張麗斌實(shí)習(xí)報(bào)告.doc

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1、實(shí)習(xí)報(bào)告姓名：張麗斌院系：河北能源職業(yè)技術(shù)學(xué)院班級(jí)：12礦山機(jī)電實(shí)習(xí)時(shí)間：2014年7月1日——2014年8月31日實(shí)習(xí)地點(diǎn):宏達(dá)洗煤廠一、實(shí)習(xí)目的終于等到了實(shí)習(xí)的時(shí)候了，很早以前就從師兄那里打聽(tīng)到了有實(shí)習(xí)，那時(shí)候可以說(shuō)是急切地期盼著這一天的到來(lái)，因?yàn)榇蠹以僖矡o(wú)法滿(mǎn)足于課堂教學(xué)，盡管從同學(xué)朋友那里了解到實(shí)習(xí)并非像想象中的那樣是一件快樂(lè)的事情。第1章概述洗煤廠始建于1983年，于1986年9月1日建成正式投產(chǎn)，原設(shè)計(jì)年處理能力為210萬(wàn)噸，近年來(lái)連續(xù)技術(shù)改造,現(xiàn)年處理能力已達(dá)300萬(wàn)噸。本廠位于寧夏石嘴山市大武口區(qū)，占地189公頃，緊鄰包蘭鐵路平羅火車(chē)站，東距109國(guó)道12公

2、里，西距110國(guó)道7公里，交通運(yùn)輸較為便利，是一座大型礦區(qū)型動(dòng)力煤洗煤廠，是我國(guó)西北地區(qū)最大的無(wú)煙煤洗選加工基地。洗煤生產(chǎn)工藝采用原煤混合入洗。跳汰主、再洗配合，粒煤重介，煤泥直接浮選，精煤過(guò)濾，尾煤壓濾的聯(lián)合工藝流程。精煤產(chǎn)品主要有30-80mm精大塊、20-40mm精中塊、4-17mm精小粒、末精、純煤。精煤產(chǎn)品是冶金高爐噴吹、碳素制品、化工產(chǎn)業(yè)的理想原料，末精主要供給國(guó)內(nèi)的鋼鐵廠，如鞍鋼、寶鋼、首鋼、本鋼等，其它部分精煤銷(xiāo)售給碳素廠和煤化公司，如隆湖寧吉碳素廠，恒升公司，佳寶碳素廠等，還有一部分精煤已按合同計(jì)劃遠(yuǎn)銷(xiāo)國(guó)外。再洗的中煤供給附近的矸石電廠和居民使用，最終矸石

3、供道路原料、制磚廠使用。浮選尾煤經(jīng)火力干燥后銷(xiāo)售到矸石電廠。太西洗煤廠依靠科技興廠，不斷自我發(fā)展完善，合理的對(duì)工藝系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)改造，生產(chǎn)技術(shù)達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平，超低灰純煤生產(chǎn)技術(shù)在國(guó)際上處于領(lǐng)先水平，各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)達(dá)到了國(guó)內(nèi)同行業(yè)先進(jìn)水平，并且通過(guò)了國(guó)際質(zhì)量管理體系，是一座現(xiàn)代化技術(shù)先進(jìn)的洗煤廠。第2章工藝系統(tǒng)我廠入選原煤主要由白芨溝礦、大峰礦、紅梁公司調(diào)入，去矸δ+0.1含量一般為7-8%左右，屬于易選煤。2.1原煤準(zhǔn)備系統(tǒng)原煤準(zhǔn)備系統(tǒng)包括篩分和破碎，篩分也稱(chēng)預(yù)先篩分，在選煤廠按破碎作業(yè)和分選作業(yè)的要求，將原料煤分成不同的粒級(jí)，為煤炭進(jìn)一步加工做準(zhǔn)備。破碎作業(yè)前，篩分是為

4、了將已經(jīng)合格的粒級(jí)和需要破碎的大塊分開(kāi)，避免合格物料過(guò)度粉碎，各種選煤方法和設(shè)備都要求一定的入選粒級(jí)，否則將嚴(yán)重影響分選效果和設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。2.1.1、原煤準(zhǔn)備工藝流程太西洗煤廠原煤準(zhǔn)備系統(tǒng)的流程采用先分級(jí)篩分再破碎，具體工藝流程如下：原煤由廠自備車(chē)沿鐵路線運(yùn)入，使用KFJ-2A型107、108翻車(chē)機(jī)翻入109、110、111、112受煤坑，受煤坑下四臺(tái)給煤機(jī)113、114、115、116將煤給到117、118原煤皮帶，原煤皮帶將煤均勻給入二臺(tái)ZDS2148型自同步等厚篩進(jìn)行分級(jí)，-70mm級(jí)煤粒直由201、202上倉(cāng)皮帶運(yùn)到倉(cāng)上，而篩上物即+70mm級(jí)煤粒經(jīng)過(guò)手選皮帶1

5、43、144除去矸石和雜物后，入康馬克破碎機(jī)進(jìn)行破碎，另一臺(tái)MMD破碎機(jī)備用。最終物料和篩下物一起由201、202入原煤倉(cāng),由203皮帶分別給入白芨溝、大峰、紅梁三個(gè)原煤倉(cāng)。為了給入洗創(chuàng)造條件，我廠采用按粒度裝倉(cāng)，白芨溝末煤，大峰末煤，紅梁塊煤。2.1.2、等厚篩分本廠使用ZDS2148型自同步等厚篩進(jìn)行原煤的準(zhǔn)備篩分，它和普通直線振動(dòng)篩結(jié)構(gòu)相似，不同處主要是篩面分成三段，傾角各不相同。入料段篩面用于松散物料和使易篩顆粒透篩，中間段篩面主要用于透篩，排料段篩面用于檢查性篩分。由于折線性篩面使物料流速提高，料層厚度減薄，加速了細(xì)小顆粒從大顆粒間隙之間穿過(guò)，從而使整個(gè)篩面得到充

6、分利用，提高透篩能力。各段篩面上篩物料量與物料流速的比值較穩(wěn)定，因而在篩面上物料層的高度呈現(xiàn)均衡的狀態(tài)，即體現(xiàn)了“等厚篩分”，等厚篩分的實(shí)質(zhì)是整個(gè)篩面透篩率均衡。2.1.3、破碎原煤經(jīng)過(guò)等厚篩分后，篩上物入康馬克破碎機(jī)進(jìn)行破碎，康馬克破碎機(jī)是靠沖擊剪切和沖擊拉伸的作用，使剪切力沿著物料的薄弱易碎部位產(chǎn)生巨大的破碎力使其破碎。其特點(diǎn)：（1）高度小、結(jié)構(gòu)緊湊；（2）碎后產(chǎn)品粒度均勻，沒(méi)有過(guò)大顆粒，過(guò)粉碎產(chǎn)品少；（3）處理量大，可破碎抗壓強(qiáng)度高的物料；2.2水力跳汰系統(tǒng)跳汰法適宜處理易選和中等可選性煤，分選粒度范圍較寬，上限可達(dá)100mm，下限可至0.5mm，我廠入選原煤屬于易選

7、煤，因此選用跳汰法進(jìn)行選煤生產(chǎn)，跳汰選煤的具體工藝流程如下：2.2.1、主洗跳汰選煤工藝流程我廠采用原煤混合入洗，塊末按4：6配比。原煤由倉(cāng)下210-221給煤機(jī)給到301、302皮帶上，由301、302皮帶運(yùn)入主廠房，301皮帶將原煤轉(zhuǎn)運(yùn)到303錨鏈，由303錨鏈將煤平均分配到313、311跳汰機(jī)的緩沖倉(cāng)，而302皮帶將原煤通過(guò)帶擋板的溜槽給入310、314跳汰機(jī)的緩沖倉(cāng)，通常情況下，310、314倒著開(kāi)，互為備用。原煤入緩沖倉(cāng)后，由倉(cāng)下的給煤機(jī)分別給入四臺(tái)主洗跳汰機(jī)進(jìn)行分選作業(yè)。經(jīng)過(guò)跳汰機(jī)的分選，將原煤分選成矸