鉆孔灌注樁首件施工總結(jié).doc

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1、鉆孔灌注樁首件施工總結(jié)一、編制依據(jù)1、施工圖紙及地址詳勘資料。2、交通部現(xiàn)行的設(shè)計、施工技術(shù)規(guī)范和工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)。3、本工程施工招標(biāo)文件項(xiàng)目專用本。4、鉆進(jìn)、澆注過程施工記錄。二、施工組織及人員、設(shè)備、材料配置情況（一）、施工組織項(xiàng)目部負(fù)責(zé)施工總體協(xié)調(diào)及技術(shù)指導(dǎo)、質(zhì)量檢查、測量、試驗(yàn)；樁基施工隊(duì)負(fù)責(zé)鉆孔、灌注及鋼筋制安；砼拌和站提供混凝土用運(yùn)至孔口。（二）、人員配置1、施工人員配置樁基施工負(fù)責(zé)人牛磊負(fù)責(zé)現(xiàn)場調(diào)度，鉆機(jī)機(jī)組工人6名、鋼筋制安工人8名、拌和站工人12名。（三）、設(shè)備配置：投入的主要機(jī)械設(shè)備：沖擊鉆3臺、泥漿泵1臺、發(fā)電機(jī)1臺、挖掘機(jī)1臺、裝載機(jī)1臺、鋼筋彎曲

2、機(jī)1臺、鋼筋切斷機(jī)1臺、鋼筋調(diào)直機(jī)1臺、汽車吊1臺、混凝土拌和站1臺、混凝土攪拌運(yùn)輸車2輛。（四）、主要材料組織水泥：江蘇金峰PO42.5鋼材：馬鋼石料：宣城市貍橋鎮(zhèn)金云村三岔路采石廠。砂：宣城市南漪湖砂石供應(yīng)站。所有材料均汽車運(yùn)入場。施工中嚴(yán)格把材料采購驗(yàn)收關(guān)，強(qiáng)化材料檢驗(yàn)關(guān)。拌和用水：自來水。以上檢驗(yàn)檢測均委托中心試驗(yàn)室負(fù)責(zé)檢測。施工現(xiàn)場試驗(yàn)員自檢后合格后報監(jiān)理工程師抽檢。四、施工方案及施工工藝（一）本標(biāo)段共有鉆孔灌注樁28根（樁徑1.5m、1.2m），樁基首件選在4a-3#樁。樁長為19m，樁底標(biāo)高-4.033m，鋼筋骨架尺寸19.98m，樁基巖層為巖石。采用沖擊鉆機(jī)進(jìn)

3、行成孔作業(yè)，按水下砼埋設(shè)導(dǎo)管法進(jìn)行施工。（二）施工過程簡述2016年3月14日開鉆，2016年3月21日成孔，歷時8天；3月21日清孔，3月21日吊裝鋼筋籠，15.15開盤澆筑，17.17灌注完畢，歷時2小時。1、施工準(zhǔn)備（1）施工前，清除樁基位置的雜物，用推土機(jī)整平場地并排壓密實(shí)。（2）對施工用水、用電、泥漿池位置等統(tǒng)一布置。供水：鉆孔用水取自現(xiàn)場水塘；供電：采用系統(tǒng)電，滿足施工需要。泥漿循環(huán)及廢漿處理：鉆機(jī)配備泥漿泵、配備一套輸漿管，確保泥漿循環(huán)暢通。施工時在樁機(jī)附近就近挖掘漿池一個和沉淀池一個，并用循環(huán)槽連接，廢漿抽排至集中的廢漿池。泥漿池做圍護(hù)防止人員誤入。（3）砼配

4、合比試驗(yàn)及相關(guān)材料設(shè)備自檢及監(jiān)理抽檢合格。2、測量放樣采用全站儀進(jìn)行樁位放樣。同時對樁縱橫向間距進(jìn)行核對，核對無誤后，進(jìn)行護(hù)樁，護(hù)樁采用“十字”線定位，要求樁位準(zhǔn)確無誤，包樁牢固，施工無碰撞。用水準(zhǔn)儀在護(hù)筒口外30厘米左右設(shè)一標(biāo)高控制橛。3、護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒采用鋼護(hù)筒，護(hù)筒長度為1.5m，內(nèi)徑比樁徑大200mm，人工挖坑埋設(shè)。護(hù)筒中心豎直線應(yīng)于樁中心重合，允許誤差20mm，豎直度傾斜度不大于1%,護(hù)筒頂應(yīng)高于地面30mm。護(hù)筒埋設(shè)后經(jīng)現(xiàn)場拉“十字”線檢查，護(hù)筒平面誤差為10mm，豎直傾斜度為0.3%。在護(hù)筒放好位后，護(hù)筒周圍用粘土擠密夯實(shí)、樁位四周場地整理平整。4、鉆孔施工鉆孔采

5、用分班連續(xù)作業(yè)，先進(jìn)行鉆機(jī)就位，認(rèn)真檢查鉆機(jī)的運(yùn)行狀況以及鉆頭狀態(tài)，以保證施工的順利進(jìn)行。沖擊鉆機(jī)頂端的起吊滑輪緣和樁中心在同一鉛垂線上。鉆進(jìn)過程中，每鉆進(jìn)2-3m，采用循環(huán)泥漿清渣，同時檢測泥漿的各項(xiàng)指標(biāo)，不符合要求時，及時補(bǔ)充合格泥漿。鉆孔過程中，還須定期檢查鉆孔的垂直度，確保符合規(guī)范要求。每根樁鉆孔的全過程均應(yīng)做好鉆孔記錄。鉆進(jìn)行過程中要保持孔內(nèi)水頭高度，預(yù)防坍孔，并要防止扳手、管鉗等金屬工具或其他異物掉落孔內(nèi)，損壞鉆機(jī)鉆頭，鉆進(jìn)作業(yè)必須保持連續(xù)性，升降鉆機(jī)鉆頭時要平衡，不得碰撞護(hù)筒或孔壁。鉆孔泥漿采用優(yōu)質(zhì)粘土在泥漿池配制，各項(xiàng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合規(guī)范要求，樁孔鉆至設(shè)計標(biāo)高后

6、，對成孔的孔徑、孔深和傾度進(jìn)行檢查，滿足要求后請監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查，為清孔做好準(zhǔn)備。為防止相鄰串孔或影響鄰樁灌注質(zhì)量，一個承臺的樁只安排一臺鉆機(jī)施工。6、成孔檢驗(yàn)在終孔前5小時通知監(jiān)理工程師進(jìn)行終孔驗(yàn)收，成孔后對各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行檢查，等驗(yàn)收合格后，填寫“灌注樁成孔檢查記錄”，經(jīng)監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可。五、首件施工成果總結(jié)1、鉆孔樁機(jī)采用沖擊鉆可以滿足施工需要。2、護(hù)筒埋設(shè)，長度不小于1.5m的鋼護(hù)筒，能有效的保證孔口不會坍塌。3、鋼筋骨架外側(cè)設(shè)置控制保護(hù)層采用Φ25鋼筋，其間距堅向?yàn)?m，能有效的固定鋼筋籠不偏位。鋼筋籠頂部對中采用鋼筋籠四周加焊鋼筋頭支撐在護(hù)筒上，確保鋼筋籠中心與樁

7、位中心重合。4、現(xiàn)有拌和站出料能力及灌車運(yùn)輸能力能保證連續(xù)灌注不中斷。5、加強(qiáng)現(xiàn)場操作人員的安全教育和培訓(xùn)工作，提高工人的安全、質(zhì)量意識、使之盡快適應(yīng)施工節(jié)奏，規(guī)范施工，提高工作效率。6、根據(jù)成樁周期，合理安排鋼筋籠的加工時間，以免存放時間過長，在鋼筋籠加工成籠后進(jìn)行遮蓋，防止鋼筋生銹。7、在沖擊鉆沖擊過程中，平時經(jīng)常測量復(fù)核樁基中心位置。8、時刻注意泥漿比重，杜絕向孔內(nèi)直接加水調(diào)節(jié)泥漿和清孔。9、現(xiàn)場工地物件及電纜稍顯零亂，需要加強(qiáng)對工人文明施工的思想教育，提高工人的安全意識，加強(qiáng)施工現(xiàn)場的控制管理工