模具設計與模具制造.ppt

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1、模具設計與制造教學重點模具的分類及特點模具的基本結構模具設計的基本要素模具制造及工藝特點模具制造方法教學難點模具的分類及特點模具設計的基本要素模具制造方法第1章模具概述1.1模具發(fā)展簡介1.2模具的分類及特點1.3模具設計概述1.4模具制造概述第1章模具概述1.1模具發(fā)展簡介1.1.1模具在現(xiàn)代制造業(yè)中的地位國家制造行業(yè)把模具工業(yè)列為中國制造業(yè)之母，將模具制造也列為支撐中國制造業(yè)發(fā)展的一個重要的基石。1.1.2我國模具工業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀1、模具工業(yè)現(xiàn)狀2、存在的問題(1)結構不合理(2)生產(chǎn)工藝水平和產(chǎn)品質(zhì)量低，模具生產(chǎn)周期長(3)人才嚴重不足，開發(fā)能力弱(4)專業(yè)化、標

2、準化程度低，協(xié)作能力差(5)模具材料及模具相關技術落后(6)模具企業(yè)的管理落后更甚于技術落后1.1模具發(fā)展簡介1.1.3模具工業(yè)的發(fā)展趨勢(1)模具設計的現(xiàn)代化、信息化、智能化、標準化，應用先進的模具設計CAD/CAE技術。(2)模具生產(chǎn)的自動化與高效化，應用先進模具加工與制造技術相結合的CAM/CAPP技術。(3)先進制造技術在模具研究、開發(fā)、加工過程中的應用,如熱澆道技術、氣輔技術、虛擬技術、納米技術、高速掃描技術、逆向工程、并行工程等技術。(4)高速度、高精度、復合模具加工技術的研究與應用,如超精沖壓模具制造技術、精密塑料和壓鑄模具制造技術等。(5)快速制造成型

3、和快速制造模具技術的應用，提高模具生產(chǎn)效率、降低成本和縮短模具生產(chǎn)周期。1.1模具發(fā)展簡介1.1.3模具工業(yè)的發(fā)展趨勢(6)先進的模具加工設備和專有設備的研究與開發(fā)。(7)模具及模具標準件、重要輔件的標準化技術。(8)原材料在模具中成型的仿真技術的應用；優(yōu)質(zhì)、新型模具材料的研發(fā)及其應用。(9)模具及其制品的檢測技術。(10)模具生產(chǎn)企業(yè)的信息化、現(xiàn)代化管理技術的應用,如產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理PDM、企業(yè)資源管理ERP、模具制造管理信息系統(tǒng)MIS及Internet平臺等信息網(wǎng)絡技術的應用、推廣及發(fā)展。(11)新的成型工藝和模具的研發(fā)。1.2模具的分類及特點1.2.1模具的分類模具

4、類別成型方法模具類別成型方法模具類別成型方法沖壓模普通沖裁模鍛造模熱鍛模粉末冶金模金屬粉末冶金模級進模冷鍛模非金屬粉末冶金模復合模金屬擠壓模拉絲模熱拉絲模精沖模切邊模冷拉絲模切斷模其他鍛造模無機材料成型模玻璃成型模拉深模壓鑄模壓力鑄造模陶瓷成型模彎曲模低壓鑄造模水泥成型模成型模熔模鑄造模其他無機材料成型模其他沖壓模金屬模模具標準件冷沖模架塑料模熱固性塑料注塑模橡膠模橡膠壓膠成型模塑料模架熱固性塑料壓塑模橡膠擠膠成型模其他模具食品成型模具熱塑性塑料注塑模橡膠注射成型模包裝材料模具擠塑模橡膠澆注成型模復合材料模具吹塑模橡膠封裝成型模合成纖維模具真空吸塑模其他橡膠模其他未包

5、括的模具其他塑料模1.2模具的分類及特點1.2.2模具的特點及應用沖壓模的成型特點1.2模具的分類及特點1.2.2模具的特點及應用塑料模的特點及用途1.2模具的分類及特點1.2.2模具的特點及應用壓鑄模的特點及用途1.3模具設計概述1.3.1模具的基本結構1、沖壓?；窘Y構工作零件：凸模、凹模、凸凹模、刃口鑲塊等工藝性零件定位零件：定位銷、擋料銷、導正銷、導料板、定距側刃等沖卸料與推、頂件零件：推桿、卸料板、頂出器、頂銷、推板等壓模導向零件：導柱、導套、導板和導筒等具輔助性零件支撐零件：上、下模板，模柄，凸、凹模固定板，墊板等緊固零件：螺釘、銷釘、彈簧等1.3模具設計

6、概述2、塑料模基本結構成型零件澆注系統(tǒng)塑冷料穴與拉料桿料推出機構模側抽芯機構具排氣槽型模冷卻水道3、壓鑄?；窘Y構定模動模壓型腔及型芯鑄抽芯機構模頂出機構具澆注系統(tǒng)排溢系統(tǒng)冷卻系統(tǒng)1.3.1模具的基本結構1.3模具設計概述1.3.2模具設計的基本要素1、模具工作條件及主要技術指標1.3模具設計概述1.3.2模具設計的基本要素2、模具設計的基本條件模具設計有兩個基本條件，即工件的材料、性能、規(guī)格和成型設備的種類、性能、規(guī)格。3、模具設計的內(nèi)容及關鍵技術主要內(nèi)容是工件成型工藝優(yōu)化設計與力學計算、尺寸和尺寸精度的確定與計算等；關鍵是模具型面斷的設計。4、模具整體結構設計應滿

7、足的要求(1)能生產(chǎn)出合格的零件(2)能適應批量生產(chǎn)的要求(3)使用方便操作安全(4)堅固耐用(5)容易制造，維修方便(6)成本低廉1.3.3先進模具設計技術1、CAD/CAE技術包括概念設計、優(yōu)化設計、有限元分析、計算機仿真、計算機輔助繪圖和計算機輔助設計過程管理等。2、CAPP技術它是利用計算機技術輔助工藝人員設計零件從毛胚到成品的制造方法，是將企業(yè)產(chǎn)品設計數(shù)據(jù)轉換為產(chǎn)品制造數(shù)據(jù)的一種技術。1.4模具制造概述1.4.1模具制造過程模具方案的確定模具的設計工藝規(guī)程的制定零部件生產(chǎn)模具的裝配模具試模與修整模具檢測與驗收1.4模具制造概述1.4.2模具