關(guān)于旋挖鉆機(jī)械成孔灌注樁施工

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1、關(guān)于旋挖鉆機(jī)械成孔灌注樁施工　　摘要：隨著我國工程建設(shè)事業(yè)的蓬勃發(fā)展，在高層建筑工程中大量采用鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。在所有的鉆孔成樁類型中，尤其以旋挖鉆成孔較為普遍。為了保證樁基質(zhì)量，完善旋挖鉆成孔灌注樁的施工工藝，近幾年又出現(xiàn)了混凝土灌注樁后壓漿工藝，以提高單樁承載力及穩(wěn)定性。關(guān)鍵詞：旋挖鉆；機(jī)械成孔；灌注樁施工中圖分類號：P634.3文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A文章編號：引言旋挖鉆機(jī)作為基礎(chǔ)工程機(jī)械中的新型機(jī)種，經(jīng)過多年的推廣應(yīng)用，目前已被大量應(yīng)用于公路、鐵路、橋梁、水利工程、城市建筑工程等樁基工程之中。由于其具有施工速度快、成孔質(zhì)量好、環(huán)境污染小、操作靈活方便、安全性能高及其適用性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，受到越來越多的施

2、工單位青睞，不少重點(diǎn)工程的業(yè)主為確保工程進(jìn)度和質(zhì)量，均將其作為指定施工設(shè)備。灌注樁的施工工藝，采用最多的是傳統(tǒng)的沖（鉆）孔機(jī)沖（鉆）成孔，極少使用旋挖鉆機(jī)成孔，結(jié)合本工程大膽采用旋挖鉆成孔灌注樁的成功例子，初步研究旋挖鉆機(jī)在土層地質(zhì)情況較好的狀態(tài)下的應(yīng)用。1、工藝原理51.1旋挖成孔是通過鉆機(jī)自有的行走功能和桅桿變幅機(jī)構(gòu)使鉆具能正確就位，利用桅桿導(dǎo)向下放鉆桿并將底部帶有活門的桶式鉆頭放置到孔位，鉆機(jī)動力頭裝置為鉆桿提供扭矩，加壓裝置通過加壓動力頭的方式將加壓力傳遞給鉆桿鉆頭，鉆頭回轉(zhuǎn)破碎巖土，并直接將其裝入鉆頭內(nèi)，然后再由鉆機(jī)提升裝置和伸縮式鉆桿將鉆頭提出孔外卸土，這樣循環(huán)往復(fù)，不斷地取土、卸

3、土，直至鉆至設(shè)計深度。1.2灌注樁后注漿是在灌注樁成樁后一定時間內(nèi)，通過預(yù)設(shè)在樁身內(nèi)的注漿導(dǎo)管及與之相連的樁端、樁側(cè)注漿閥注入水泥漿，使樁端、樁側(cè)土體（包括沉渣、泥皮）得到加固。對樁底、樁側(cè)一定范圍的土體通過滲入（粗顆粒土）劈裂（細(xì)粒土）和壓密（非飽和松散軟土）注漿起到加固作用，從而增大樁端和樁側(cè)阻力，提高單樁承載力，減小沉降。2、旋挖鉆孔灌注樁的特點(diǎn)2.1成孔質(zhì)量好、速度快、無噪音、無污染等優(yōu)點(diǎn)。2.2采用非水介質(zhì)取土，只需要少量泥漿護(hù)壁和清孔，大大減少了泥漿的需求和排放，減少了環(huán)境污染，降低了施工成本。2.3伸縮鉆桿不僅向鉆頭傳遞回轉(zhuǎn)力矩和軸向壓力，而且利用本身的伸縮性實(shí)現(xiàn)鉆頭的快速升降，

4、快速卸土，提高了樁孔鉆進(jìn)效率。2.4鉆孔的出土隨出隨運(yùn)，給場地運(yùn)輸帶來很大方便，可節(jié)省運(yùn)輸費(fèi)50%，同時節(jié)省了工程用水及用電。53、注意事項(xiàng)3.1施工注意事項(xiàng)(1)旋挖鉆機(jī)設(shè)備價格昂貴，運(yùn)行成本較高，設(shè)備較重，施工場地必須平整、寬敞，并有一定硬度，避免鉆機(jī)發(fā)生沉陷。鉆機(jī)施工中應(yīng)隨時檢查鉆斗和鉆頭磨損情況，發(fā)現(xiàn)側(cè)齒磨壞，鉆斗封閉不嚴(yán)時必須及時整修。(2)成孔過程不易形成泥皮，護(hù)壁性相對較差，尤其在砂巖層中容易縮徑、塌孔，所以鉆進(jìn)過程中保持泥漿面高度，不得低于護(hù)筒頂40cm，泥漿比重控制在1.06~1.15之間，鉆進(jìn)時泥漿比重嚴(yán)格控制，不得小于1.06。(3)鋼筋籠吊入固定后，應(yīng)逐步安放導(dǎo)管，導(dǎo)管

5、在安放前應(yīng)進(jìn)行拼裝試水，以檢查導(dǎo)管是否有砂眼，密封是否嚴(yán)密，導(dǎo)管距孔底不宜超過500mm。(4)泥漿初次注入時，垂直向樁孔中間進(jìn)行注漿，避免泥漿沿著護(hù)筒壁沖刷其底部，致使護(hù)筒底部土質(zhì)松散。為防止泥漿流失、移位和掉落，護(hù)筒周圍土要夯實(shí)，最好粘土封口，在坑底回填夯實(shí)30~50cm粘土后，再安放護(hù)筒，護(hù)筒上口可綁扎方木或鋼管對稱吊緊，防止下竄。(5)混凝土應(yīng)連續(xù)澆注，中間不得停頓，由于樁內(nèi)混凝土不能振搗，主要靠混凝土的自重壓密和混凝土的流動成型，必須控制好配合比、澆注速度以確?；炷恋馁|(zhì)量，隨時檢查混凝土的坍落度，坍落度應(yīng)控制在16~20cm之間。53.2孔樁事故預(yù)防措施(1)護(hù)筒外壁冒水嚴(yán)重的會引

6、起地基下沉、護(hù)筒傾斜和位移，造成樁孔偏斜，甚至無法施工。主要原因：①埋設(shè)護(hù)筒時周圍土不密實(shí)。②護(hù)筒水位差太大。③鉆頭起落時碰撞。預(yù)防措施埋護(hù)筒時坑底與四周要選用最佳含水量的粘土分層夯實(shí)；在護(hù)筒適當(dāng)高度開孔，使護(hù)筒內(nèi)保持有1~1.5m的水頭高度；起落鉆頭時防止碰撞護(hù)筒；初發(fā)現(xiàn)護(hù)筒冒水時可用粘土在四周填實(shí)加固，如護(hù)筒嚴(yán)重下沉或位移則應(yīng)返工重埋。(2)鉆進(jìn)極慢或不進(jìn)尺在硬可塑粘土層中鉆進(jìn)極慢，一般為8~10h，占單樁鉆進(jìn)進(jìn)間的60%~70%。主要原因：①鉆頭選型不當(dāng)。②合金刀具安裝角度欠妥。③刀具切土過淺。④鉆頭配重過輕，鉆頭被粘土糊滿。預(yù)防措施：更換或改造鉆頭，重新安排刀具角度、形狀、排列方向，加

7、大配重、加強(qiáng)排渣、降低泥漿比重或改用鉆進(jìn)方式，采取反循環(huán)鉆進(jìn)方式。(3)樁孔局部縮頸局部縮頸是指局部孔徑小于設(shè)計孔徑。5主要原因：①泥漿性能欠佳，失水量大。引起塑性，土層吸水膨脹，或形成疏松，蜂窩狀厚層泥皮；②鄰樁施工間距不當(dāng)，土層中應(yīng)力尚未消散，新孔孔壁軟土流變；③鉆頭直徑磨損過大。防治措施：采用優(yōu)質(zhì)泥漿，控制泥漿比重和粘度，降低失水量；當(dāng)設(shè)計樁距5