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《地鐵機電設(shè)備安裝工藝.docx》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、車站通風空調(diào)系統(tǒng)施工技術(shù)交底管架、法蘭制作水管保溫風口安裝設(shè)備單機試運行系統(tǒng)調(diào)試聯(lián)合調(diào)試竣工驗收風管保溫清掃漏光試驗風管及風閥安裝試壓沖洗制冷機房設(shè)備安裝施工準備風管制作設(shè)備基礎(chǔ)驗收風管打孔、螺栓埋設(shè)設(shè)備房外空調(diào)水管安裝調(diào)試階段一·施工工藝流程二．工藝細則，技術(shù)要求，操作要點及質(zhì)量標準1，準備（1）設(shè)備運抵到現(xiàn)場，認真核實檢查，確認無誤，外觀良好（2）施工人員，安全防護人員已到位；主要工具，輔助工具配套齊全2，風管系統(tǒng)制作安裝1、鍍鋅鋼板法蘭連接風管的制作安裝工藝流程：下料→倒角→壓口→組裝→成型→鉚接法蘭→按系統(tǒng)編號→運至現(xiàn)場→確定標高→制作吊架→
2、設(shè)置吊點→安裝吊架→風管就位→找平找正技術(shù)要求：(1)空調(diào)送回風系統(tǒng)和通風系統(tǒng)采用鍍鋅鋼板風道，法蘭連接。采用鍍鋅鏍栓和螺母連接。(2)風管道鍍鋅鋼板厚度按《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50243-2002）要求進行，(3)風管連接板材拼接的咬口縫應(yīng)錯開，不得有十字型拼接縫。(4)送排風、空調(diào)系統(tǒng)風管法蘭的螺栓一及鉚釘孔的孔距≤150mm；正壓送風法蘭連接的螺栓一及鉚釘孔的孔距≤100mm；風管法蘭的四角部位要設(shè)有螺栓。(5)送排風、空調(diào)系統(tǒng)鍍鋅鋼板風管邊長大于800mm，管段長度大于1250mm或單邊面積大于1.2m2，正壓送風風管邊長大
3、于800mm，管段長度大于1250mm或單邊面積大于1.0m2，均應(yīng)采取加固措施。風管的加固可采用楞筋、立筋、角鋼（內(nèi)外加固）、扁鋼、加固及加固筋和管內(nèi)支撐等形式。其加固要符合工程質(zhì)量驗收規(guī)范的要求。(6)風管與配件的咬口縫緊密、寬度一致，折角平直，圓弧應(yīng)均勻，兩端面平行。風管無明顯扭曲與翹角，表面平整，凹凸不大于10mm。(7)風管外邊長的允許偏差：當≤300mm時，為2mm；當大于300mm時，為3mm。管口平面度的允許偏差為2mm，風管兩條對角線長度之差不大于3mm。(8)風管法蘭的焊縫應(yīng)熔合良好、飽滿、無假焊和孔洞；法蘭平面度的允許偏差為2m
4、m，相同規(guī)格法蘭的螺孔排列應(yīng)一致，具有互換性。(9)風管與法蘭采用鉚接連接，鉚接要牢固，沒有脫鉚和漏鉚情況；翻邊平整、緊貼法蘭，寬度一致，且≥6mm；咬縫與四角處不應(yīng)有開裂與孔洞。(10)風管安裝的位置、標高、走向應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求，不得隨意更改其有效截面積。(11)在風管需要穿過封閉的防火、防爆的墻體或樓板時，要設(shè)預(yù)埋管或防護套管，鋼板厚度≥1.6mm。風管與防護套管之間，用不燃且對人體無危害的柔性材料封堵。(12)風管安裝時管內(nèi)嚴禁其他管線穿越，風管安裝前，要清除內(nèi)外雜物，并作好清潔和保護。(13)連接法蘭的螺栓均勻擰緊，螺母在同一側(cè)。風管接口的
5、連接嚴密、牢固，法蘭墊片不得凸入管內(nèi)和法蘭外。(14)管道與設(shè)備連接的柔性短管的安裝，松緊適度，無明顯扭曲。(15)風管的連接應(yīng)平直、不扭曲。明裝風管的水平度允許偏差為3/1000，總偏差≤20mm；明裝風管的垂直度允許偏差為2/1000，總偏差≤20mm。(16)風管支吊架安裝，水平風管安裝，長邊≤400mm，間距小于4m；大于400mm，間距小于3m；垂直風管安裝，間距小于4m，單根直管至少有2個固定點(17)金屬支吊托架應(yīng)除銹后刷樟丹漆兩變，調(diào)和漆一遍，樣板圖如下,支吊架的類型見動力照明配電章節(jié)。2、風系統(tǒng)部件安裝工藝流程：確定位置→測量標高→
6、制作吊架→設(shè)置吊點→安裝吊架→法蘭對接→找平找正→檢驗技術(shù)要求：(1)各類部件的安裝應(yīng)按照設(shè)計施工圖紙要求進行，數(shù)量、位置、規(guī)格、型號、參數(shù)、尺寸等要符合設(shè)計要求。(2)安裝的閥體、消音器、罩體、風口等部件應(yīng)檢查調(diào)節(jié)裝置是否靈活，消音片、??油漆層有無損傷。(3)各類風閥安裝在便于操作及檢修的部位，安裝后的手動或電動操作裝置應(yīng)靈活、可靠，閥板關(guān)閉應(yīng)保持嚴密。(4)防火閥、排煙閥、排煙口的安裝方向正確，防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥，距墻表面距離≤200mm。防火閥大邊長大于等于630mm時，宜設(shè)單獨的支吊架。(5)排煙閥、排煙口及手控裝置（包括預(yù)埋套管）的
7、位置應(yīng)符合設(shè)計要求。預(yù)埋套管不得有死彎及癟陷。(6)消音器安裝必須牢固，位置、標高和走向應(yīng)符合設(shè)計和施工規(guī)范要求，方向正確，操作方便，需單獨設(shè)置支架。(7)風口與風管的連接應(yīng)嚴密、牢固；邊框與建筑裝飾面貼實，外表面應(yīng)平整不變形，調(diào)節(jié)應(yīng)靈活、可靠。(8)樓梯間加壓送風口及走廊排煙口安裝應(yīng)與土建配合好。(9)支吊托架不得安裝在風口、閥門、檢查孔等處，以免防礙操作，吊架不得直接吊在法蘭上。(10)柔性短管的安裝，應(yīng)松緊適度，無明顯扭曲。（二）??空調(diào)水系統(tǒng)安裝1、空調(diào)水系統(tǒng)管道安裝工藝流程：安裝準備→預(yù)制加工→卡架制作→立管安裝→干管安裝→支管安裝技術(shù)要求
8、：(1)管道安裝前應(yīng)認真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案和技術(shù)交底的具體措施做好準備工作，核對各種管道和坐標、標高是否
