YB-T 2429-1983 [YB-T 2429-2005] 耐火材料用結合粘土可塑性檢驗方法.pdf

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1、中華人民共和國冶金工業(yè)部部標準YB2429-83耐火材料用結合粘土可塑性檢驗方法本標準適用于耐火材料用結合粘土可塑性指標的測定.1原理用水調合粘土，當達到標準工作稠度時的球狀體，承受最大外力(壓力)作用而不開裂的性能，稱為可塑性。可塑性指標以應力(變形力)與應變(變形程度)的乘積表示.2儀器、設備a.5kg天平，感量2g,b.量筒l00ml，或自動加水裝置.c.毛巾或紗布.d.長柄刀。e.稠度拌和機:應符合GB1346-77《水泥標準稠度用水量、凝結時間、安定性檢驗方法》規(guī)定.f,稠度測定儀:應符合GB1346-77規(guī)定.9.烘箱:保證溫度105^-110C,h,0.5mm篩孔的

2、標準篩.i,KSY-45型可塑性測試儀，儀器結構見圖.示意圖1-調平螺釘;2-游塊，3-控制中心軸電磁鐵.4一支架.5一滑板架，6一機架，7-鏡子，8-座板.9一下壓板，1。一框架，11-擰緊螺釘，12一中心軸，13一上壓板114-盛砂杯115一自動按鈕.16-控制鉛砂電磁鐵中華人民共和國冶金工業(yè)部1984-02-17發(fā)布1985-01-01實施YB2429-83乙試樣制備3.1從烘筋內取烘干粘土試樣1000g,粉碎至全部通過0.5mm孔篩，混合均勻，作為檢驗明試樣3.2稱取試詳2008，加適量的水i11合，使之成為均勻致密的軟泥，用碉度測定儀測定其稠趁，測定方法按G幾1343一

3、,進行(見附錄A)。使稠度達到8.5士0.5mm時，記下所用調介水司‘，即為標準工作們!沙司的弓明水。如果稠度偏離8.510.5mat時，要重新調整水量，j;j:次測定調合水附.3.3稱取火洋5()0g左笠于稠度拌和鍋里，加可塑水(水量精確到1.0二I，并在305內加完)，自加水起」們11:,I，并不斷地將拌和鍋里懸肴的泥料撥下去，使之充分混練均勻操作按CrR1346-i進行(見{;水止人)伙泥取出后用LS毛巾或塑料袋包好，以防蒸發(fā)變千。4操作程序4.1七球制們:月州伽臼勺軟泥明手搓成直徑為45士1111In的泥球，然后稱其重員，即為琢個泥球之ji枯并稱取蘇份，很快地用手掌將軟泥

4、搓成表面無疵，光滑而滾圓的泥球，立即)H濕毛巾蓋好，防止廷干下準用漠1卜制作泥球，也不準將用過的泥球重新捏練再測可塑性指標。4.2檢介儀;r份部位，使之處于正常工作狀態(tài)。然后按順序逐一將泥球置于可塑性測試儀座板a的中心，用左乒將游塊降至中心軸的下壓板9剛與泥球接觸，立即讀取中心軸標尺刻度，即為試樣初始高度D(c〕)。4.3泥球壓縮:川手托住下壓板9，將游塊2降至座板S附近，輕輕松開下壓板9，打開鉛砂漏斗開關柑板架5，使錯砂連續(xù)勻速落入盛砂杯14中，仔細地觀察泥球的變化，隨著鉛砂負荷重量的增加，瞬間可發(fā)現泥球出現裂紋，當裂紋達到約3~5mnt長時，立即按下控制開關15，電磁鐵16停

5、止錯砂的落一「。4.4記錄壓編后中心軸標尺刻度，即為試樣被壓縮后呈鼓形圓柱體高度H(cm)。4.5稱ftr;砂懷14中的鉛砂重量及盛砂杯、中心軸、壓盤重量作為泥球出現裂紋時的負荷重Fe尸(fit.)6結果計算5.1,1塑性指標按h式計算S=P(D-H)式中:.S--可塑性指標;I)-試樣被壓縮前直徑即試樣初始高度，CM;11-試樣被壓縮后呈鼓形圓柱體的高度，cm;P泥球出現裂紋約3一5mm長時的負荷重量，kg.5.2叮塑性指標計算值超出0.5的絕對偏差值的試樣不布導次于2個，超差的不參加平均值計算，其余的參加平均W計算。如果超差的大于2個，則一律重做.5.3報出各試樣的計算值及平

6、均值，保留小數一位。5.4數字修約按GB1.1-81《標準化工作導則編寫標準的一般規(guī)定》中的“附錄C"進行.5.5檢驗誤差:同一試驗室同一試樣的復驗誤差，塑性指標平均值不得超過0.5的絕對誤差。6檢驗記錄檢驗記錄可參考下列內容:試樣名稱，試樣編號、可塑水、初始標尺讀數、變形后標尺讀數、變形量、試樣開裂時負荷景、測定口期‘檢驗人員。YB2429-83附錄A標準稠度用水紐的洲定(補充件)標準稠度用水量的測定，參照GB1346-77《水泥標準稠度用水量、凝結時間、安定性檢驗方法》·flit錄如下:A.1拌和用具先用濕布擦過，將稱好的4009水泥試樣倒入拌和鍋內。機械拌和時，將鍋放到攪拌

7、機上，放一F攪拌翅，開動機器，同時徐徐加入拌和水，水量準確至0.5m1。從開動機器起，攪拌5min.A.2拌和完畢，立即將凈漿一次裝入錐模內，用小刀插搗，振動數次，刮去多余凈漿，抹平后迅速放到試錐下面固定位置上。將試錐降至凈漿表面，擰緊螺絲，然后突然放松，讓試錐白由沉入凈漿中，到30S時，記錄試錐下沉深度.附加說明:本標準由冶金工業(yè)部標準化研究所提出。本標準由山東耐火材料廠負責起草。本標準主要起草人夏炎、蘇承蘭。