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1、鉆孔灌注樁首件施工總結(jié)一、編制依據(jù)1、施工圖紙及地址詳勘資料。2、交通部現(xiàn)行的設(shè)計(jì)、施工技術(shù)規(guī)范和工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。3、本工程施工招標(biāo)文件項(xiàng)目專用本。4、鉆進(jìn)、澆注過(guò)程施工記錄。二、施工組織及人員、設(shè)備、材料配置情況(一)、施工組織項(xiàng)目部負(fù)責(zé)施工總體協(xié)調(diào)及技術(shù)指導(dǎo)、質(zhì)量檢查、測(cè)量、試驗(yàn);樁基施工隊(duì)負(fù)責(zé)鉆孔、灌注及鋼筋制安;砼拌和站提供混凝土用運(yùn)至孔口。(二)、人員配置1、施工人員配置樁基施工負(fù)責(zé)人牛磊負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度,鉆機(jī)機(jī)組工人6名、鋼筋制安工人8名、拌和站工人12名。(三)、設(shè)備配置:投入的主要機(jī)械設(shè)備:沖擊鉆3臺(tái)、泥漿泵1臺(tái)、發(fā)電機(jī)1臺(tái)、挖掘機(jī)1臺(tái)、裝載機(jī)1臺(tái)、鋼筋彎曲
2、機(jī)1臺(tái)、鋼筋切斷機(jī)1臺(tái)、鋼筋調(diào)直機(jī)1臺(tái)、汽車吊1臺(tái)、混凝土拌和站1臺(tái)、混凝土攪拌運(yùn)輸車2輛。(四)、主要材料組織水泥:江蘇金峰PO42.5鋼材:馬鋼石料:宣城市貍橋鎮(zhèn)金云村三岔路采石廠。砂:宣城市南漪湖砂石供應(yīng)站。所有材料均汽車運(yùn)入場(chǎng)。施工中嚴(yán)格把材料采購(gòu)驗(yàn)收關(guān),強(qiáng)化材料檢驗(yàn)關(guān)。拌和用水:自來(lái)水。以上檢驗(yàn)檢測(cè)均委托中心試驗(yàn)室負(fù)責(zé)檢測(cè)。施工現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)員自檢后合格后報(bào)監(jiān)理工程師抽檢。四、施工方案及施工工藝(一)本標(biāo)段共有鉆孔灌注樁28根(樁徑1.5m、1.2m),樁基首件選在4a-3#樁。樁長(zhǎng)為19m,樁底標(biāo)高-4.033m,鋼筋骨架尺寸19.98m,樁基巖層為巖石。采用沖擊鉆機(jī)進(jìn)
3、行成孔作業(yè),按水下砼埋設(shè)導(dǎo)管法進(jìn)行施工。(二)施工過(guò)程簡(jiǎn)述2016年3月14日開(kāi)鉆,2016年3月21日成孔,歷時(shí)8天;3月21日清孔,3月21日吊裝鋼筋籠,15.15開(kāi)盤(pán)澆筑,17.17灌注完畢,歷時(shí)2小時(shí)。1、施工準(zhǔn)備(1)施工前,清除樁基位置的雜物,用推土機(jī)整平場(chǎng)地并排壓密實(shí)。(2)對(duì)施工用水、用電、泥漿池位置等統(tǒng)一布置。供水:鉆孔用水取自現(xiàn)場(chǎng)水塘;供電:采用系統(tǒng)電,滿足施工需要。泥漿循環(huán)及廢漿處理:鉆機(jī)配備泥漿泵、配備一套輸漿管,確保泥漿循環(huán)暢通。施工時(shí)在樁機(jī)附近就近挖掘漿池一個(gè)和沉淀池一個(gè),并用循環(huán)槽連接,廢漿抽排至集中的廢漿池。泥漿池做圍護(hù)防止人員誤入。(3)砼配
4、合比試驗(yàn)及相關(guān)材料設(shè)備自檢及監(jiān)理抽檢合格。2、測(cè)量放樣采用全站儀進(jìn)行樁位放樣。同時(shí)對(duì)樁縱橫向間距進(jìn)行核對(duì),核對(duì)無(wú)誤后,進(jìn)行護(hù)樁,護(hù)樁采用“十字”線定位,要求樁位準(zhǔn)確無(wú)誤,包樁牢固,施工無(wú)碰撞。用水準(zhǔn)儀在護(hù)筒口外30厘米左右設(shè)一標(biāo)高控制橛。3、護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒采用鋼護(hù)筒,護(hù)筒長(zhǎng)度為1.5m,內(nèi)徑比樁徑大200mm,人工挖坑埋設(shè)。護(hù)筒中心豎直線應(yīng)于樁中心重合,允許誤差20mm,豎直度傾斜度不大于1%,護(hù)筒頂應(yīng)高于地面30mm。護(hù)筒埋設(shè)后經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)拉“十字”線檢查,護(hù)筒平面誤差為10mm,豎直傾斜度為0.3%。在護(hù)筒放好位后,護(hù)筒周圍用粘土擠密夯實(shí)、樁位四周場(chǎng)地整理平整。4、鉆孔施工鉆孔采
5、用分班連續(xù)作業(yè),先進(jìn)行鉆機(jī)就位,認(rèn)真檢查鉆機(jī)的運(yùn)行狀況以及鉆頭狀態(tài),以保證施工的順利進(jìn)行。沖擊鉆機(jī)頂端的起吊滑輪緣和樁中心在同一鉛垂線上。鉆進(jìn)過(guò)程中,每鉆進(jìn)2-3m,采用循環(huán)泥漿清渣,同時(shí)檢測(cè)泥漿的各項(xiàng)指標(biāo),不符合要求時(shí),及時(shí)補(bǔ)充合格泥漿。鉆孔過(guò)程中,還須定期檢查鉆孔的垂直度,確保符合規(guī)范要求。每根樁鉆孔的全過(guò)程均應(yīng)做好鉆孔記錄。鉆進(jìn)行過(guò)程中要保持孔內(nèi)水頭高度,預(yù)防坍孔,并要防止扳手、管鉗等金屬工具或其他異物掉落孔內(nèi),損壞鉆機(jī)鉆頭,鉆進(jìn)作業(yè)必須保持連續(xù)性,升降鉆機(jī)鉆頭時(shí)要平衡,不得碰撞護(hù)筒或孔壁。鉆孔泥漿采用優(yōu)質(zhì)粘土在泥漿池配制,各項(xiàng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合規(guī)范要求,樁孔鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高后
6、,對(duì)成孔的孔徑、孔深和傾度進(jìn)行檢查,滿足要求后請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查,為清孔做好準(zhǔn)備。為防止相鄰串孔或影響鄰樁灌注質(zhì)量,一個(gè)承臺(tái)的樁只安排一臺(tái)鉆機(jī)施工。6、成孔檢驗(yàn)在終孔前5小時(shí)通知監(jiān)理工程師進(jìn)行終孔驗(yàn)收,成孔后對(duì)各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行檢查,等驗(yàn)收合格后,填寫(xiě)“灌注樁成孔檢查記錄”,經(jīng)監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可。五、首件施工成果總結(jié)1、鉆孔樁機(jī)采用沖擊鉆可以滿足施工需要。2、護(hù)筒埋設(shè),長(zhǎng)度不小于1.5m的鋼護(hù)筒,能有效的保證孔口不會(huì)坍塌。3、鋼筋骨架外側(cè)設(shè)置控制保護(hù)層采用Φ25鋼筋,其間距堅(jiān)向?yàn)?m,能有效的固定鋼筋籠不偏位。鋼筋籠頂部對(duì)中采用鋼筋籠四周加焊鋼筋頭支撐在護(hù)筒上,確保鋼筋籠中心與樁
7、位中心重合。4、現(xiàn)有拌和站出料能力及灌車運(yùn)輸能力能保證連續(xù)灌注不中斷。5、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)操作人員的安全教育和培訓(xùn)工作,提高工人的安全、質(zhì)量意識(shí)、使之盡快適應(yīng)施工節(jié)奏,規(guī)范施工,提高工作效率。6、根據(jù)成樁周期,合理安排鋼筋籠的加工時(shí)間,以免存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng),在鋼筋籠加工成籠后進(jìn)行遮蓋,防止鋼筋生銹。7、在沖擊鉆沖擊過(guò)程中,平時(shí)經(jīng)常測(cè)量復(fù)核樁基中心位置。8、時(shí)刻注意泥漿比重,杜絕向孔內(nèi)直接加水調(diào)節(jié)泥漿和清孔。9、現(xiàn)場(chǎng)工地物件及電纜稍顯零亂,需要加強(qiáng)對(duì)工人文明施工的思想教育,提高工人的安全意識(shí),加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的控制管理工