際情況及我公司在大氣污染治理方面的經(jīng)驗，決定采用布袋除塵器和脫硫塔組合除塵脫硫，脫

2、硫方法采用雙堿法。1.2、設(shè)計思想及原則1、確保除塵脫硫裝置不影響鍋爐運行，通過對含硫尾氣進行治理，使污染物排放濃度符合業(yè)主及當?shù)丨h(huán)保部門的要求。2、投資省、效果好。選擇合理的治理工藝在有效治理廢氣的同時，應盡量降低設(shè)備的投資和運行成本。3、脫硫副產(chǎn)品無二次污染，易于處理。4、除塵脫硫裝置能在工況煙氣溫度加10℃(150℃)的條件下安全連續(xù)行。5充分結(jié)合廠方現(xiàn)有的客觀條件，因地制宜，制定具有針對性的技術(shù)方案。6、系統(tǒng)平面布置要求緊湊、合理、美觀，實現(xiàn)功能分區(qū)，方便運行管理。7、采用鈉鈣雙堿法脫硫工藝，技術(shù)成熟、脫硫效率高、運行安全、操作簡便。8、煙氣除塵脫硫系統(tǒng)具有應付緊急停機的

3、有效措施。1.3設(shè)計依據(jù)《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》GB9078-1996《鍋爐大氣污染物排放標準》GB13271-1991《鍋爐煙塵測試方法》GB/T5468-91《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》GBJ78-85《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50205-2001《袋式除塵器安裝技術(shù)要求與驗收規(guī)范》JB/T8471-96《袋式除塵器用濾料及濾袋技術(shù)條件》GB12625-90《除塵機組技術(shù)性能及測試方法》GB/T11653-89《脈沖噴吹類袋式除塵器》GB/T8532-199725燃煤鍋爐煙氣處理項目〖設(shè)計方案〗《電器裝置安裝工程施工技術(shù)條件》GBJ232-82《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》BJ11-

4、89《固定式鋼斜梯》GB4053.4-83《固定式工業(yè)鋼平臺》GB4053.4-83《火力發(fā)電廠熱力設(shè)備和管道保溫油漆設(shè)計技術(shù)規(guī)定》DGJ59-84《袋式式除塵器用濾袋框架技術(shù)條件》JB/T5917-91《袋式式除塵器用電磁脈沖閥》JB/T5916-2004《電氣裝置安裝工程及驗收規(guī)程》GBJ232-82《低壓分配和電路設(shè)計規(guī)范》GBJ54-83《濕式煙氣脫硫除塵裝置》HCRJO40—1999《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場污染控制標準》GB18599－2001《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》GB699－88《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板技術(shù)條件》GB711－85《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼薄鋼板和鋼帶

5、技術(shù)條件》GB710－88《碳鋼焊條技術(shù)條件》GB3087－82當?shù)丨h(huán)保部門的有關(guān)規(guī)定和要求業(yè)主提供的煙氣參數(shù)及相關(guān)數(shù)據(jù)1.4設(shè)計范圍本設(shè)計范圍包括煙氣除塵脫硫系統(tǒng)工藝、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)等專業(yè)的設(shè)計，工程設(shè)計范圍：從布袋除塵器至脫硫塔煙氣出口之間的脫硫裝置和相應配套的附屬設(shè)施。包括：§脫硫劑制備系統(tǒng)§除塵系統(tǒng)§SO2吸收系統(tǒng)§脫硫液再生循環(huán)系統(tǒng)和脫硫渣處理系統(tǒng)1.5設(shè)計參數(shù)序號參數(shù)名稱單位參數(shù)值1回轉(zhuǎn)窯座125燃煤鍋爐煙氣處理項目〖設(shè)計方案〗2煙氣量m3/h60000（150℃）3煙塵原始濃度g/m310-154二氧化硫原始濃度mg/m311605硫化氫mg/m316氨氣mg/m357煙

6、氣溫度℃150（設(shè)計值）1.6設(shè)計要求序號參數(shù)名稱參數(shù)值1二氧化硫排放濃度≤200mg2煙塵排放濃度≤80mg3硫化氫≤0.06mg4氨氣≤1.5mg5臭氣濃度≤206林格曼黑度≤1級第二章煙氣除塵系統(tǒng)2.1.1、過濾原理含塵氣體由進風口進入灰斗，經(jīng)過灰斗內(nèi)的導流板，使氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力作用被分離出來，直接落入灰斗。含塵氣體通過灰斗后進入中箱體的濾袋過濾區(qū)，氣體穿過濾袋，粉塵被阻留在濾袋外表面。凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進入上箱體后，再由出風口經(jīng)風機后進入脫硫塔然后進入煙囪排出。2.1.2、清灰原理25燃煤鍋爐煙氣處理項目〖設(shè)計方案〗隨著過濾時間的延長，濾袋上的粉塵層不斷積厚

7、，除塵設(shè)備的阻力不斷上升，當設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時，清灰裝置開始進行清灰。首先，第一個分室提升閥關(guān)閉，將過濾氣體截斷，然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以極短促的時間向上箱體噴出，使濾袋迅速膨脹，將濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，提升閥打開，該室又恢復過濾狀態(tài)。清灰各室依次進行，從第一室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。2.2、電氣控制2.2.1、清灰控制方式　　脈沖袋式除塵器的清灰控制方式一般采用定時法，也采用定阻法。定時法即按設(shè)定好的時間程度進