模具設(shè)計(jì)與模具制造.ppt

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1、模具設(shè)計(jì)與制造教學(xué)重點(diǎn)模具的分類及特點(diǎn)模具的基本結(jié)構(gòu)模具設(shè)計(jì)的基本要素模具制造及工藝特點(diǎn)模具制造方法教學(xué)難點(diǎn)模具的分類及特點(diǎn)模具設(shè)計(jì)的基本要素模具制造方法第1章模具概述1.1模具發(fā)展簡(jiǎn)介1.2模具的分類及特點(diǎn)1.3模具設(shè)計(jì)概述1.4模具制造概述第1章模具概述1.1模具發(fā)展簡(jiǎn)介1.1.1模具在現(xiàn)代制造業(yè)中的地位國(guó)家制造行業(yè)把模具工業(yè)列為中國(guó)制造業(yè)之母，將模具制造也列為支撐中國(guó)制造業(yè)發(fā)展的一個(gè)重要的基石。1.1.2我國(guó)模具工業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀1、模具工業(yè)現(xiàn)狀2、存在的問(wèn)題(1)結(jié)構(gòu)不合理(2)生產(chǎn)工藝水平和產(chǎn)品質(zhì)量低，模具生產(chǎn)周期長(zhǎng)(3)人才嚴(yán)重不足，開(kāi)發(fā)能力弱(4)專業(yè)化、標(biāo)

2、準(zhǔn)化程度低，協(xié)作能力差(5)模具材料及模具相關(guān)技術(shù)落后(6)模具企業(yè)的管理落后更甚于技術(shù)落后1.1模具發(fā)展簡(jiǎn)介1.1.3模具工業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)(1)模具設(shè)計(jì)的現(xiàn)代化、信息化、智能化、標(biāo)準(zhǔn)化，應(yīng)用先進(jìn)的模具設(shè)計(jì)CAD/CAE技術(shù)。(2)模具生產(chǎn)的自動(dòng)化與高效化，應(yīng)用先進(jìn)模具加工與制造技術(shù)相結(jié)合的CAM/CAPP技術(shù)。(3)先進(jìn)制造技術(shù)在模具研究、開(kāi)發(fā)、加工過(guò)程中的應(yīng)用,如熱澆道技術(shù)、氣輔技術(shù)、虛擬技術(shù)、納米技術(shù)、高速掃描技術(shù)、逆向工程、并行工程等技術(shù)。(4)高速度、高精度、復(fù)合模具加工技術(shù)的研究與應(yīng)用,如超精沖壓模具制造技術(shù)、精密塑料和壓鑄模具制造技術(shù)等。(5)快速制造成型

3、和快速制造模具技術(shù)的應(yīng)用，提高模具生產(chǎn)效率、降低成本和縮短模具生產(chǎn)周期。1.1模具發(fā)展簡(jiǎn)介1.1.3模具工業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)(6)先進(jìn)的模具加工設(shè)備和專有設(shè)備的研究與開(kāi)發(fā)。(7)模具及模具標(biāo)準(zhǔn)件、重要輔件的標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)。(8)原材料在模具中成型的仿真技術(shù)的應(yīng)用；優(yōu)質(zhì)、新型模具材料的研發(fā)及其應(yīng)用。(9)模具及其制品的檢測(cè)技術(shù)。(10)模具生產(chǎn)企業(yè)的信息化、現(xiàn)代化管理技術(shù)的應(yīng)用,如產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理PDM、企業(yè)資源管理ERP、模具制造管理信息系統(tǒng)MIS及Internet平臺(tái)等信息網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的應(yīng)用、推廣及發(fā)展。(11)新的成型工藝和模具的研發(fā)。1.2模具的分類及特點(diǎn)1.2.1模具的分類模具

4、類別成型方法模具類別成型方法模具類別成型方法沖壓模普通沖裁模鍛造模熱鍛模粉末冶金模金屬粉末冶金模級(jí)進(jìn)模冷鍛模非金屬粉末冶金模復(fù)合模金屬擠壓模拉絲模熱拉絲模精沖模切邊模冷拉絲模切斷模其他鍛造模無(wú)機(jī)材料成型模玻璃成型模拉深模壓鑄模壓力鑄造模陶瓷成型模彎曲模低壓鑄造模水泥成型模成型模熔模鑄造模其他無(wú)機(jī)材料成型模其他沖壓模金屬模模具標(biāo)準(zhǔn)件冷沖模架塑料模熱固性塑料注塑模橡膠模橡膠壓膠成型模塑料模架熱固性塑料壓塑模橡膠擠膠成型模其他模具食品成型模具熱塑性塑料注塑模橡膠注射成型模包裝材料模具擠塑模橡膠澆注成型模復(fù)合材料模具吹塑模橡膠封裝成型模合成纖維模具真空吸塑模其他橡膠模其他未包

5、括的模具其他塑料模1.2模具的分類及特點(diǎn)1.2.2模具的特點(diǎn)及應(yīng)用沖壓模的成型特點(diǎn)1.2模具的分類及特點(diǎn)1.2.2模具的特點(diǎn)及應(yīng)用塑料模的特點(diǎn)及用途1.2模具的分類及特點(diǎn)1.2.2模具的特點(diǎn)及應(yīng)用壓鑄模的特點(diǎn)及用途1.3模具設(shè)計(jì)概述1.3.1模具的基本結(jié)構(gòu)1、沖壓?；窘Y(jié)構(gòu)工作零件：凸模、凹模、凸凹模、刃口鑲塊等工藝性零件定位零件：定位銷、擋料銷、導(dǎo)正銷、導(dǎo)料板、定距側(cè)刃等沖卸料與推、頂件零件：推桿、卸料板、頂出器、頂銷、推板等壓模導(dǎo)向零件：導(dǎo)柱、導(dǎo)套、導(dǎo)板和導(dǎo)筒等具輔助性零件支撐零件：上、下模板，模柄，凸、凹模固定板，墊板等緊固零件：螺釘、銷釘、彈簧等1.3模具設(shè)計(jì)

6、概述2、塑料?；窘Y(jié)構(gòu)成型零件澆注系統(tǒng)塑冷料穴與拉料桿料推出機(jī)構(gòu)模側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)具排氣槽型模冷卻水道3、壓鑄?；窘Y(jié)構(gòu)定模動(dòng)模壓型腔及型芯鑄抽芯機(jī)構(gòu)模頂出機(jī)構(gòu)具澆注系統(tǒng)排溢系統(tǒng)冷卻系統(tǒng)1.3.1模具的基本結(jié)構(gòu)1.3模具設(shè)計(jì)概述1.3.2模具設(shè)計(jì)的基本要素1、模具工作條件及主要技術(shù)指標(biāo)1.3模具設(shè)計(jì)概述1.3.2模具設(shè)計(jì)的基本要素2、模具設(shè)計(jì)的基本條件模具設(shè)計(jì)有兩個(gè)基本條件，即工件的材料、性能、規(guī)格和成型設(shè)備的種類、性能、規(guī)格。3、模具設(shè)計(jì)的內(nèi)容及關(guān)鍵技術(shù)主要內(nèi)容是工件成型工藝優(yōu)化設(shè)計(jì)與力學(xué)計(jì)算、尺寸和尺寸精度的確定與計(jì)算等；關(guān)鍵是模具型面斷的設(shè)計(jì)。4、模具整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)滿

7、足的要求(1)能生產(chǎn)出合格的零件(2)能適應(yīng)批量生產(chǎn)的要求(3)使用方便操作安全(4)堅(jiān)固耐用(5)容易制造，維修方便(6)成本低廉1.3.3先進(jìn)模具設(shè)計(jì)技術(shù)1、CAD/CAE技術(shù)包括概念設(shè)計(jì)、優(yōu)化設(shè)計(jì)、有限元分析、計(jì)算機(jī)仿真、計(jì)算機(jī)輔助繪圖和計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)過(guò)程管理等。2、CAPP技術(shù)它是利用計(jì)算機(jī)技術(shù)輔助工藝人員設(shè)計(jì)零件從毛胚到成品的制造方法，是將企業(yè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為產(chǎn)品制造數(shù)據(jù)的一種技術(shù)。1.4模具制造概述1.4.1模具制造過(guò)程模具方案的確定模具的設(shè)計(jì)工藝規(guī)程的制定零部件生產(chǎn)模具的裝配模具試模與修整模具檢測(cè)與驗(yàn)收1.4模具制造概述1.4.2模具